The invention discloses a preparation method of naphthalene water reducer, which comprises the following steps: sulfonation, hydrolysis, condensation and neutralization. The preparation method of the naphthalene water reducer in the invention uses three different reaction kettles in the preparation process, does not need to heat up and cool down the same reaction kettle many times, prolongs the service life of the reaction kettle, and saves energy consumption. The invention also discloses a preparation equipment for preparing the naphthalene superplasticizer. The equipment can deal with the waste gas produced in the preparation process, reduce the emission of harmful gases and avoid environmental pollution. At the same time, a naphthalene vapor recovery room is set up to recover part of the naphthalene vapor, so as to recover and reproduce and save cost.
【技术实现步骤摘要】
萘系减水剂的制备方法及制备设备
本专利技术涉及萘系减水剂的制备
,尤其涉及一种萘系减水剂的制备方法及制备设备。
技术介绍
萘系减水剂是一种以工业萘为原料,经磺化、水解、缩合、中和等工艺生产的高效减水剂,萘系减水剂作为混凝土的添加剂,可以减少水泥用量、提高混凝土质量。萘系减水剂是我国目前使用最广、用量最大的主要外加剂品种,随着供不应求的趋势,越来越多的企业开始生产萘系减水剂。现有的制备萘系减水剂的方法,由于在制备的过程中,采用的为同一个反应釜,致使制备过程中,需要对同一反应釜多次的升温降温,整个制备过程能耗大。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中的问题,本专利技术的技术方案如下:本专利技术中的萘系减水剂的制备方法,包括如下步骤:步骤S1、磺化:将萘投入磺化釜,向换热夹套中通蒸汽,使萘加热熔化至温度为150℃~153℃后,匀速向磺化釜中加入浓度为98%以上的浓硫酸,加酸时间为90分钟,继续通蒸汽加热保温90分钟,保温温度为164℃~168℃,保温2h~4h,得到磺化物料;步骤S2、水解:将步骤S1所得磺化物料转移至缩合釜,向换热夹套中通入冷却水,同时向磺化物料中加入磺化物料总质量10%~15%的常温稀释水,而后保温20分钟,保温温度为108℃~120℃;步骤S3、缩合:向缩合釜的换热夹套中通入冷却水,使缩合釜内的水解后的磺化物料的温度降到100℃~103℃时,向缩合釜内加入37%的甲醛溶液,加甲醛溶液的时间为3小时,加甲醛溶液的速度为第一小时加总量的二分之一;第二小时加余下的总量的三分之二;第三小时加余下量;甲醛溶液加入完毕后,将温度提升到105℃~106℃ ...
【技术保护点】
1.萘系减水剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、磺化:将萘投入磺化釜,向换热夹套中通蒸汽,使萘加热熔化至温度为150℃~153℃后,匀速向磺化釜中加入浓度为98%以上的浓硫酸,加酸时间为90分钟,继续通蒸汽加热保温90分钟,保温温度为164℃~168℃,保温2h~4h,得到磺化物料;步骤S2、水解:将步骤S1所得磺化物料转移至缩合釜,向换热夹套中通入冷却水,同时向磺化物料中加入磺化物料总质量10%~15%的常温稀释水,而后保温20分钟,保温温度为108℃~120℃;步骤S3、缩合:向缩合釜的换热夹套中通入冷却水,使缩合釜内的水解后的磺化物料的温度降到100℃~103℃时,向缩合釜内加入37%的甲醛溶液,加甲醛溶液的时间为3小时,加甲醛溶液的速度为第一小时加总量的二分之一;第二小时加余下的总量的三分之二;第三小时加余下量;甲醛溶液加入完毕后,将温度提升到105℃~106℃后保温,控制温度为107℃~109℃,保温时间不低于3小时,得到缩合物料;步骤S4、中和:将步骤S3中的缩合物料转移至中和釜,向中和釜中加入50%的氢氧化钠溶液,调节中和釜内溶液的PH值为7~8.5,降温至 ...
【技术特征摘要】
1.萘系减水剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、磺化:将萘投入磺化釜,向换热夹套中通蒸汽,使萘加热熔化至温度为150℃~153℃后,匀速向磺化釜中加入浓度为98%以上的浓硫酸,加酸时间为90分钟,继续通蒸汽加热保温90分钟,保温温度为164℃~168℃,保温2h~4h,得到磺化物料;步骤S2、水解:将步骤S1所得磺化物料转移至缩合釜,向换热夹套中通入冷却水,同时向磺化物料中加入磺化物料总质量10%~15%的常温稀释水,而后保温20分钟,保温温度为108℃~120℃;步骤S3、缩合:向缩合釜的换热夹套中通入冷却水,使缩合釜内的水解后的磺化物料的温度降到100℃~103℃时,向缩合釜内加入37%的甲醛溶液,加甲醛溶液的时间为3小时,加甲醛溶液的速度为第一小时加总量的二分之一;第二小时加余下的总量的三分之二;第三小时加余下量;甲醛溶液加入完毕后,将温度提升到105℃~106℃后保温,控制温度为107℃~109℃,保温时间不低于3小时,得到缩合物料;步骤S4、中和:将步骤S3中的缩合物料转移至中和釜,向中和釜中加入50%的氢氧化钠溶液,调节中和釜内溶液的PH值为7~8.5,降温至90℃以下,得到萘系减水剂。2.根据权利要求1所述的萘系减水剂的制...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇,
申请(专利权)人:云南圣比奥建材有限公司,
类型:发明
国别省市:云南,53
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