一种固体催化剂颗粒的装填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体催化剂颗粒的装填装置。该装填装置包括托槽、装填器支架、筛网、风扇、滤网、粉尘收集盒、料斗、控制阀，所述装填器支架上部设置有托槽，四面外设置有筛网，其中筛网一面外设置有风扇，其他三面外部设置滤网，滤网下部装有粉尘收集盒，装填器支架下部设有料斗，料斗底部装有下料控制阀。采用该固体催化剂装填装置，能够有效去除催化剂粉末，防止其进入反应器中；能防止催化剂颗粒飞出，减少了催化剂的浪费，提高企业的经济效益；还能阻止催化剂粉末排放到环境中，防止粉尘对装剂人员造成的伤害，降低装剂过程中催化剂粉末对环境的污染。

A loading device for solid catalyst particles

The utility model discloses a loading device for solid catalyst particles. The loading device includes bracket, loader support, screen mesh, fan, filter mesh, dust collection box, hopper and control valve. The bracket is arranged on the upper part of the loader support, and a screen mesh is arranged on four sides. One side of the screen mesh is provided with a fan, the other three sides are provided with a filter mesh, and the dust collection box is installed at the lower part of the filter mesh. The lower part of the filling bracket is provided with a hopper, and the bottom of the hopper is provided with a blanking control valve. The solid catalyst loading device can effectively remove catalyst powder and prevent it from entering the reactor, prevent catalyst particles from flying out, reduce catalyst waste and improve the economic benefits of enterprises, prevent catalyst powder from discharging into the environment, prevent dust from causing harm to the loading personnel and reduce Environmental pollution caused by catalyst powder during loading.

【技术实现步骤摘要】
一种固体催化剂颗粒的装填装置
本技术涉及一种化工设备，具体是一种固体催化剂颗粒的装填装置。
技术介绍
目前，在生产某些化学品时，需要采用粒状催化剂，工作人员就要将这些不同的粒状催化剂装进反应器中。催化剂在生产、包装、运输过程中因挤压、磨损等原因产生的催化剂粉末会随着催化剂一起进入反应器内，这些催化剂粉末容易引起催化剂床层的局部热点以及催化剂床层压降升高等问题，所以装填催化剂过程中应尽量避免催化剂粉末进入反应器中。目前普遍采用的催化剂装填方法为普通漏斗装填法。普通漏斗装填法为反应器外装填，在此过程中常容易造成催化剂溅出反应器，使装入到反应器中催化剂的量少于设计装入量，从而造成评价运转时存在系统性误差。同时，由于催化剂中含有毒物质，催化剂的粉尘还对装填人员的健康造成伤害，并对环境造成一定的污染。CN205361270U公开了一种催化剂装填机，包括进料斗、储料斗、下料管、支架、第一调节板、第二调节板，所述进料斗设于所述储料斗的上方，所述下料管与所述储料斗底部固定连接，并位于所述第一调节板与第二调节板之间，所述支架与所述储料斗两侧固定连接，所述第一调节板、第二调节板设于所述支架上，所述第一调节板、第二调节板相对应侧上设有若干相对应卡槽，所述下料管上段为波纹状，所述下料管下段设有竖直滑槽，所述滑槽内设卡片，所述下料管、进料斗上均固定连接有进氮气管，所述进氮气管上设有氮气进口阀。该催化剂装填机结构复杂，而且无法避免催化剂粉尘进入反应器。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本技术提供了一种固体催化剂颗粒的装填装置。采用该固体催化剂装填装置，能够有效去除催化剂粉末，防止其进入反应器中，并能防止催化剂颗粒飞出，减少了催化剂的浪费，提高企业的经济效益，还能阻止催化剂粉末排放到环境中，减少粉尘对装剂人员造成的伤害，降低粉尘对环境的污染。本技术提供的固体催化剂颗粒的装填装置，包括：托槽、装填器支架、筛网、风扇、滤网、粉尘收集盒、料斗、控制阀，所述装填器支架上部设置有托槽，四面外设置有筛网，其中筛网的一面外设置有风扇，其他三面外设置滤网，滤网下部装有粉尘收集盒，装填器支架下部设有料斗，料斗底部装有下料控制阀。本技术的固体催化剂颗粒的装填装置中，所述上部的托槽为四棱台型，催化剂袋可嵌入托槽内。本技术的固体催化剂颗粒的装填装置中，装填器支架可以根据实际情况，在四面上可以不设置支柱，也可以增设一根或多根支柱。本技术的固体催化剂颗粒的装填装置中，所述风扇可以是一列或者多列，每列可以是单个或者多个。本技术的固体催化剂颗粒的装填装置中，所述装填器支架上装有滑轨，筛网和滤网为滑轨式安装，便于拆卸、清理，滑轨宽度大于所述筛网和滤网厚度，供筛网和滤网嵌入固定，相邻滑轨间的距离为1cm~10cm。本技术的固体催化剂颗粒的装填装置中，所述筛网可根据装填催化剂颗粒的大小调整筛网目数，使催化剂粉末通过并防止催化剂颗粒溅出。本技术的固体催化剂颗粒的装填装置中，所述滤网为透气材质，可使气体通过并拦截过滤粉尘。本技术的固体催化剂颗粒的装填装置中，所述粉尘收集盒为滑轨式，便于及时拆卸清理。本技术的固体催化剂颗粒的装填装置中，所述料斗下部装有下料控制阀，可控制下料快慢进而调节催化剂堆密度。采用本技术的固体催化剂装填装置，能够有效去除催化剂生产、包装、运输过程中因挤压、磨损等原因产生的催化剂粉末，防止其进入反应器中；能防止催化剂颗粒飞出，减少了催化剂的浪费，提高企业的经济效益；还能阻止催化剂粉末排放到环境中，防止粉尘对装剂人员造成的伤害，降低装剂过程中催化剂粉末对环境的破坏。本技术的固体催化剂装填装置，结构简单，操作方便，适宜推广应用。附图说明图1为本技术的固体催化剂颗粒的装填装置的主视图；图2为图1A-A截面俯视图；图3为本技术的固体催化剂颗粒的装填装置的左视图；其中：1、托槽，2、装填器支架，3、筛网，4、风扇，5、滤网，6、粉尘收集盒，7、料斗，8、控制阀。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行详细地描述。参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1和2所示的固体颗粒催化剂装填装置，包括：托槽1、装填器支架2、筛网3、风扇4、滤网5、粉尘收集盒6、料斗7、控制阀8，其中：所述装填器支架2上部设置有托槽1，托槽1与装填器支架2固定连接。所述装填器支架2四面设置有筛网3，筛网3通过滑轨嵌入装填器支架2。其中筛网3的一面外设置有风扇4，其他三面外部设置滤网5，滤网5通过滑轨嵌入装填器支架2。滤网5下部装有粉尘收集盒6，粉尘收集盒6通过滑轨嵌入装填器支架2。装填器支架2下部设有料斗7，料斗7与装填器支架2固定连接。料斗7底部装有下料控制阀8。工作方式：当向反应器装填固体催化剂颗粒时，将装置固定到反应器之上。起重机将催化剂吨袋吊到托槽1上方，装剂人员打开吨袋，开启风扇3，然后起重机将吨袋放入吨袋托槽。催化剂通过有风区域除去催化剂粉末，然后进入到料斗内，再通过下料管进入反应器内。本技术的工作原理是：所述固体催化剂颗粒装填装置，通过风力除去催化剂在生产、包装、运输过程中因挤压、磨损等原因产生的催化剂粉末；并且通过设置筛网防止催化剂颗粒溅出，减少了催化剂的浪费，提高企业的经济效益；还通过设置滤网阻止催化剂粉末排放到环境中，防止粉尘对装剂人员造成的伤害，降低装剂过程中催化剂粉末对环境的污染。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体催化剂颗粒的装填装置，其特征在于：该装填装置包括：托槽、装填器支架、筛网、风扇、滤网、粉尘收集盒、料斗、控制阀，所述装填器支架上部设置有托槽，四面外设置有筛网，其中筛网的一面外设置有风扇，其他三面外设置滤网，滤网下部装有粉尘收集盒，装填器支架下部设有料斗，料斗底部装有下料控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种固体催化剂颗粒的装填装置，其特征在于：该装填装置包括：托槽、装填器支架、筛网、风扇、滤网、粉尘收集盒、料斗、控制阀，所述装填器支架上部设置有托槽，四面外设置有筛网，其中筛网的一面外设置有风扇，其他三面外设置滤网，滤网下部装有粉尘收集盒，装填器支架下部设有料斗，料斗底部装有下料控制阀。2.按照权利要求1所述的装填装置，其特征在于：所述上部的托槽为四棱台型，催化剂吨袋可嵌入托槽内。3.按照权利要求1所述的装填装置，其特征在于：所述风扇是一列或者多列，每列为单个或者多个。4.按照权利要求1所述的装填装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，耿新国，刘铁斌，翁延博，李洪广，彭派，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11