涂覆型卷帘基材的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种涂覆型卷帘基材的加工方法。它解决了现有卷帘布没有相应的加工方法，加工不方便等技术问题。本涂覆型卷帘基材的加工方法，包括如下步骤：a、经纱采用涤纶纱线和纳米竹炭纱线加捻形成的复合纱，纬纱采用涤纶纱线；b、将经纱和纬纱通过织布机进行织造，得到面料基体；c、将氢氧化镁7‑10份、氢氧化铝2‑5份和水70‑90份放入到搅拌机中搅拌，制得阻燃涂料；d、将阻燃涂料通过涂覆设备涂覆在面料基体上；e、将涂覆好的面料基体放入烘箱中烘干；f、将烘干好的面料基体放入水洗机中；g、将水洗好的面料基体二次放入烘箱中烘干；h、通过检测装置检测烘干好的面料基体的干热收缩率，检测合格的入库。本发明专利技术具有加工方便的优点。

Processing method of coated roller curtain substrate

The invention provides a processing method for coated roller curtain substrate. The utility model solves the technical problems of the existing rolling curtain cloth, such as no corresponding processing method, inconvenient processing and so on. The processing method of the coated curtain substrate comprises the following steps: a. the warp yarn is twisted by polyester yarn and nano bamboo carbon yarn, and the weft yarn is twisted by polyester yarn; B. the warp yarn and the weft yarn are woven through a loom to obtain the fabric matrix; C. the magnesium hydroxide 7 10 phr, aluminum hydroxide 2 5 phr and water 70. _90 parts are put into the mixer and stirred to produce flame retardant coatings; d, flame retardant coatings are coated on the fabric substrate by coating equipment; e, the coated fabric substrate is put into the oven for drying; f, the dry fabric substrate is put into the washing machine; g, the washed fabric substrate is put into the oven for drying twice; h, through; The detection device checks the dry heat shrinkage rate of the dried fabric matrix and checks the qualified storage. The invention has the advantages of convenient processing.

【技术实现步骤摘要】
涂覆型卷帘基材的加工方法
本专利技术属于面料
，涉及一种加工方法，特别是一种涂覆型卷帘基材的加工方法。
技术介绍
卷帘是窗饰产品中的一种，是将窗帘布经树脂加工，卷成滚筒状，采用拉绳或链子进行上升下降的方式，操作简单方便，具有外表美观简洁，使得窗框显得干净利落，让整个房间看上去宽敞简约。卷帘所使用的布料通常采用涤纶布、涤棉布、尼龙布、棉麻布，玻璃纤维、碳纤维等单层布，通过在该布上印刷各种不同的图案达到美观效果。经检索，如中国专利文献公开了一种宽幅防水遮光卷帘布【申请号：201310527789.1；公开号：CN103552297A】。这种宽幅防水遮光卷帘布，其特征在于，所述的宽幅防水遮光卷帘布包括布料层，所述的布料层的一面设有调色层，所述的布料层的另一面上设有打底层，所述的打底层上设有隔离层，所述的隔离层上设有表面层。该专利中公开的卷帘布虽然可实现完全遮光，但是，该卷帘布没有相应的加工方法，加工不方便，因此，设计出一种涂覆型卷帘基材的加工方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种涂覆型卷帘基材的加工方法，该加工方法具有加工方便的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：涂覆型卷帘基材的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：a、经纱采用涤纶纱线和纳米竹炭纱线加捻形成的复合纱，纬纱采用涤纶纱线；b、将经纱和纬纱通过织布机进行织造，得到面料基体；c、按重量份数，将氢氧化镁7-10份、氢氧化铝2-5份和水70-90份放入到搅拌机中搅拌，制得阻燃涂料；d、将阻燃涂料通过涂覆设备涂覆在面料基体上；e、将涂覆好的面料基体放入烘箱中烘干，烘干温度80-90℃，烘干时间8-12min；f、将烘干好的面料基体放入水洗机中，水洗1-3次；g、将水洗好的面料基体二次放入烘箱中烘干，烘干温度105-120℃，烘干时间4-6min；h、通过检测装置检测烘干好的面料基体的干热收缩率，检测合格的入库，即得到涂覆型卷帘基材。所述步骤c中的搅拌速度为150-250rpm。所述步骤c中的搅拌时间为10-20min。所述步骤d中的涂覆量为52-76g/m2。所述步骤b中的织布机包括机架，机架上依次设置有送线机构、纺织布机构、布面红外检测机构和收卷机构，布面红外检测机构包括支架、导杆和若干安装块，支架固定在机架上，支架上端设置有计算机，支架下端固定有指示灯，指示灯通过线路与计算机相连，导杆水平固定在支架上，若干安装块滑动设置在导杆上，安装块上分别固定有红外照相机，且红外照相机的拍摄口朝下，红外照相机通过线路与计算机相连，支架上还设置有能调节安装块位置的调节结构。织布机的工作原理如下：根据布料的宽幅，通过调节结构对安装块的位置进行调节，安装块带动红外照相机移动，使红外照相机位于所需的位置，通过红外照相机对织造好的布料表面进行拍照，将该图像信息传递给计算机，计算机通过对图像进行分析，判断布面是否有缺陷，从而对布料进行实时检测，取代人工检测，检测方便。所述导杆上还具有刻度线。采用以上结构，通过刻度线可快速获知安装块所处的位置。所述调节结构包括定位架、导轨一、滑块一、齿轮一、齿条一、驱动电机、推杆电机一和推动块，定位架固定在支架上，且定位架位于导杆侧部，导轨一水平固定在定位架上，滑块一设置在导轨一上，齿条一水平固定在定位架上，齿条一与导轨一相互平行，驱动电机固定在滑块一上，驱动电机的输出轴水平设置，齿轮一固定在驱动电机的输出轴端部，且齿轮一与齿条一相啮合，推杆电机一通过联杆固定在滑块一上，推杆电机一的推杆水平设置，推杆电机一的推杆端部和推动块相连，且推动块能与安装块相抵靠。当需要调节安装块的位置时，控制推杆电机一的推杆向靠近导杆方向移动，推杆电机一的推杆带动推动块向靠近导杆方向移动，推动块与安装块相抵靠，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动齿轮一转动，齿轮一逐渐与齿条一相啮合使滑块一沿着导轨一移动，滑块一带动推动块移动，推动块推动安装块移动，从而可调节安装块的位置。所述支架上还设置有能将安装块锁定的锁定结构，锁定结构包括锁定条和推杆电机二，推杆电机二通过定位杆固定在支架上，推杆电机的推杆竖直向下，锁定条固定在推杆电机的推杆端部，锁定条位于导杆的正上方，且锁定条能与安装块相接触。当需要将安装块的位置锁定时，控制推杆电机二的推杆向下移动，推杆电机二的推杆带动锁定条向下移动，锁定条与安装块相接触，从而可将安装块的位置锁定，锁定可靠。所述锁定条的材料为橡胶。所述指示灯为二色发光二极管，包括绿光灯和红光灯。采用以上结构，绿光灯指示布面正常，红光灯指示布面异常。所述步骤d中的涂覆设备包括底板，底板的上表面与箱体的下表面固定连接，箱体内设置有移动板，移动板与一能带动其来回移动的移动结构一相连，移动板的上表面与支撑板的下表面固定连接，支撑板上设置有用于放置面料的放置板，放置板上还开设有若干过料孔，放置板还与一能带动其上下振动的振动结构相连，支撑板的上表面还开设有集液槽，箱体的右侧面对应支撑板右侧的位置开设有通孔，箱体的右侧面对应通孔的位置设置有盖板，箱体内壁的左侧面设置有加热板，箱体内通过连接杆固定有喷头，且喷头位于放置板的正上方，喷头的上端与出料管的一端相连通，出料管的另一端穿过箱体上表面与抽液泵的出料口相连通，抽液泵的机身与底板的上表面固定连接，抽液泵位于箱体的左侧，抽液泵的进料口通过进料管与存料桶的右侧面相连通，存料桶位于抽液泵的左侧，存料桶的下表面与底板的上表面固定连接；所述箱体内还设置有用于吹干面料的吹干机构。涂覆设备的工作原理如下：通过移动结构一带动移动板来回移动，移动板带动支撑板来回移动，支撑板带动放置板来回移动，使放置板位于箱体外部，将需要喷涂的面料平放在放置板上，将放置板复位到箱体内，开启抽液泵，将存料桶中的料液输送到喷头处，将其喷洒在面料的表面上，通过吹干机构将喷涂后的面料吹干，喷涂方便。所述进料管上还设置有流量调节阀。所述移动结构一包括定位条、气缸、导向杆和滑动套，定位条固定在箱体内壁的下表面，导向杆水平固定在定位条上，滑动套设置在导向杆上，气缸固定在定位条上，气缸的活塞杆水平设置，气缸的活塞杆端部和滑动套相连，移动板固定在滑动套上。当需要使移动板来回移动时，控制气缸的活塞杆来回移动，气缸的活塞杆带动滑动套来回移动，滑动套带动移动板来回移动，从而可使移动板来回移动。所述吹干机构包括热风机、齿圈、动力电机、驱动轮、环形导轨和滑动块，环形导轨固定在箱体内壁的上表面，滑动块设置在环形导轨上，齿圈固定在环形导轨上，动力电机固定在滑动块上，动力电机的输出轴竖直设置，驱动轮固定在动力电机的输出轴端部，且驱动轮与齿圈相啮合，热风机固定在滑动块上，且热风机的出风口倾斜朝下。当需要将喷涂后的面料吹干时，开启热风机，控制动力电机的输出轴转动，动力电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮与齿圈相啮合使滑动块沿着环形导轨移动，滑动块带动热风机移动，从而热风机可将喷涂后的面料吹干，受热均匀。所述底板上还设有辅助结构，辅助结构包括牵引绳、导轮、转动轴和摆动杆，导轮固定在箱体内壁的左侧面上，且导轮位于加热板的上方，转动轴水平设置在存料桶内，摆动杆中部和转动轴相连，摆动杆两端分别固定有搅拌片，摆动杆一端还和加重块相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂覆型卷帘基材的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：a、经纱采用涤纶纱线和纳米竹炭纱线加捻形成的复合纱，纬纱采用涤纶纱线；b、将经纱和纬纱通过织布机进行织造，得到面料基体；c、按重量份数，将氢氧化镁7‑10份、氢氧化铝2‑5份和水70‑90份放入到搅拌机中搅拌，制得阻燃涂料；d、将阻燃涂料通过涂覆设备涂覆在面料基体上；e、将涂覆好的面料基体放入烘箱中烘干，烘干温度80‑90℃，烘干时间8‑12min；f、将烘干好的面料基体放入水洗机中，水洗1‑3次；g、将水洗好的面料基体二次放入烘箱中烘干，烘干温度105‑120℃，烘干时间4‑6min；h、通过检测装置检测烘干好的面料基体的干热收缩率，检测合格的入库，即得到涂覆型卷帘基材。

【技术特征摘要】
1.涂覆型卷帘基材的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：a、经纱采用涤纶纱线和纳米竹炭纱线加捻形成的复合纱，纬纱采用涤纶纱线；b、将经纱和纬纱通过织布机进行织造，得到面料基体；c、按重量份数，将氢氧化镁7-10份、氢氧化铝2-5份和水70-90份放入到搅拌机中搅拌，制得阻燃涂料；d、将阻燃涂料通过涂覆设备涂覆在面料基体上；e、将涂覆好的面料基体放入烘箱中烘干，烘干温度80-90℃，烘干时间8-12min；f、将烘干好的面料基体放入水洗机中，水洗1-3次；g、将水洗好的面料基体二次放入烘箱中烘干，烘干温度105-120℃，烘干时间4-6min；h、通过检测装置检测烘干好的面料基体的干热收缩率，检测合格的入库，即得到涂覆型卷帘基材。2.根据权利要求1所述的涂覆型卷帘基材的加工方法，其特征在于，所述步骤c中的搅拌速度为150-250rpm。3.根据权利要求2所述的涂覆型卷帘基材的加工方法，其特征在于，所述步骤c中的搅拌时间为10-20min。4.根据权利要求1所述的涂覆型卷帘基材的加工方法，其特征在于，所述步骤d中的涂覆量为52-76g/m2。5.根据权利要求1所述的涂覆型卷帘基材的加工方法，其特征在于，所述步骤b中的织布机包括机架，机架上依次设置有送线机构、纺织布机构、布面红外检测机构和收卷机构，布面红外检测机构包括支架、导杆和若干安装块，支架固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，盛龙富，张益明，
申请(专利权)人：浙江莎特勒新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33