一种锂电池包性能测试实验机制造技术

本申请公开了一种锂电池包性能测试实验机，包括箱式支撑架，所述箱式支撑架内部设有若干层支撑板，还包括保温罐；设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将所述保温罐内的液体供至锂电池包热交换板内的供液管路；设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将锂电池包热交换板内的液体供至所述保温罐内的回液管路；分别与所述供液管路和所述回液管路相连的控制装置。由于若干所述支撑板分层固定在所述箱式支撑架内，使所述供液管路和所述回液管路能够分层布置在不同的所述支撑板上，解决了管路连接复杂、占地面积大和布局不合理等问题，克服了管路连接不紧凑、泄漏风险等缺陷，使锂电池包的温度得到有效地控制，故能够有效地提升测试精度。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池包性能测试实验机
本技术涉及锂电池测试
，特别涉及一种锂电池包性能测试实验机。
技术介绍
锂电池由正极、负极、隔膜、电解液组成，正负极浸润在电解液中，锂离子以电解液为介质在正负极之间运动，实现电池的充放电。鉴于锂电池相较燃料电池更环保，因此锂电池已广泛应用于各领域。以汽车制造行业为例，因锂电池具有较高的能量密度、较长的使用寿命、较低的自放电倍率和无记忆效应等优势，电动汽车、合动力汽车、插电式混合动力汽车等新能源汽车的先进储能电源系统均离不开锂电池。但是，锂电池在充放电的过程中会释放大量的热，而锂电池自身的电化学性能又极大依赖于自身的温度，故在新能源汽车中锂电池热管理系统所占的地位越来越重要。目前，锂电池热管理系统按冷却介质可分为空气冷却、相变冷却和液体冷却。鉴于空气冷却方式存在电池包的防水、防尘和密封性差且所占空间大等缺陷，而相变冷却方式具有成本高的缺陷，使得液体冷却方式越来越受到世界各国汽车厂商的青睐，自然液体冷却方式正越来越多地应用于锂电池热管理系统中。然而，现有的采用液体冷却方式测试锂电池包性能的测试平台通常有若干零散的测试平台临时搭建起来的，这种临时搭建的测试平台尚存在诸多不足：一方面，各个管路因临时搭接使得各管路连接处的连接不紧凑，易出现漏液情况，导致测试结果误差较大，测试精度较低；另一方面，各连接设备因布局不合理而导致占地面积增大或管道连接复杂，进一步导致管路连接的薄弱环节增多，使测试结果进一步不准确，测试精度同样较低。因此，现有的锂电池包性能测试测试平台的测试精度较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种锂电池包性能测试实验机，能有效地提升测试精度较高。其具体方案如下：本申请所提供的锂电池包性能测试实验机，包括箱式支撑架，所述箱式支撑架内部设有若干层支撑板，还包括：安装于所述箱式支撑架内、用于对盛放液体进行保温的保温罐；设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将所述保温罐内的液体供至锂电池包热交换板内的供液管路；设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将锂电池包热交换板内的液体供至所述保温罐内的回液管路；分别与所述供液管路和所述回液管路相连、用于监测并控制二者流量的控制装置。优选地，还包括：两端分别与所述供液管路和所述回液管路相连、用于为所述保温罐补充液体的补液管路。优选地，所述供液管路包括用于供液体流通的供液管和依次安装于所述供液管上的供液开关、供液泵、过滤器、流量检测装置、供液压力检测装置和供液温度检测装置，其中，所述供液开关，用于控制所述保温罐与所述供液管之间液体的通断；所述供液泵，用于驱动所述供液管内液体流动；所述过滤器，用于过滤进入锂电池包热交换板内液体的杂质；所述流量检测装置，用于检测所述供液管内的液体流量；所述供液压力检测装置，用于检测所述供液管内的液体压力；所述供液温度检测装置，用于检测所述供液管内的液体温度。优选地，所述回液管路包括用于供液体流通的回液管和依次安装于所述回液管上的回液开关、回液压力检测装置和回液温度检测装置，其中，所述回液开关，用于控制所述回液管与所述保温罐之间液体的通断；所述回液压力检测装置，用于检测所述回液管内的液体压力；所述回液温度检测装置，用于检测所述回液管内的液体温度。优选地，所述支撑板具体包括第一支撑板和位于所述第一支撑板下方的第二支撑板，其中，所述供液管路安装于所述第一支撑板上，所述回液管路安装于所述第二支撑板上。优选地，还包括：设于所述第二支撑板与所述箱式支撑架之间的蓄液槽；所述蓄液槽的侧壁上设有用于供所述蓄液槽内液体排出的排液口。优选地，所述第一支撑板与所述第二支撑板上分别设有若干用于分别将所述第一支撑板和所述第二支撑板上的液体排至所述蓄液槽内的漏孔。优选地，还包括：设于所述箱式支撑架底部、用于移动所述箱式支撑架的移动滚轮。优选地，还包括：设于所述箱式支撑的侧面、用于收纳锂电池包热电偶的热电偶收纳槽。相对于
技术介绍
，本申请所提供的锂电池包性能测试实验机，包括箱式支撑架，所述箱式支撑架内部设有若干层支撑板，还包括安装于所述箱式支撑架内的保温罐；设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将所述保温罐内的液体供至锂电池包热交换板内的供液管路；设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将锂电池包热交换板内的液体供至所述保温罐内的回液管路；分别与所述供液管路和所述回液管路相连、用于监测并控制二者流量的控制装置。所述供液管路将所述保温罐内的液体供至锂电池包热交换板内，所述回液管路将锂电池包热交换板内的液体供至所述保温罐内，因此，所述供液管路和所述回液管路共同作用使所述保温罐与锂电池包热交换板之间的液体实现循环流通，从而实现锂电池包的热交换。在此基础上，由于所述供液管路和所述回液管路通过所述支撑板固定在所述箱式支撑架内，而所述箱式支撑架内设有若干层所述支撑板，自然所述供液管路和所述回液管路可以分层布置至所述支撑板上，使所述供液管路与所述回液管路中的各部件均能够紧紧地贴于所述支撑板，显然地，各部件的稳定性良好，自然工作时性能稳定，工作可靠性随之提高，不易因固定不稳定而出现泄漏等故障，降低了测试结果出现较大误差的风险，测试精度便随之便有所提高。另外，由于所述供液管路和所述回液管路的各部件因能够分层布置，使所述供液管路和所述回液管路的各部件在增大安装面积的基础上其占地面积可有效地减小，解决了管路连接复杂、占地面积大和布局不合理等问题，自然因这些问题引起的管路连接不紧凑、泄漏风险等缺陷也随之被克服，锂电池包温度得到精确有效地控制，测试误差自然较小，测试精度进一步提高。因此，本申请所提供的锂电池包性能测试实验机能够有效地提升测试精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例所提供的锂电池包性能测试实验机的结构示意简图；图2为图1的主视图；图3为图1中第一支撑板上各部件的布局简图；图4为图1中第二支撑板上各部件的布局简图；图5为图1的测试原理图。附图标记如下：箱式支撑架1、支撑板2、保温罐3、供液管路4、回液管路5、控制装置6、补液管路7、蓄液槽8、移动滚轮9、热电偶收纳槽10和锂电池包热交换板11；第一支撑板21和第二支撑板22；供液管41、供液开关42、供液泵43、过滤器44、流量检测装置45、供液压力检测装置46和供液温度检测装置47；回液管51、回液开关52、回液压力检测装置53和回液温度检测装置54；下位机控制器61和上位机控制器62；排液口81。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池包性能测试实验机，其特征在于，包括箱式支撑架，所述箱式支撑架内部设有若干层支撑板，还包括：安装于所述箱式支撑架内、用于对盛放液体进行保温的保温罐；设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将所述保温罐内的液体供至锂电池包热交换板内的供液管路；设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将锂电池包热交换板内的液体供至所述保温罐内的回液管路；分别与所述供液管路和所述回液管路相连、用于监测并控制二者流量的控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池包性能测试实验机，其特征在于，包括箱式支撑架，所述箱式支撑架内部设有若干层支撑板，还包括：安装于所述箱式支撑架内、用于对盛放液体进行保温的保温罐；设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将所述保温罐内的液体供至锂电池包热交换板内的供液管路；设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将锂电池包热交换板内的液体供至所述保温罐内的回液管路；分别与所述供液管路和所述回液管路相连、用于监测并控制二者流量的控制装置。2.根据权利要求1所述的锂电池包性能测试实验机，其特征在于，还包括：两端分别与所述供液管路和所述回液管路相连、用于为所述保温罐补充液体的补液管路。3.根据权利要求2所述的锂电池包性能测试实验机，其特征在于，所述供液管路包括用于供液体流通的供液管和依次安装于所述供液管上的供液开关、供液泵、过滤器、流量检测装置、供液压力检测装置和供液温度检测装置，其中，所述供液开关，用于控制所述保温罐与所述供液管之间液体的通断；所述供液泵，用于驱动所述供液管内液体流动；所述过滤器，用于过滤进入锂电池包热交换板内液体的杂质；所述流量检测装置，用于检测所述供液管内的液体流量；所述供液压力检测装置，用于检测所述供液管内的液体压力；所述供液温度检测装置，用于检测所述供液管内的液体温度。4.根据权利要求2所述的锂电池包性能测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩，岳萌，曾鑫浩，邓元望，鄂加强，江银锋，
申请(专利权)人：湖南宏迅亿安新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43