本发明专利技术揭露一种塑胶镜筒、相机模块及电子装置。塑胶镜筒包含物端部、基座部及管状部。物端部包含物端外表面、物端开孔及物端内缘面。物端内缘面的一部分连接物端外表面并环绕物端开孔。基座部包含基座底面、基座开口及基座外侧面。基座底面环绕基座开口并与基座外侧面连接。基座部还包含至少三除料痕，由部分地移除至少三注料部而得。管状部连结物端部与基座部，其包含多个内缘面。当满足特定条件时，可确保基座底面的平整性。本发明专利技术还公开一种具有上述塑胶镜筒的相机模块及具有上述相机模块的电子装置。
【技术实现步骤摘要】
塑胶镜筒、相机模块及电子装置
本专利技术是有关于一种塑胶镜筒、相机模块及电子装置，且特别是有关于一种可携式电子装置以及应用于其上的塑胶镜筒及相机模块。
技术介绍
随着手机、平板电脑等搭载有成像装置的个人化电子产品及移动通讯产品的普及，连带带动小型化镜头模块的兴起，对具有高解析度与优良成像品质的小型化镜头模块的需求也大幅攀升。塑胶镜筒通常用于承载镜头模块中的透镜及提供任意两透镜的光学间距，而塑胶镜筒的结构连带地影响镜头模块的成像品质。习用的塑胶镜筒大多通过螺牙组装于电子感光元件之上，而此组装过程常导致粉尘的产生。并且，当螺牙轴不正时，还将使得组装后的镜头出现歪斜的情形，进而影响成像品质。为解决此问题，市场上陆续出现以基座部连接于感光元件的塑胶镜筒。然而，由于目前的制程无法使基座部朝向电子感光元件的面较为平整，因而仍可能使得组装后的镜头出现歪斜的问题，且组装公差也可能对后焦聚光位置产生负面的影响。
技术实现思路
本专利技术提供一种塑胶镜筒、相机模块及电子装置，其中塑胶镜筒的基座部包含由至少三注料部移除后留下的除料痕。透过将注料部设置于基座部上的方式，可有助于注料在射出成型的制程中平滑地流动，进而更为理想地控制基座部的尺寸精度及确保基座底面的平整性。此外，至少三注料部的设计可有助于成型结构更为复杂的塑胶镜筒。并且，各注料部还具有由部分地移除注料部而残余的除料痕，其可使部品的剪切作业与夹取作业更为快速，因而可将剪切刀具与夹取机器爪臂设计在一起以提高剪切效率。本专利技术提供一种塑胶镜筒，其包含物端部、基座部及管状部。物端部包含物端外表面、物端开孔及物端内缘面。物端内缘面的一部分连接物端外表面并环绕物端开孔。基座部包含基座底面、基座开口及基座外侧面。基座底面环绕基座开口并与基座外侧面连接。基座部还包含至少三除料痕，由部分地移除至少三注料部而得。管状部连结物端部与基座部，其包含多个内缘面。基座底面的面积为As，基座开口的直径为φo，其满足下列条件：0.19<As/Ao<1.5，其中Ao＝π×(φo/2)2。借此，可有助于更为理想地控制基座部的尺寸精度及确保基座底面的平整性。在一实施例中，物端部、基座部与管状部可为经射出成型而一体成形的黑色塑胶体。基座部的外型可与基座开口的形状不同。基座底面的面积为As，且基座开口的直径为φo，其可满足下列条件：0.34<As/Ao<1.2，其中Ao＝π×(φo/2)2。塑胶镜筒平行中心轴的高度为H，基座部平行中心轴的厚度为h1，其可满足下列条件：0.04<h1/(H-h1)<0.5。基座外侧面可包含至少四个侧面，各侧面包含二端，且各二相邻的侧面的端互相连接。所述多个除料痕可分别位于所述多个侧面上，且各除料痕可较靠近各侧面的二端的其中一端。塑胶镜筒可为无螺牙结构。基座底面的面积为As，物端开孔的直径为φd，其可满足下列条件：0.8<As/(π×(φd)2)<3.6。物端开孔的直径为φd，塑胶镜筒平行中心轴的高度为H，其可满足下列条件：1.02<H/φd<2.8。管状部的所述多个内缘面可形成至少六个平行内缘面。基座开口的直径为ψo，塑胶镜筒平行中心轴的高度为H，其可满足下列条件：1.05<φo/H<2.5。基座底面的面积为As，物端开孔的直径为φd，其可满足下列条件：1.0<As/(π×(φd)2)<3.15。物端开孔的直径为φd，塑胶镜筒平行中心轴的高度为H，其可满足下列条件：1.32<H/φd<2.42。通过上述提及的各点技术特征，有助于提升射出成型的效率及各个元件的成型品质。本专利技术提供一种相机模块，其包含上述的塑胶镜筒及设置于塑胶镜筒内的光学镜片组。在一实施例中，物端开孔可为光学镜片组的光圈。借此，可降低相机模块的机构复杂度，并可不需使用额外的遮光元件作为光圈。本专利技术提供一种电子装置，包含上述的相机模块及与相机模块连接的电子感光元件。借此，可简化相机模块的制程并节省成本。在一实施例中，电子感光元件可安装在基板上，塑胶镜筒可安装在基板上，基座底面可承接在基板上且与电子感光元件同一侧。塑胶镜筒的所述多个侧面可形成四个角落，而所述多个角落的其中之一可为倒角。借此，可避免塑胶镜筒与基板的粘合位置错误。附图说明图1A是依据本专利技术第一实施例绘示的塑胶镜筒示意图；图1B是依据本专利技术第一实施例绘示的塑胶镜筒的另一示意图；图1C是依据本专利技术第一实施例绘示的塑胶镜筒的侧剖视图；图1D是绘示依照本专利技术第一实施例中参数As的示意图；图1E是绘示依照图1A塑胶镜筒制造过程使用的模具的剖视图；图1F是依据本专利技术第一实施例绘示的塑胶镜筒的俯视图；图1G是依据本专利技术第一实施例绘示的塑胶镜筒的仰视图；图2A是依据本专利技术第二实施例绘示的塑胶镜筒示意图；图2B是依据本专利技术第二实施例绘示的塑胶镜筒侧剖视图；图2C绘示依照本专利技术第二实施例中参数As的示意图；图2D是依据本专利技术第二实施例绘示的塑胶镜筒的俯视图；图2E是依据本专利技术第二实施例绘示的塑胶镜筒的仰视图；图3A是依据本专利技术第三实施例绘示的塑胶镜筒示意图；图3B是依据本专利技术第三实施例绘示的塑胶镜筒另一示意图；图3C是依据本专利技术第三实施例绘示的塑胶镜筒侧剖视图；图3D绘示依照本专利技术第三实施例中参数As的示意图；图3E是依据本专利技术第三实施例绘示的塑胶镜筒的俯视图；图3F是依据本专利技术第三实施例绘示的塑胶镜筒的仰视图；图4绘示依照本专利技术第四实施例的相机模块的示意图；图5A是依据本专利技术第五实施例绘示电子装置的分解图；图5B是依据图5A第五实施例绘示的电子装置的侧剖视图；图5C是依据图5A第五实施例绘示的组装后电子装置的示意图。【符号说明】塑胶镜筒：100、200、300物端部：110、210、310物端外表面：112、212、312物端开孔：114、214、314物端内缘面：116、216、316管状部：120、220、320内缘面：121、122、123、124、125、126、221、222、223、224、225、226、321、322、323、324、325、326平行内缘面：121a、122a、221a、222a、321a、322a基座部：130、230、330基座底面：131、231、331基座开口：132、232、332基座外侧面：133、233、333侧面：133_1、133_2、133_3、133_4、233_1、233_2、233_3、233_4、333_1、333_2、333_3、333_4除料痕：134、234、334注料部：135、235、335模具：140腔室：141射出流道：142成型浇口：143中心轴：150、250、350角落：160_1、160_2、160_3、160_4、260_1、260_2、260_3、260_4、360_1、360_2、360_3、360_4、510_1相机模块：400光学镜片组：410透镜：410_1、410_2、410_3、410_4基板：510电子感光元件：515平面部：331_1凹陷部：331本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑胶镜筒，其特征在于，包含：一物端部，包含：一物端外表面；一物端开孔；及一物端内缘面，其中该物端内缘面的一部分连接该物端外表面并环绕该物端开孔；一基座部，包含：一基座底面；一基座开口；及一基座外侧面，其中该基座底面环绕该基座开口并与该基座外侧面连接，且该基座部还包含至少三除料痕，由部分地移除至少三注料部而得；以及一管状部，连结该物端部与该基座部，其包含多个内缘面；其中，该基座底面的一面积为As，该基座开口的直径为φo，其满足下列条件：0.19
【技术特征摘要】
2017.03.23 TW 1061098001.一种塑胶镜筒，其特征在于，包含：一物端部，包含：一物端外表面；一物端开孔；及一物端内缘面，其中该物端内缘面的一部分连接该物端外表面并环绕该物端开孔；一基座部，包含：一基座底面；一基座开口；及一基座外侧面，其中该基座底面环绕该基座开口并与该基座外侧面连接，且该基座部还包含至少三除料痕，由部分地移除至少三注料部而得；以及一管状部，连结该物端部与该基座部，其包含多个内缘面；其中，该基座底面的一面积为As，该基座开口的直径为φo，其满足下列条件：0.19<As/Ao<1.5，其中Ao＝π×(φo/2)2。2.根据权利要求1所述的塑胶镜筒，其特征在于，其中该物端部、该基座部与该管状部为经射出成型而一体成形的一黑色塑胶体。3.根据权利要求2所述的塑胶镜筒，其特征在于，其中该基座部的外型与该基座开口的形状不同。4.根据权利要求2所述的塑胶镜筒，其特征在于，其中该基座底面的该面积为As，且该基座开口的直径为φo，其满足下列条件：0.34<As/Ao<1.2，其中Ao＝π×(φo/2)2。5.根据权利要求2所述的塑胶镜筒，其特征在于，其中该塑胶镜筒平行一中心轴的高度为H，该基座部平行该中心轴的厚度为h1，其满足下列条件：0.04<h1/(H-h1)<0.5。6.根据权利要求2所述的塑胶镜筒，其特征在于，其中该基座外侧面包含至少四个侧面，各该侧面包含二端，且各二相邻的该侧面的该端互相连接。7.根据权利要求6所述的塑胶镜筒，其特征在于，其中所述除料痕分别位于所述侧面上，且各该除料痕较靠近各该侧面的该二端的其中一端。8.根据权利要求6所述的塑胶镜筒，其特征在于，其中该塑胶镜筒为一无螺牙结构。9.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡谆桦，周明达，
申请(专利权)人：大立光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71
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