投球式分层防砂工艺管柱及其方法技术

本发明专利技术公开了投球式分层防砂工艺管柱及其方法，管柱，包括防砂外管和置于防砂外管内部的防砂内管，所述防砂外管包括自上而下依次连接的顶部悬挂坐封机构、反洗井装置、外充填装置、筛管、丝堵，所述防砂内管包括自上而下依次连接的丢手机构、内充填装置、开关机构、底部定位装置，所述内充填装置设置的数量与位于各油层的外充填装置一致，并且在径向上相互对应；所述内充填装置两两之间安装内洗井阀；本发明专利技术既可以实现一趟管柱完成多层井的分层防砂施工，确保各层之间的独立性，充分发挥各小层产能，达到最佳的防砂生产效果。

Pitching type sand control process string and its method

The invention discloses a ball-throwing layered sand control process pipe string and its method, which comprises an outer sand control pipe and an inner sand control pipe arranged inside the outer sand control pipe. The outer sand control pipe comprises a top hanging sealing mechanism, a backwashing well device, an outer filling device, a sieve pipe and a silk plugging connected sequentially from top to bottom. The inner sand control pipe comprises a self-contained inner sand control pipe. The inner filling device is arranged in the same number as the outer filling device located in each oil layer and corresponds to each other in the radial direction; the inner filling device is installed between the two inner filling devices; the invention can realize one pipe string. Complete the layered sand control construction of multi-layer wells, ensure the independence of each layer, give full play to the productivity of each layer, and achieve the best sand control production effect.

【技术实现步骤摘要】
投球式分层防砂工艺管柱及其方法
本专利技术涉及井下石油开采作业管柱，具体地说是投球式分层防砂工艺管柱及其方法。
技术介绍
疏松砂岩多薄层稠油油藏具有油稠、层多、层间跨度大、非均质性强、渗透率较低等特点，防砂工艺实施难度大，笼统防砂难以充分发挥长井段开采的产量优势，不能有针对性的对整个地层进行分段区别改造和防砂施工。目前的分层防砂工艺与笼统防砂相比可实现一趟管柱完成多个层段的分段防砂，并确保各段之间相互独立，但其换层施工需要活动管柱，使内管柱滑动到施工位置，带来了较大的不便和安全风险；为确保内管柱滑动后位置准确，需在内外管柱上设计定位指示装置以便井口判断，但多层施工中，由于定位装置的增多，往往信号指示混乱，令施工人员难以判断，故原有的分层管柱存在操作复杂、施工风险大、施工效率低等问题。经过检索，公开(公告)号104775802A，公开(公告)日2015-07-15公开了热采井分层压裂防砂管柱及其防砂方法，属油田开发中的防砂
管柱包括防砂外管和工艺内管两层管柱，防砂外管包括顶部封隔器、反洗装置、压裂密封工具、压裂充填外工具、单向密封工具、筛管、外定位装置、层间封隔器和丝堵；工艺内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.投球式分层防砂工艺管柱，包括防砂外管和置于防砂外管内部的防砂内管，其特征在于，所述防砂外管包括自上而下依次连接的顶部悬挂坐封机构、反洗井装置、外充填装置、筛管、丝堵，所述外充填装置和筛管作为一组单元至少要设置两组，并且两组单元两两之间设置有层间封隔装置，自上而下第一组单元位于第一油层，第二单元位于第二油层，以此类推；所述防砂内管包括自上而下依次连接的丢手机构、内充填装置、开关机构、底部定位装置，所述内充填装置设置的数量与位于各油层的外充填装置一致，并且在径向上相互对应；第一油层中的上层内充填装置开设上层内充填口对应第一油层中的外充填装置开设的外充填口，第二油层中的下层内充填装置也开设下层充...

【技术特征摘要】
1.投球式分层防砂工艺管柱，包括防砂外管和置于防砂外管内部的防砂内管，其特征在于，所述防砂外管包括自上而下依次连接的顶部悬挂坐封机构、反洗井装置、外充填装置、筛管、丝堵，所述外充填装置和筛管作为一组单元至少要设置两组，并且两组单元两两之间设置有层间封隔装置，自上而下第一组单元位于第一油层，第二单元位于第二油层，以此类推；所述防砂内管包括自上而下依次连接的丢手机构、内充填装置、开关机构、底部定位装置，所述内充填装置设置的数量与位于各油层的外充填装置一致，并且在径向上相互对应；第一油层中的上层内充填装置开设上层内充填口对应第一油层中的外充填装置开设的外充填口，第二油层中的下层内充填装置也开设下层充填口对应第二油层中的下层外充填装置开设的下层外充填口，所述内充填装置两两之间安装内洗井阀；所述内充填装置下端内部设置坐封滑块开启装置；所述顶部悬挂坐封机构上端连接在丢手机构的丢手头上。2.根据权利要求1所述的投球式分层防砂工艺管柱，其特征在于，所述顶部悬挂坐封机构包括悬挂头、固定装置、支撑管、密封卡瓦、上部胶筒、活塞，所述悬挂头上设有一号反洗通道，可作为反洗的液流通孔，密封卡瓦套在支撑管外部，密封卡瓦上下两端均通过连接销钉连接固定装置，上端的固定装置上部与悬挂头通过螺纹连接，下端的固定装置下部设置挡环，所述上部胶筒、活塞也套在支撑管外侧，所述上部胶筒上端为挡环，下端连接活塞，所述支撑管上设有坐封通道。3.根据权利要求2所述的投球式分层防砂工艺管柱，其特征在于，所述悬挂头设置了防旋销钉固定在丢手机构的丢手头上，悬挂头设置了拔断销钉固定在打捞筒上。4.根据权利要求2所述的投球式分层防砂工艺管柱，其特征在于，所述活塞上设有剪断销钉固定在反洗井装置上。5.根据权利要求2所述的投球式分层防砂工艺管柱，其特征在于，所述反洗井装置包括连接件、压帽、弹簧，连接件上设有反洗井孔，连接件外侧套有用来封堵反洗井孔的压帽，压帽底端设置弹簧，弹簧下端抵接在挡环上，挡环套接在连接件上，连接件上端连接所述支撑管，连接件下端连接外充填装置上端的接头上。6.根据权利要求2所述的投球式分层防砂工艺管柱，其特征在于，所述丢手机构包括自上而下依次连接的丢手头、连接管、坐封通道装置，所述坐封通道装置设有轴向的液流转换通道及径向的坐封通道，所述坐封通道装置的坐封通道与支撑管上的坐封通道相通，所述坐封通道装置下端连接内充填装置；丢手头采用反扣形式与悬挂坐封机构的悬挂头相连，实现正转丢手功能。7.根据权利要求1所述的投球式分层防砂工艺管柱，其特征在于，所述外充填装置包括外充填装置本体、关闭装置，所述外充填装置本体开设径向的外充填口，所述外充填装置本体内部套装一个滑套，该滑套为关闭外充填口的关闭装置。8.根据权利要求7所述的投球式分层防砂工艺管柱，其特征在于，所述第一油层中的上层内充填装置包括内充填装置本体、分层单元滑块装置，所述上层内充填装置本体上设有上层内充填口，所述分层单元滑块装置通过销钉连接在内充填装置本体上暂时封堵住上层内充填口，所述分层单元滑块装置中心腔上端口开设成用来承接钢球的锥形口，分层单元滑块装置与钢球配合作用并在液压作用下实现上层内充填口的开启。9.根据权利要求8所述的投球式分层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增林，张全胜，谢金川，李常友，陈刚，马丁，王东，魏庆彩，张锡娟，高雪峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37