基于钢套筒装置的盾构机过风井方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于钢套筒装置的盾构机过风井方法，其包括以下步骤：步骤一，在隧道沿线的中间风井内的接收端头与二次始发端头之间设置钢套筒装置，在钢套筒装置的前后筒体两侧安装侧门；步骤二，过渡环分别两端头的洞门预埋连接环进行焊接，进行密封性检测和填料；步骤三，将盾构机停机位置选择在刀盘掘进至接收端头加固体前0.5m处；步骤四，盾构进洞段的推进施工，步骤五，进行盾构机检测、调整盾构机角度、更换尾刷或刀具，步骤六，盾构机再次始发，过程中同步注浆，确保钢套筒密封性。本发明专利技术所述基于钢套筒装置的盾构机过风井方法具有实用性强、操作简便、节约成本、节省时间、提高工作效率、有效保障施工人员的安全等特点。

Shield ventilating method based on steel sleeve device

The invention discloses a shield machine ventilation shaft method based on a steel sleeve device, which comprises the following steps: first, a steel sleeve device is arranged between the receiving end and the secondary starting end in the intermediate air shaft along the tunnel, and a side door is arranged on both sides of the front and rear cylinder of the steel sleeve device; second, two ends of the transition ring are respectively arranged; In the third step, the stop position of the shield machine is selected at 0.5m before the cutter head is excavated to the reinforcement body of the receiving end; in the fourth step, the advance construction of the shield tunnel section is carried out; in the fifth step, the shield machine is detected, the angle of the shield machine is adjusted, and the tail brush or tool is changed. Step six, shield machine starts again, synchronously grouting during the process to ensure the tightness of the steel sleeve. The shield machine ventilation shaft method based on the steel sleeve device of the invention has the characteristics of strong practicability, simple operation, cost saving, time saving, improving work efficiency and effectively ensuring the safety of the construction personnel.

【技术实现步骤摘要】
基于钢套筒装置的盾构机过风井方法
本专利技术涉及一种盾构机隧道施工方法。更具体地说，本专利技术涉及一种基于钢套筒装置的盾构机过风井方法。
技术介绍
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能。出于安全通风的考虑，在隧道沿线往往会设置多个中间风井。在目前的隧道掘进施工中，盾构机过中间风井常见的有3种方法：1、开放式盾构机过站方式，将盾构机拖至始发位置，安装反力架拼装负环使盾构机通过；2、采用拼装整环管片的形式通过；3、根据需要采用半环+整环的形式通过。但是，由于施工路段处于松花江河床、低漫滩地貌中，风井所属线路区属于河床、低漫滩地貌单元，沿线植被发育茂盛，鱼塘分布多，地面标高在109.4m-121.7m左右，场地地形起伏较大，该路段交通流量较大，地下管线多而复杂。尤其是风井处于松花江低漫滩地，风井内外水土压力差较大、端头加固质量无法保证，盾构在中间风井到达和始发过程中，盾壳外间隙涌水涌砂风险较大。采用上述3中方法通过风井时，极易造成地面沉降或塌方。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于钢套筒装置的盾构机过风井方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在隧道沿线的中间风井内的接收端头与二次始发端头之间设置钢套筒装置，在钢套筒装置的前后筒体两侧安装侧门；其中，所述钢套筒装置由两个过渡环，多段筒体以及底部支架组装而成；步骤二，钢套筒装置组装完成后，对中心线复测，确认无误后，将钢套筒装置的两个过渡环分别与接收端头洞门预埋连接环和二次始发端头洞门预埋连接环进行焊接，将底部支架焊接在中间风井的地板上；之后进行密封性检测和填料；步骤三，将盾构机停机位置选择在刀盘掘进至接收端头加固体前0.5m处，即距离车站外衬墙皮3.5m位置；在盾构机推进最后50环的过程中，及时压注盾尾油脂，避免盾...

【技术特征摘要】
1.基于钢套筒装置的盾构机过风井方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在隧道沿线的中间风井内的接收端头与二次始发端头之间设置钢套筒装置，在钢套筒装置的前后筒体两侧安装侧门；其中，所述钢套筒装置由两个过渡环，多段筒体以及底部支架组装而成；步骤二，钢套筒装置组装完成后，对中心线复测，确认无误后，将钢套筒装置的两个过渡环分别与接收端头洞门预埋连接环和二次始发端头洞门预埋连接环进行焊接，将底部支架焊接在中间风井的地板上；之后进行密封性检测和填料；步骤三，将盾构机停机位置选择在刀盘掘进至接收端头加固体前0.5m处，即距离车站外衬墙皮3.5m位置；在盾构机推进最后50环的过程中，及时压注盾尾油脂，避免盾尾渗漏，压注量控制在60-80kg/环；步骤四，盾构进洞段的推进施工第一阶段：刀盘距接收端头加固体0.5m时，盾构停机检查，确保盾构机处于最佳状态后，开始进行洞门破除；第二阶段：待洞门破除完毕，钢套筒填料完毕，再启动盾构机；当盾构机刀盘进入接收端头加固体时，及时在倒数15环进行二次注浆；第三阶段：最后一环管片拼装后，盾构机停机，及时将倒数第三环以后的管片进行二次注浆并形成封闭环，然后盾构机启动，正式进入钢套筒；步骤五，进行盾构机检测、调整盾构机角度、更换尾刷或刀具，过程中需在钢套筒装置的筒体外侧安装6个球阀，往球阀里面注入双液浆，确保盾尾与管片之间缝隙的密封性；步骤六，盾构机再次始发，过程中同步注浆，确保钢套筒密封性。2.如权利要求1所述的基于钢套筒装置的盾构机过风井方法，其特征在于，所述步骤一中组装钢套筒装置具体包括以下步骤：1)主体部分连接，定位钢套筒安装位置，控制钢套筒中心线与隧道中心线重合，将钢套筒装置的两个过渡环，多段筒体以及底部支架分别放入风井内，在风井内整体组装好；2)钢套筒装置与隧道洞门连接，钢套筒安装完成后，对中心线复测，确认无误后，将洞门预埋连接环与过渡环进行焊接；焊接好以后，进行磁粉探伤。3.如权利要求2所述的基于钢套筒装置的盾构机过风井方法，其特征在于，所述步骤一中组装钢套筒装置还包括：安装侧部支撑，在进行复测后，将钢套筒端盖支撑连接至端盖上，之后在所述钢套筒的筒体两侧各设置8道横向支撑，所述横向支撑一端抵接所述钢套筒筒体上部，另一端顶在侧面底板或中板梁上。4.如权利要求1所述的基于钢套筒装置的盾构机过风井方法，其特征在于，所述步骤二中的密封性检测，具体步骤为：向所述钢套筒筒体内压水，检查其密封性，使得所述筒体内的气压在12小时内，压力保持在0.18Mpa以上。5.如权利要求4所述的基于钢套筒装置的盾构机过风井方法，其特征在于，所述步骤二中在进行密封性检测之后，在钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张球生，
申请(专利权)人：淮安市中球盾构技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32