一种轴承注油安装座制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承注油安装座。涉及轴承设备技术领域。本发明专利技术包括轴承座，轴承座的一端面固定有第一端盖；轴承座的另一端面固定有第二端盖；第一端盖的轴线、轴承座的轴线与第二端盖的轴线位于同一条直线上；轴承座的中间位置设有一内孔；内孔的内壁上开有若干导流槽；第一端盖的一侧边上设有有圆弧倒角结构；圆弧倒角结构的圆弧面上设有一注油口；第一端盖的一端面上开有一环槽；环槽底面开有一通孔与注油口连通；环槽外侧边处开有若干方槽；若干方槽与若干导流槽一一对应。本发明专利技术通过添加润滑油，降低轴承内部转子温度的同时，对轴承内部的转子进行保护，减少转子的磨损，延长轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承注油安装座
本专利技术属于轴承设备
，特别是涉及一种轴承注油安装座。
技术介绍
轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。现有的轴承座用于固定轴承，并在轴承的两端安装轴封，在使用时，需要人工添加润滑油，在填充的过程中已出现填充不均的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承注油安装座，通过轴承端的两端盖上设有注油结构，可以对空座过程中的轴承添加润滑油，降低轴承内部转子温度的同时，对轴承内部的转子进行保护，减少转子的磨损，延长轴承的使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种轴承注油安装座，包括轴承座，所述轴承座的一端面固定有第一端盖；所述轴承座的另一端面固定有第二端盖；所述第一端盖的轴线、轴承座的轴线与第二端盖的轴线位于同一条直线上；所述轴承座的中间位置设有一内孔；所述内孔的内壁上开有若干导流槽；所述第一端盖的一侧边上设有有圆弧倒角结构；所述圆弧倒角结构的圆弧面上设有一注油口；所述第一端盖的一端面上开有一环槽；所述环槽底面开有一通孔与注油口连通；所述环槽外侧边处开有若干方槽；若干所述方槽与若干导流槽一一对应。进一步地，所述第一端盖的一端面上和第二端盖的一端面上均开有轴孔和若干螺孔；若干所述螺孔呈环形分布，并位于轴孔的周侧。进一步地，所述轴孔的孔径小于内孔的孔径；所述轴孔(104)的内壁上开的卡槽用于安装密封圈。进一步地，所述第一端盖和第二端盖结构特征相同。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术在轴承端的两端盖上设有注油结构，可以对空座过程中的轴承添加润滑油，降低轴承内部转子温度的同时，对轴承内部的转子进行保护，减少转子的磨损，延长轴承的使用寿命。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的轴承座结构示意图；图3为本专利技术的第一端盖结构示意图；图4为本专利技术的第二端盖结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-第一端盖，2-轴承座，3-第二端盖，101-注油口，102-螺孔，103-方槽，104-轴孔，105-环槽，106-通孔，201-导流槽，202-内孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-4所示，本专利技术为一种轴承注油安装座，。包括轴承座2，轴承座2的一端面固定有第一端盖1；轴承座2的另一端面固定有第二端盖3；第一端盖1的轴线、轴承座2的轴线与第二端盖3的轴线位于同一条直线上；轴承座2通过螺栓固定在底架上用于安装轴承及转轴；轴承座2的中间位置设有一内孔202；内孔202的内壁上开有若干导流槽201；内孔202与轴承之间过盈配合；放置转轴在转动的过程中震动；第一端盖1的一侧边上设有有圆弧倒角结构；圆弧倒角结构的圆弧面上设有一注油口101；第一端盖1的一端面上开有一环槽105；环槽105底面开有一通孔106与注油口101连通；环槽105外侧边处开有若干方槽103；若干方槽103与若干导流槽201一一对应；在注油口101上安装注油器，通过第一端盖1或第二端盖3内部设有的环槽105、方槽103使得润滑油进入轴承的内圈与外圈之间，对轴承的转子起到保护的作用。进一步地，第一端盖1的一端面上和第二端盖3的一端面上均开有轴孔104和若干螺孔102；若干螺孔102呈环形分布，并位于轴孔104的周侧。进一步地，轴孔104的孔径小于内孔202的孔径；轴孔104的内壁上开的卡槽用于安装密封圈。进一步地，第一端盖1和第二端盖3结构特征相同在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承注油安装座，包括轴承座(2)，其特征在于：所述轴承座(2)的一端面固定有第一端盖(1)；所述轴承座(2)的另一端面固定有第二端盖(3)；所述第一端盖(1)的轴线、轴承座(2)的轴线与第二端盖(3)的轴线位于同一条直线上；所述轴承座(2)的中间位置设有一内孔(202)；所述内孔(202)的内壁上开有若干导流槽(201)；所述第一端盖(1)的一侧边上设有有圆弧倒角结构；所述圆弧倒角结构的圆弧面上设有一注油口(101)；所述第一端盖(1)的一端面上开有一环槽(105)；所述环槽(105)底面开有一通孔(106)与注油口(101)连通；所述环槽(105)外侧边处开有若干方槽(103)；若干所述方槽(103)与若干导流槽(201)一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种轴承注油安装座，包括轴承座(2)，其特征在于：所述轴承座(2)的一端面固定有第一端盖(1)；所述轴承座(2)的另一端面固定有第二端盖(3)；所述第一端盖(1)的轴线、轴承座(2)的轴线与第二端盖(3)的轴线位于同一条直线上；所述轴承座(2)的中间位置设有一内孔(202)；所述内孔(202)的内壁上开有若干导流槽(201)；所述第一端盖(1)的一侧边上设有有圆弧倒角结构；所述圆弧倒角结构的圆弧面上设有一注油口(101)；所述第一端盖(1)的一端面上开有一环槽(105)；所述环槽(105)底面开有一通孔(106)与注油口(101)连通；所述环槽(105...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾学精，
申请(专利权)人：界首市皖俊轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34