一种智能化物料计量设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化物料计量设备，包括控制装置、物料分配腔、驱动腔、主安装架、旋转装置和物料输送腔，所述主安装架的上端依次开设有物料分配腔与驱动腔，主安装架的下端开设有物料输送腔，所述驱动腔靠近下料斗的一端下方与控制装置电性连接，所述控制装置的底端与旋转装置活动连接，所述旋转装置的上方设有翻斗装置，所述物料输送腔的底端设有滚轴。本实用新型专利技术通过旋转装置以及翻斗装置实现了物料装卸，配合弹性拉索避免了旋转装置旋转时物料洒落，控制装置设置所需物料的计量范围，使计量智能化，另外称量装置配合显示装置使物料计量清晰化，且同时实现了物料的计量与分装，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化物料计量设备
本技术涉及计量装置
，具体为一种智能化物料计量设备。
技术介绍
计量是利用技术和法制手段实现单位统一和量值准确可靠的测量，其中用于生产上的计量设备有很多种，其中就包括物料计量设备，但现有的物料计量设备计量不准确，且部分物料计量设备在进行物料计量时，容易损坏物料，导致了不合格产品的增多，还有的物料计量设备对计量的物料不能够进行分配装卸，且流程繁琐，计量不够智能化，另外需要的人力财力较多，不符合计量需求等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能化物料计量设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化物料计量设备，包括控制装置、物料分配腔、驱动腔、主安装架、旋转装置和物料输送腔，所述主安装架的上端依次开设有物料分配腔与驱动腔，主安装架的下端开设有物料输送腔，所述物料分配腔的上表面一端与进料斗相连通，物料分配腔远离进料斗的一端与下料斗相连通，且下料斗远离物料分配腔的一侧外表面设有限位架，物料分配腔的底端设有第一传输带，所述驱动腔的两端均安装有驱动装置，且驱动装置之间通过中心连接轴轴动连接，驱动腔靠近下料斗的一端下方与控制装置电性连接，且驱动腔与控制装置之间设有弹性拉索，所述控制装置的底端与旋转装置活动连接，所述旋转装置的上方设有翻斗装置，且翻斗装置的两侧通过称量斗连接杆分别与第一称量斗以及第二称量斗活动连接，旋转装置的底端设有平衡底座，所述物料输送腔的底端设有滚轴，且滚轴的上方设有第二传输带，物料输送腔靠近第二称量斗一端的上方开设有与第二称量斗相对应的卸料通孔，且卸料通孔的下方设有储料斗。优选的，所述弹性拉索靠近下料斗的一侧活动连接有阻隔板，且阻隔板远离弹性拉索的一端与限位架上开设的凹槽相嵌合。优选的，所述主安装架靠近驱动腔的下方设有显示装置，且显示装置与驱动装置电性连接。优选的，所述第一称量斗与第二称量斗的底端均设有称量装置，且称量装置与显示装置电性连接。优选的，所述卸料通孔的上方设有收集斗，且收集斗的斗口大于第一称量斗的斗口。优选的，所述旋转装置带动第一称量斗与第二称量斗进行旋转时，所述弹性拉索上连接的阻隔板与限位架上开设的凹槽嵌合连接。优选的，所述第一称量斗或第二称量斗正对卸料通孔时，所述翻斗装置分别对第一称量斗或第二称量斗进行翻斗，且翻斗装置翻斗结束时，所述弹性拉索上连接的阻隔板与限位架上开设的凹槽连接断开。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过旋转装置以及翻斗装置实现了第一称量斗与第二称量斗对物料的装卸，配合弹性拉索的结构设计，避免了第一称量斗与第二称量斗在旋转时物料洒落，同时可通过控制装置设置所需物料的计量范围，使计量更加智能化，另外第一称量斗与第二称量斗底部设置的称量装置配合显示装置使物料计量清晰化，且计量后的物料通过卸料通孔装入储料斗内，同时实现了物料的计量与分装，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视工作示意图；图中：1-进料斗；2-驱动装置；3-中心连接轴；4-控制装置；5-弹性拉索；6-下料斗；7-限位架；8-称量斗连接杆；9-称量装置；10-第一称量斗；11-物料分配腔；12-第一传输带；13-驱动腔；14-主安装架；15-显示装置；16-第二称量斗；17-卸料通孔；18-第二传输带；19-储料斗；20-滚轴；21-翻斗装置；22-旋转装置；23-平衡底座；24-物料输送腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种智能化物料计量设备，包括控制装置4、物料分配腔11、驱动腔13、主安装架14、旋转装置22和物料输送腔24，主安装架14的上端依次开设有物料分配腔11与驱动腔13，主安装架14靠近驱动腔13的下方设有显示装置15，且显示装置15与驱动装置2电性连接，主安装架14的下端开设有物料输送腔24，物料分配腔11的上表面一端与进料斗1相连通，物料分配腔11远离进料斗1的一端与下料斗6相连通，且下料斗6远离物料分配腔11的一侧外表面设有限位架7，物料分配腔11的底端设有第一传输带12，驱动腔13的两端均安装有驱动装置2，且驱动装置2之间通过中心连接轴3轴动连接，驱动腔13靠近下料斗6的一端下方与控制装置4电性连接，且驱动腔13与控制装置4之间设有弹性拉索5，弹性拉索5靠近下料斗6的一侧活动连接有阻隔板，且阻隔板远离弹性拉索5的一端与限位架7上开设的凹槽相嵌合，控制装置4的底端与旋转装置22活动连接，旋转装置22的上方设有翻斗装置21，且翻斗装置21的两侧通过称量斗连接杆8分别与第一称量斗10以及第二称量斗16活动连接，第一称量斗10与第二称量斗16的底端均设有称量装置9，且称量装置9与显示装置15电性连接，旋转装置22的底端设有平衡底座23，旋转装置22带动第一称量斗10与第二称量斗16进行旋转时，弹性拉索5上连接的阻隔板与限位架7上开设的凹槽嵌合连接，物料输送腔24的底端设有滚轴20，且滚轴20的上方设有第二传输带18，物料输送腔24靠近第二称量斗16一端的上方开设有与第二称量斗16相对应的卸料通孔17，且卸料通孔17的下方设有储料斗19，卸料通孔17的上方设有收集斗，且收集斗的斗口大于第一称量斗16的斗口，第一称量斗10或第二称量斗16正对卸料通孔17时，翻斗装置21分别对第一称量斗10或第二称量斗16进行翻斗，且翻斗装置21翻斗结束时，弹性拉索5上连接的阻隔板与限位架7上开设的凹槽连接断开。具体使用方式：使用本技术工作时，通过控制装置4设置所需物料的计量范围，使计量更加智能化，再将物料通过进料斗1进入到物料分配腔11内，由驱动装置2驱动第一传输带12，进而实现物料的传输分配，当第一称量斗10或第二称量斗16的开口朝上，且正对下料斗6时，弹性拉索5上连接的阻隔板与限位架7上开设的凹槽断开连接，物料进而进入第一称量斗10或第二称量斗16内，当物料通过称量装置9称量且达到计量范围时，弹性拉索5上连接的阻隔板与限位架7上开设的凹槽进行嵌合连接，避免了旋转装置22进行旋转时或翻斗装置21进行翻斗时物料洒落，然后当第一称量斗10或第二称量斗16正对卸料通孔17时，翻斗装置21对第一称量斗10或第二称量斗16进行翻斗卸料，且物料通过卸料通孔17装入储料斗19内，同时实现的物料的计量与分装，降低了成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化物料计量设备，包括控制装置（4）、物料分配腔（11）、驱动腔（13）、主安装架（14）、旋转装置（22）和物料输送腔（24），其特征在于：所述主安装架（14）的上端依次开设有物料分配腔（11）与驱动腔（13），主安装架（14）的下端开设有物料输送腔（24），所述物料分配腔（11）的上表面一端与进料斗（1）相连通，物料分配腔（11）远离进料斗（1）的一端与下料斗（6）相连通，且下料斗（6）远离物料分配腔（11）的一侧外表面设有限位架（7），物料分配腔（11）的底端设有第一传输带（12），所述驱动腔（13）的两端均安装有驱动装置（2），且驱动装置（2）之间通过中心连接轴（3）轴动连接，驱动腔（13）靠近下料斗（6）的一端下方与控制装置（4）电性连接，且驱动腔（13）与控制装置（4）之间设有弹性拉索（5），所述控制装置（4）的底端与旋转装置（22）活动连接，所述旋转装置（22）的上方设有翻斗装置（21），且翻斗装置（21）的两侧通过称量斗连接杆（8）分别与第一称量斗（10）以及第二称量斗（16）活动连接，旋转装置（22）的底端设有平衡底座（23），所述物料输送腔（24）的底端设有滚轴（20），且滚轴（20）的上方设有第二传输带（18），物料输送腔（24）靠近第二称量斗（16）一端的上方开设有与第二称量斗（16）相对应的卸料通孔（17），且卸料通孔（17）的下方设有储料斗（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种智能化物料计量设备，包括控制装置（4）、物料分配腔（11）、驱动腔（13）、主安装架（14）、旋转装置（22）和物料输送腔（24），其特征在于：所述主安装架（14）的上端依次开设有物料分配腔（11）与驱动腔（13），主安装架（14）的下端开设有物料输送腔（24），所述物料分配腔（11）的上表面一端与进料斗（1）相连通，物料分配腔（11）远离进料斗（1）的一端与下料斗（6）相连通，且下料斗（6）远离物料分配腔（11）的一侧外表面设有限位架（7），物料分配腔（11）的底端设有第一传输带（12），所述驱动腔（13）的两端均安装有驱动装置（2），且驱动装置（2）之间通过中心连接轴（3）轴动连接，驱动腔（13）靠近下料斗（6）的一端下方与控制装置（4）电性连接，且驱动腔（13）与控制装置（4）之间设有弹性拉索（5），所述控制装置（4）的底端与旋转装置（22）活动连接，所述旋转装置（22）的上方设有翻斗装置（21），且翻斗装置（21）的两侧通过称量斗连接杆（8）分别与第一称量斗（10）以及第二称量斗（16）活动连接，旋转装置（22）的底端设有平衡底座（23），所述物料输送腔（24）的底端设有滚轴（20），且滚轴（20）的上方设有第二传输带（18），物料输送腔（24）靠近第二称量斗（16）一端的上方开设有与第二称量斗（16）相对应的卸料通孔（17），且卸料通孔（17）的下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛绍伟，
申请(专利权)人：李会霞，
类型：新型
国别省市：河南,41