【技术实现步骤摘要】
圆环自动摆放机
本专利技术涉及复合音膜制备
,尤其是一种圆环自动摆放机。
技术介绍
复合音膜的制作以及复合音膜组件的合成一般采用热压成型设备即贴合机,在制作复合音膜时,需要将音膜压合在圆环状(通常是铜环)垫片上,圆环垫片经冲压成型,冲压后的圆环在冲压面呈弧面状,冲压面的背面呈平面状,在与音膜压合时需要区分圆环的正面(弧面)和反面(平面)。现有的复合音膜在制作时,通常需要人工肉眼识别铜环的正反面后,再按照预定的方向一个一个摆放在模具上的模印中,人工劳动强度大,且生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术提供一种圆环自动摆放机,用于克服现有技术中人工劳动强度大、生产效率低等缺陷,降低人工作业强度,提高复合音膜的生产效率。为实现上述目的,本专利技术提出一种圆环自动摆放机,包括:底座,用于支撑分布板以及分布器;所述分布板,连接在所述底座上,上表面具有若干用于放置圆环的凹陷;所述凹陷按列排布,形成若干列平行的凹陷组;所述分布器,包括滑座和排列在所述滑座上的多根用于储存所述圆环的储料管,每根所述储料管对应于一列所述凹陷组,所述储料管的底部均位于所述滑座内,且所述储料管底部与所 ...
【技术保护点】
1.一种圆环自动摆放机,其特征在于,包括:底座,用于支撑分布板以及分布器;所述分布板,连接在所述底座上,上表面具有若干用于放置圆环的凹陷;所述凹陷按列排布,形成若干列平行的凹陷组;所述分布器,包括滑座和排列在所述滑座上的多根用于储存所述圆环的储料管,每根所述储料管对应于一列所述凹陷组,所述储料管的底部均位于所述滑座内,且所述储料管底部与所述分布板上表面之间的间隙小于所述圆环的厚度,所述储料管的内径与所述圆环的外径相同,所述滑座在外力作用下能在所述分布板上沿所述凹陷组的列向滑动并经过所有所述凹陷。
【技术特征摘要】
1.一种圆环自动摆放机,其特征在于,包括:底座,用于支撑分布板以及分布器;所述分布板,连接在所述底座上,上表面具有若干用于放置圆环的凹陷;所述凹陷按列排布,形成若干列平行的凹陷组;所述分布器,包括滑座和排列在所述滑座上的多根用于储存所述圆环的储料管,每根所述储料管对应于一列所述凹陷组,所述储料管的底部均位于所述滑座内,且所述储料管底部与所述分布板上表面之间的间隙小于所述圆环的厚度,所述储料管的内径与所述圆环的外径相同,所述滑座在外力作用下能在所述分布板上沿所述凹陷组的列向滑动并经过所有所述凹陷。2.根据权利要求1所述的圆环自动摆放机,其特征在于,所述分布板的两侧具有用于限定所述滑座移动方向的列向限位凸起,所述分布板的两端具有用于限定所述滑座行程止点的行向限位凸起。3.根据权利要求2所述的圆环自动摆放机,其特征在于,所述分布板上具有若干列向凹槽,每一列所述凹陷组均位于相邻两所述列向凹槽之间;所述滑座上具有至少两列向凸起,两所述列向凸起位于滑座两端,每一所述列向凸起对应放置于一个所述列向凹槽内,所有储料管均位于两所述列向凸起之间。4.根据权利要求2所述的圆环自动摆放机,其特征在于,所述滑座上具有若干列向凹槽,每根所述储料管位于相邻两所述列向凹槽之间;所述分布板上具有若干列向凸起,每一列所述凹陷组均位于相邻两所述列向凸起之间;每一所述列向凸起对应放置于一个所述列向凹槽内。5.根据权利要求1~4任一项所述的圆环自动摆放机,其特征在于,所述分布板包括:两固定面板,...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱军良,
申请(专利权)人:石门县达韵电子有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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