一种自熔焊连接线焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自熔焊连接线焊接装置，包括绝缘工作台、手压装置、链条、脚踏装置，绝缘工作台内部设有对焊机，绝缘工作台的台面设有下导电柱，下导电柱的上方设置有上导电柱，手压装置包括第一连杆，绝缘工作台的侧壁固设有多个与链条相适配的第一挂钩；脚踏装置包括第二连杆，第二连杆的首端固设有脚踏板，第二连杆的一侧固设有多个与链条相适配的第二挂钩。该自熔焊连接线焊接装置结构简单，使用方便，通过手压装置、链条和脚踏装置的共同配合能够对正在焊接的编织线施加正压力，能够将焊接处的焊液中的气泡挤出，避免空白区的产生，使得焊接后的部位机械强度提高，焊接效果好，成品质量高。

A welding device for self fusion welding line

The utility model relates to a self-fluxing welding connection wire welding device, which comprises an insulating workbench, a hand-pressure device, a chain and a foot-rest device, a butt-welding machine is arranged inside the insulating workbench, a lower conductive column is arranged on the surface of the insulating workbench, an upper conductive column is arranged above the lower conductive column, and a hand-pressure device comprises a first connecting rod and an insulating work. The side wall of the platform is fixed with a plurality of first hooks adapted to the chain; the foot pedal device comprises a second connecting rod, the head of the second connecting rod is fixed with a foot pedal, and the side of the second connecting rod is fixed with a plurality of second hooks adapted to the chain. The welding device of the self-fluxing welding connection line has the advantages of simple structure and convenient operation. By the joint cooperation of the hand pressure device, the chain and the pedal device, the braiding line being welded can be applied positive pressure, and the bubbles in the welding fluid can be extruded, thus avoiding the occurrence of the blank area, and the mechanical strength of the welded part can be improved. The effect is good and the finished product is of high quality.

【技术实现步骤摘要】
一种自熔焊连接线焊接装置
本技术涉及一种自熔焊连接线焊接装置，属于电器配件

技术介绍
自熔焊连接线是一种软连接，适用于各种高压电器、真空电器、矿用防爆开关、汽车、机车等相关产品做软连接用，采用裸铜线或镀锡编织线（绞线），用冷压方法制成。自熔焊连接线采用铜编织线或铝编织线作为导体，两端选用铜管，接头大小按照客户的需求配套生产、焊接，再通过冷压工艺制成。自熔焊连接线的导电率高、抗疲劳能力强。现有自熔焊连接线用的焊接设备一般为电弧焊，其在焊接时，由于编织线本身结构较为疏松，焊接时目前的电弧焊设备无法给焊接处施加较大正压力，这易导致焊接处存在气泡或是焊液未填充的空白区，这会严重影响焊接质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种自熔焊连接线焊接装置，具体技术方案如下：一种自熔焊连接线焊接装置，包括绝缘工作台、手压装置、链条、脚踏装置，所述绝缘工作台内部设置有对焊机，所述绝缘工作台的台面设置有下导电柱，所述下导电柱与对焊机的左电极电连接，所述下导电柱的下端与绝缘工作台的台面固定连接，所述下导电柱的上方设置有上导电柱，所述上导电柱与对焊机的右电极电连接，所述上导电柱的外侧固设有卡箍；所述手压装置包括第一连杆，所述第一连杆的首端固设有把手，所述第一连杆的尾端与绝缘工作台的台面之间设置有支撑台，所述支撑台的下端与绝缘工作台的台面固定连接，所述第一连杆的尾端与支撑台的上端铰接，所述上导电柱设置在第一连杆的一侧，所述把手和支撑台之间设置有绝缘杆，所述绝缘杆的一端与卡箍固定连接，所述绝缘杆的另一端与第一连杆固定连接，所述绝缘杆和把手之间设置有多个轮轴，所述轮轴的尾端与第一连杆固定连接，所述轮轴的首端设置有与链条相适配的链轮，所述链轮与轮轴转动连接，所述绝缘工作台的侧壁固设有多个与链条相适配的第一挂钩；所述脚踏装置设置在手压装置的下方，所述脚踏装置包括第二连杆，所述第二连杆的首端固设有脚踏板，所述第二连杆的尾端与绝缘工作台的侧壁之间设置有第三连杆，所述第三连杆的尾端与绝缘工作台的侧壁固定连接，所述第三连杆的首端与第二连杆的尾端铰接，所述第二连杆的一侧固设有多个与链条相适配的第二挂钩。作为上述技术方案的改进，所述绝缘工作台的台面上还设置有滑板，所述滑板的顶部设置有多个第一燕尾槽，所述绝缘工作台的台面还设置有第二燕尾槽，所述滑板的底部固设有与第二燕尾槽相适配的凸块。作为上述技术方案的改进，所述把手上设置有控制对焊机开启或关闭的按钮开关。作为上述技术方案的改进，所述绝缘工作台的台面上还设置有锁紧螺栓，所述滑板的一端设置有与锁紧螺栓中的螺杆相配合的螺孔。作为上述技术方案的改进，所述锁紧螺栓中螺栓头的侧壁固设有档杆。本技术所述自熔焊连接线焊接装置结构简单，使用方便，通过手压装置、链条和脚踏装置的共同配合能够对正在焊接的编织线施加正压力，这能够将焊接处的焊液中的气泡挤出，同时避免空白区的产生，使得焊接后的部位机械强度提高，焊接效果好，后续成品的质量显著提高。附图说明图1为本技术所述自熔焊连接线焊接装置结构示意图；图2为本技术所述自熔焊连接线焊接装置结构示意图（俯视状态）；图3为本技术所述把手向上提时自熔焊连接线焊接装置的示意图；图4为本技术所述滑板设置在绝缘工作台上的示意图；图5为本技术所述滑板结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2所示，所述自熔焊连接线焊接装置，包括绝缘工作台1、手压装置、链条4、脚踏装置，所述绝缘工作台1内部设置有对焊机，所述绝缘工作台1的台面设置有下导电柱22，所述下导电柱22与对焊机的左电极电连接，所述下导电柱22的下端与绝缘工作台1的台面固定连接，所述下导电柱22的上方设置有上导电柱21，所述上导电柱21与对焊机的右电极电连接，所述上导电柱21的外侧固设有卡箍211；所述手压装置包括第一连杆31，所述第一连杆31的首端固设有把手32，所述第一连杆31的尾端与绝缘工作台1的台面之间设置有支撑台33，所述支撑台33的下端与绝缘工作台1的台面固定连接，所述第一连杆31的尾端与支撑台33的上端铰接，所述上导电柱21设置在第一连杆31的一侧，所述把手32和支撑台33之间设置有绝缘杆34，所述绝缘杆34的一端与卡箍211固定连接，所述绝缘杆34的另一端与第一连杆31固定连接，所述绝缘杆34和把手32之间设置有多个轮轴35，所述轮轴35均位于第一连杆31的另一侧，所述轮轴35的尾端与第一连杆31固定连接，所述轮轴35的首端设置有与链条4相适配的链轮36，相邻的链轮36之间设置有间隔，所述链轮36与轮轴35转动连接，所述绝缘工作台1的侧壁固设有多个与链条4相适配的第一挂钩11；所述脚踏装置设置在手压装置的下方，所述脚踏装置包括第二连杆51，所述第二连杆51的首端固设有脚踏板52，所述第二连杆51的尾端与绝缘工作台1的侧壁之间设置有第三连杆53，所述第三连杆53的尾端与绝缘工作台1的侧壁固定连接，所述第三连杆53的首端与第二连杆51的尾端铰接，所述第二连杆51的一侧固设有多个与链条4相适配的第二挂钩54。所述自熔焊连接线焊接装置在使用前，所述链条4的数量为一根，先将该链条4的一端被第二挂钩54勾住，之后链条4的另一端绕过其中一个链轮36后被第一挂钩11勾住。所述自熔焊连接线焊接装置在使用时：1）、工作人员的手握住把手32，然后上提，使得第一连杆31能够围绕着支撑台33转动，在第一连杆31的带动下，上导电柱21也会向上运动使得上导电柱21与下导电柱22之间存在较大的空隙，如图3所示。而链轮36与轮轴35转动连接，所述链轮36能够围绕着轮轴35转动，在链轮36和链条4的配合传动下，第二挂钩54也随之向上运动，而第二挂钩54也会同步带动第二连杆51绕着第三连杆53转动。2）、将编织线的端部放置在下导电柱22的上端，然后握住把手32使其向下运动直至上导电柱21的下端能够压在编织线的端部，此时再使劲向下压把手32，此时的第一连杆31就相当于一根“杠杆”，能够对上导电柱21施加压力从而使得编织线的端部能够受到正压力。与此同时，工作人员可将脚踏上脚踏板52，由于第二连杆51绕着第三连杆53转动，此时的第二连杆51也相当于一根“杠杆”，然后在链轮36和链条4的配合传动下，使得第一连杆31会受到向下的拉力作用，这会促使编织线的端部能够受到更大的正压力。3）、最后启动对焊机，上导电柱21和下导电柱22之间的待焊接的编织线端部在瞬间通过低电压大电流，使得编织线端部中的铜丝瞬间发热至融化并融合，在此过程中，由于上导电柱21会对编织线端部施加足够大的正压力，相当于对其进行“顶锻”，这使得焊接后的部位机械强度高；即使编织线结构较为疏松，在焊接时能够对焊接处施加较大的正压力，这能够将焊接处的焊液中的气泡挤出，也能够避免空白区的产生，显著提高焊接质量。在上述过程中，利用脚踩脚踏板52产生的正压力远大于利用手臂下压第一连杆31产生的正压力，并且利用脚踩脚踏板52的施力方式更省力。在手压装置、链条4和脚踏装置的协本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自熔焊连接线焊接装置，其特征在于：包括绝缘工作台（1）、手压装置、链条（4）、脚踏装置，所述绝缘工作台（1）内部设置有对焊机，所述绝缘工作台（1）的台面设置有下导电柱（22），所述下导电柱（22）与对焊机的左电极电连接，所述下导电柱（22）的下端与绝缘工作台（1）的台面固定连接，所述下导电柱（22）的上方设置有上导电柱（21），所述上导电柱（21）与对焊机的右电极电连接，所述上导电柱（21）的外侧固设有卡箍（211）；所述手压装置包括第一连杆（31），所述第一连杆（31）的首端固设有把手（32），所述第一连杆（31）的尾端与绝缘工作台（1）的台面之间设置有支撑台（33），所述支撑台（33）的下端与绝缘工作台（1）的台面固定连接，所述第一连杆（31）的尾端与支撑台（33）的上端铰接，所述上导电柱（21）设置在第一连杆（31）的一侧，所述把手（32）和支撑台（33）之间设置有绝缘杆（34），所述绝缘杆（34）的一端与卡箍（211）固定连接，所述绝缘杆（34）的另一端与第一连杆（31）固定连接，所述绝缘杆（34）和把手（32）之间设置有多个轮轴（35），所述轮轴（35）的尾端与第一连杆（31）固定连接，所述轮轴（35）的首端设置有与链条（4）相适配的链轮（36），所述链轮（36）与轮轴（35）转动连接，所述绝缘工作台（1）的侧壁固设有多个与链条（4）相适配的第一挂钩（11）；所述脚踏装置设置在手压装置的下方，所述脚踏装置包括第二连杆（51），所述第二连杆（51）的首端固设有脚踏板（52），所述第二连杆（51）的尾端与绝缘工作台（1）的侧壁之间设置有第三连杆（53），所述第三连杆（53）的尾端与绝缘工作台（1）的侧壁固定连接，所述第三连杆（53）的首端与第二连杆（51）的尾端铰接，所述第二连杆（51）的一侧固设有多个与链条（4）相适配的第二挂钩（54）。...

【技术特征摘要】
1.一种自熔焊连接线焊接装置，其特征在于：包括绝缘工作台（1）、手压装置、链条（4）、脚踏装置，所述绝缘工作台（1）内部设置有对焊机，所述绝缘工作台（1）的台面设置有下导电柱（22），所述下导电柱（22）与对焊机的左电极电连接，所述下导电柱（22）的下端与绝缘工作台（1）的台面固定连接，所述下导电柱（22）的上方设置有上导电柱（21），所述上导电柱（21）与对焊机的右电极电连接，所述上导电柱（21）的外侧固设有卡箍（211）；所述手压装置包括第一连杆（31），所述第一连杆（31）的首端固设有把手（32），所述第一连杆（31）的尾端与绝缘工作台（1）的台面之间设置有支撑台（33），所述支撑台（33）的下端与绝缘工作台（1）的台面固定连接，所述第一连杆（31）的尾端与支撑台（33）的上端铰接，所述上导电柱（21）设置在第一连杆（31）的一侧，所述把手（32）和支撑台（33）之间设置有绝缘杆（34），所述绝缘杆（34）的一端与卡箍（211）固定连接，所述绝缘杆（34）的另一端与第一连杆（31）固定连接，所述绝缘杆（34）和把手（32）之间设置有多个轮轴（35），所述轮轴（35）的尾端与第一连杆（31）固定连接，所述轮轴（35）的首端设置有与链条（4）相适配的链轮（36），所述链轮（36）与轮轴（35）转动连接，所述绝缘工作台（1）的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞克珍，
申请(专利权)人：铜陵集思意特种编织线有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34