未成形混凝土以及制造固化的和烧结的混凝土的方法技术

本发明专利技术涉及未成形混凝土以及制造固化的和烧结的混凝土的方法。公开了一种未成形混凝土，按重量百分比计，包括：87％至98％的含有按重量计超过90％的氧化铝的颗粒，1％至7％的微硅粉的颗粒，1％至8％的水凝水泥的颗粒，相对于该混凝土的重量按重量百分比计，颗粒的尺寸小于40μm的部分以下列方式分布：

Unshaped concrete and methods of making solidified and sintered concrete

The present invention relates to unformed concrete and methods for making cured and sintered concrete. An unformed concrete is disclosed in terms of weight percentages, comprising: 87% to 98% particulates containing more than 90% alumina by weight, 1% to 7% particulates of micro-silica powder, 1% to 8% particulates of cement cement, particulate sizes less than 40 microns by weight percentages relative to the weight of the concrete. Distributed in the following ways:

【技术实现步骤摘要】
未成形混凝土以及制造固化的和烧结的混凝土的方法本申请是申请日为2013年03月06日、申请号为201380013347.3、专利技术名称为“自流平混凝土”的中国专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种尤其用于制造玻璃熔炉的炉底的未成形混凝土。本专利技术还涉及一种从该未成形混凝土制造固化的混凝土的方法。
技术介绍
通常玻璃工业使用熔铸耐火制品或者通过烧结获得的耐火制品来构建玻璃熔炉，这些制品高度耐玻璃的腐蚀，并且以块或板的形式存在。在玻璃熔炉炉底的板之间的玻璃渗透引起用于形成板下方的被称为“砂浆层”的层的材料的腐蚀，然后引起板自身的腐蚀。为了限制板间的熔化的玻璃的渗透，可以注入新拌混凝土以对板进行灌浆。专利FR-B-2458520描述了用于制造这样的混凝土的未成形混凝土。这种基于包含玻璃基质的熔铸耐火材料颗粒的未成形混凝土被广泛使用。然而获得的新拌混凝土具有不能通过吸入压力为小于或等于180bar的泵来泵送的缺点。可泵送的新拌耐火混凝土用于灌浆金属冶炼炉的块。然而，在这一应用中的限制非常不同于那些在玻璃熔炉应用中所遇到的限制。熔炉被熔化的玻璃侵蚀和被熔化的金属侵蚀的条件也不同。在金属冶炼炉中可以容忍的某些杂质对于玻璃制造而言是不可接受的。具体地说，用在玻璃熔炉中的耐火材料必须不产生例如为通过耐火材料的碎裂而释放石头至熔融玻璃浴中或者产生气泡的缺陷。因此，用于金属冶炼的炉的耐火混凝土不能被假定用于玻璃熔炉。FR2832403描述了能用在玻璃熔炉并且能容易地泵送的新拌混凝土。在FR2832403中描述的和要求保护的从未成形混凝土制造固化的混凝土通常需要通过添加水进行活化，以便构成新拌混凝土，接着在注入新拌混凝土后，通常使用振动匀泥板来实施振动。该振动操作可能是漫长的。该操作还是棘手的并需要特别的诀窍。这是因为不被均匀地进行的振动可能导致浇注的新拌混凝土离析，并因此可能在干燥期间或者加热期间导致裂缝。当浇注的新拌混凝土覆盖大的表面积时，该问题愈加严重。FR2937636描述了一种新拌混凝土，该新拌混凝土可用在玻璃熔炉中，且凭借在未成形混凝土的尺寸小于10μm的颗粒的部分中，以按所述部分的重量计在35％和75％之间的量而存在的氧化锆，而具有自流平性质。然而，该混凝土可能导致在玻璃中存在例如石子和绳索的缺陷。对于某些类型的玻璃，特别对于高质量玻璃，例如超白钠钙玻璃，这些缺陷必须避免。还需要一种未成形混凝土，该未成形混凝土可以制造可易于泵送的新拌混凝土，不需要用于平整的振动操作并且不导致离析，且可以制造适于制造高质量玻璃的固化的和烧结的混凝土。本专利技术的目的在于至少部分地满足这些要求。
技术实现思路
本专利技术提供尤其用于制造玻璃熔炉的炉底的未成形混凝土，该未成形混凝土按重量百分比计包含：(a)87％至98％的含有按重量计超过90％的氧化铝的颗粒，(b)1％至7％的微硅粉的颗粒，(c)1％至8％的水凝水泥的颗粒，相对于未成形混凝土的重量，按重量百分比计，所述颗粒((a)+(b)+(c))的尺寸小于40μm的部分以下列方式分布：-<0.5μm的部分：≥4％，-<2μm的部分：≥5％，-<10μm的部分：≥19％，-<40μm的部分：34％至52％，-在2μm和40μm之间的部分：26.5％至34％，以基于未成形混凝土的重量百分比计，ZrO2含量小于2％，以基于未成形混凝土的重量百分比计，有机纤维的含量小于或等于0.03％。正如将在说明书的下文中更详细地看到的，从这样的未成形混凝土制造出的新拌混凝土为：-能用小于或等于180bar的吸入压力进行泵送，-“自流平”，即不进行振动操作其就能平整，以及-不导致有害的离析。最后，由该新拌混凝土获得的固化混凝土具有令人满意的膨胀性能。当与熔融玻璃接触时，其在玻璃中仅产生很少的缺陷或不产生缺陷。因此，其优选适合于用于制造玻璃熔炉的炉底。未成形混凝土还可包括下列可选特征中的一种或多种：-水凝水泥构成未成形混凝土的重量的3％至6％。-按重量百分比计，未成形混凝土的颗粒以下列方式分布：-<0.5μm的部分：≥5％、优选地≥6％和/或≤8％、优选地≤16％，和/或-<2μm的部分：≥7.5％、优选地≥8％、优选地≥10％和/或优选地≤15％、优选地≤13％，和/或-<10μm的部分：≥25％、优选地≥27％和/或优选地≤40％、优选地≤35％，和/或-<40μm的部分：≥35％、优选地≥37％和/或优选地≤50％、优选地≤47％、优选地小于43％，和/或-在2μm和40μm之间的部分：≥27％和/或≤32％、优选地≤30％。-所述颗粒((a)+(b)+(c))的最大尺寸小于或等于10mm。-所述颗粒((a)+(b)+(c))的尺寸小于500μm的部分占所述未成形混凝土的重量的超过50％。-相对于所述未成形混凝土的重量，所述颗粒((a)+(b)+(c))的尺寸在40μm和500μm之间的部分为8％和25％之间。-未成形混凝土的ZrO2含量小于1.5％，优选地小于1％，优选地小于0.5％。-未成形混凝土具有下面的组成，按重量计，总量为大于95％：-Al2O3：81.5％至98.5％，优选地≥93％，和/或≤97％-SiO2：≥0.8％，优选地≥1.5％，和/或≤4％。-未成形混凝土包含表面活性剂，优选地，包含在0.075％和1％之间的表面活性剂。-表面活性剂为改性聚羧酸酯醚。-未成形混凝土包含促凝剂。本专利技术还涉及由根据本专利技术的未成形混凝土获得的新拌混凝土、固化混凝土和固化的和烧结的混凝土，尤其是处于玻璃熔炉的炉底的形式。本专利技术还涉及包括根据本专利技术的固化的和烧结的混凝土的玻璃熔炉，尤其在该混凝土与熔融玻璃、特别是与高质量玻璃(例如超白钙钠玻璃)接触的区域中的玻璃熔炉。根据本专利技术的固化的和烧结的混凝土可特别被用作连接材料，特别是以便对炉底的块或板进行灌浆，作为炉底的衬层或处于块或板的形式。本专利技术还涉及制造固化混凝土的方法，包含下列依次进行的阶段：1)制备根据本专利技术的未成形混凝土；2)活化所述未成形混凝土以获得新拌混凝土；3)置放所述新拌混凝土；4)固化所述新拌混凝土以获得固化混凝土；5)烧结所述固化混凝土。优选地，在阶段1)中，使用按重量计包含超过90％的二氧化硅、以粉末形式提供的起始材料作为微硅粉源，该起始材料的颗粒的尺寸在0.1μm和5μm之间，粒度中值小于1μm、甚至小于0.6μm，例如使用由SociétéEuropéennedesProduitsRéfractaires出售的微硅粉。优选地，在阶段2)中，通过向其中添加水而活化所述未成形混凝土，相对于所述未成形混凝土的重量，按重量计，水的量优选地大于5％、或大于6％和/或者小于9％、小于8％、小于7％、优选地在5.5％和6.9％之间。优选地，在阶段3)中，新拌混凝土通过产生吸入压力小于或等于180bar的泵来泵送，和/或通过在重力作用下在斜道内的流动而被运送至浇注位置。在阶段3)中，可以浇注新拌混凝土，使得固化的混凝土构成玻璃熔炉的炉底。优选地，新拌混凝土被浇注。优选地，新拌混凝土在其固化前未经历任何振动操作。优选地，在阶段5)中，在10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种未成形混凝土，按重量百分比计，所述未成形混凝土包括：(a)87％至98％的含有按重量计超过90％的氧化铝的颗粒，(b)1％至7％的微硅粉的颗粒，(c)1％至8％的水凝水泥的颗粒，相对于所述未成形混凝土的重量，按重量百分比计，所述颗粒的尺寸小于40μm的部分以下列方式分布：‑

【技术特征摘要】
2012.03.07 FR 12520831.一种未成形混凝土，按重量百分比计，所述未成形混凝土包括：(a)87％至98％的含有按重量计超过90％的氧化铝的颗粒，(b)1％至7％的微硅粉的颗粒，(c)1％至8％的水凝水泥的颗粒，相对于所述未成形混凝土的重量，按重量百分比计，所述颗粒的尺寸小于40μm的部分以下列方式分布：-<0.5μm的部分：≥4％，-<2μm的部分：5％至13％，-<10μm的部分：≥19％，-<40μm的部分：34％至52％，条件是：相对于所述未成形混凝土的重量，在2μm和40μm之间的部分的重量百分比在26.5％和34％之间，尺寸在40μm和500μm之间的部分大于或等于8％且小于15％，以基于所述未成形混凝土的重量百分比计，ZrO2的含量小于2％，并且以基于所述未成形混凝土的重量百分比计，有机纤维的含量小于或等于0.03％，所述未成形产品具有下面的组成，按重量计，总计为大于95％：-Al2O3：81.5％至98.5％，-SiO2：0.8％至4％。2.根据权利要求1所述的未成形混凝土，包括0.075％至1％的表面活性剂和/或包括促凝剂。3.根据权利要求1所述的未成形混凝土，其中，所述水凝水泥构成所述未成形混凝土的重量的3％至6％。4.根据权利要求1所述的未成形混凝土，其中，按重量百分比计，所述未成形混凝土的颗粒以下列方式分布：-<2μm的部分：≥7.5％，和/或-<10μm的部分：≥25％，和/或-<40μm的部分：≥35％且≤52％。5.根据权利要求1所述的未成形混凝土，其中，按重量百分比计，所述未成形混凝土的颗粒以下列方式分布：-<2μm的部分：≥8％，和/或-<10μm的部分：≥27％，和/或-<40μm的部分：≥37％且≤52％。6.根据权利要求1所述的未成形混凝土，其中，按重量百分比计，所述未成形混凝土的颗粒以下列方式分布：-<2μm的部分：≥10％，和/或-<10μm的部分：≤40％，和/或-<40μm的部分：≤50％且≥34％。7.根据权利要求1所述的未成形混凝土，其中，按重量百分比计，所述未成形混凝土的颗粒以下列方式分布：-<10μm的部分：≤35％，和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒂埃里·克劳德·康萨莱斯，
申请(专利权)人：法商圣高拜欧洲实验及研究中心，
类型：发明
国别省市：法国,FR