冷轧厂酸洗拉矫机行星齿轮箱在线监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧厂酸洗拉矫机行星齿轮箱在线监测装置，本装置包括分别设于轮系主输入轴的驱动侧和负荷侧、齿轮箱轮系中太阳轮的驱动侧和负荷侧、轮系辅输入轴的驱动侧和负荷侧、轮系输出轴负荷侧的轴承座上的若干振动传感器以及信号控制盘箱和用户终端，通过振动传感器在线采集和存储齿轮箱振动数据，由信号控制盘箱内微控制器计算所述齿轮箱轮系中滚动轴承累计冲击能量脉动指标，并经数据通讯模块传输至用户终端，用户终端显示齿轮箱的实时监测画面、状态趋势分析画面以及预警信号。本装置在线采集和存储齿轮箱振动数据，将设备振动状态与故障关联，在线预警设备故障，确保酸洗产线的正常、可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
冷轧厂酸洗拉矫机行星齿轮箱在线监测装置
本技术涉及冶金机械设备监测与诊断
，尤其涉及一种冷轧厂酸洗拉矫机行星齿轮箱在线监测装置。
技术介绍
在冷轧的关键工艺中，酸洗是为了去除对冷轧有害的原料钢卷表面上的氧化铁皮（除鳞），另外还有改善板形的作用，其中拉矫机行星齿轮箱工作状态的好坏将直接影响到整条酸洗线的生产。齿轮传动在各种机械设备中已获得了广泛应用，例如起重机械、工程机械、冶金机械、建筑机械、石油机械、纺织机械以及仪器仪表中均广泛采用了齿轮传动结构。在上述机械设备中，为了减速、增速和变速等特殊用途，经常采用一系列互相啮合的齿轮所组成的传动系统，这些齿轮传动系统统称为轮系。当齿轮系运转时，如果该轮系中至少有一个齿轮的几何轴线位置不固定，而绕着其他齿轮的几何轴线旋转，即在该齿轮系中，至少具有一个作行星运动的齿轮，称该齿轮传动为行星齿轮传动。因此酸洗拉矫机齿轮箱也称为拉矫机行星齿轮箱。目前国内外对冷轧厂酸洗拉矫机行星齿轮箱基本采用事后维修，而没有对行星齿轮箱运行状态进行在线监测，导致行星齿轮箱在使用过程中的状态无法把握，实际运行中多次出现行星齿轮表面剥落、太阳轮齿轮滚动轴承故障损坏等造成整个产线停运，严重影响正常的生产秩序，降低生产效率，提高生产成本。因此酸洗拉矫机行星齿轮箱进行在线运行状态监测和故障诊断具有重要意义。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冷轧厂酸洗拉矫机行星齿轮箱在线监测装置，本装置克服传统拉矫机行星齿轮箱事后维修的缺陷，在线采集和存储齿轮箱振动数据，将设备振动状态与故障关联，在线预警设备故障，确保酸洗产线的正常、可靠运行。为解决上述技术问题，本技术冷轧厂酸洗拉矫机行星齿轮箱在线监测装置包括齿轮箱轮系、轮系主输入轴、轮系辅输入轴和轮系输出轴，所述轮系主输入轴和轮系辅输入轴分别连接主电机和辅电机，本装置还包括若干振动传感器、信号控制盘箱和用户终端；所述若干振动传感器分别设于所述轮系主输入轴的驱动侧和负荷侧、所述齿轮箱轮系中太阳轮的驱动侧和负荷侧、所述轮系辅输入轴的驱动侧和负荷侧、所述轮系输出轴负荷侧的轴承座上；所述信号控制盘箱设于行星齿轮箱一侧并且内置采集若干振动传感器振动信号幅值和原始振动波形以及所述主电机和辅电机启动信号、转速信号的信号采集器、主电机和辅电机启动信号延时控制器、微控制器和数据通讯模块；所述微控制器与信号采集器、延时控制器和数据通讯模块电连接并根据所述信号采集器采集的信号计算所述齿轮箱轮系中滚动轴承累计冲击能量脉动指标并存储；所述用户终端接收所述数据通讯模块传输的信号并显示齿轮箱的实时监测画面、状态趋势分析画面以及预警信号。进一步，所述轮系主输入轴的驱动侧包括轴向测点和水平测点，所述轮系主输入轴的负荷侧包括转向测点和水平测点。进一步，所述用户终端显示所述齿轮箱轮系中各滚动轴承状态的查询画面。进一步，所述用户终端是移动智能终端。进一步，所述若干振动传感器是振动加速度传感器。由于本技术冷轧厂酸洗拉矫机行星齿轮箱在线监测装置采用了上述技术方案，即本装置包括分别设于轮系主输入轴的驱动侧和负荷侧、齿轮箱轮系中太阳轮的驱动侧和负荷侧、轮系辅输入轴的驱动侧和负荷侧、轮系输出轴负荷侧的轴承座上的若干振动传感器以及信号控制盘箱和用户终端，通过振动传感器在线采集和存储齿轮箱振动数据，由信号控制盘箱内微控制器计算所述齿轮箱轮系中滚动轴承累计冲击能量脉动指标，并经数据通讯模块传输至用户终端，用户终端显示齿轮箱的实时监测画面、状态趋势分析画面以及预警信号。本装置克服传统拉矫机行星齿轮箱事后维修的缺陷，在线采集和存储齿轮箱振动数据，将设备振动状态与故障关联，在线预警设备故障，确保酸洗产线的正常、可靠运行。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：图1为本技术冷轧厂酸洗拉矫机行星齿轮箱在线监测装置原理框图。具体实施方式实施例如图1所示，本技术冷轧厂酸洗拉矫机行星齿轮箱在线监测装置包括齿轮箱轮系1、轮系主输入轴2、轮系辅输入轴3和轮系输出轴4，所述轮系主输入轴2和轮系辅输入轴3分别连接主电机5和辅电机6，本装置还包括若干振动传感器7、信号控制盘箱8和用户终端9；所述若干振动传感器7分别设于所述轮系主输入轴2的驱动侧和负荷侧、所述齿轮箱轮系1中太阳轮11的驱动侧111和负荷侧112、所述轮系辅输入轴3的驱动侧31和负荷侧32、所述轮系输出轴4负荷侧41的轴承座上；所述信号控制盘箱8设于行星齿轮箱一侧并且内置采集若干振动传感器7振动信号幅值和原始振动波形以及所述主电机5和辅电机6启动信号、转速信号的信号采集器81、主电机5和辅电机6启动信号延时控制器82、微控制器83和数据通讯模块84；所述微控制器83与信号采集器81、延时控制器82和数据通讯模块84电连接并根据所述信号采集器81采集的信号计算所述齿轮箱轮系1中滚动轴承累计冲击能量脉动指标并存储；所述用户终端9接收所述数据通讯模块84传输的信号并显示齿轮箱的实时监测画面、状态趋势分析画面以及预警信号。优选的，所述轮系主输入轴2的驱动侧包括轴向测点21和水平测点22，所述轮系主输入轴2的负荷侧包括转向测点23和水平测点24。优选的，所述用户终端9显示所述齿轮箱轮系1中各滚动轴承状态的查询画面。优选的，所述用户终端9是移动智能终端。优选的，所述若干振动传感器7是振动加速度传感器。本装置由工艺量信号控制拉矫机行星齿轮箱的主电机和辅电机，通过振动传感器在线采集和存储齿轮箱振动数据，其中，主电机和辅电机启动信号延时控制器用于匹配主电机和辅电机的启动时间，确保主电机和辅电机启动信号采集正确，以及振动传感器在线采集和存储齿轮箱振动数据的可靠，避免主电机和辅电机启动差异导致采集数据的错误；同时将设备振动状态信号与故障关联，采用滚动轴承累计冲击能量脉动指标在线预警设备状态，实现在行星齿轮箱出现故障之前能够准确给出预警提示，从而指导设备管理人员及时进行检修。本装置中信号控制盘箱内置的微控制器预设预警阈值，将滚动轴承累计冲击能量脉动指标与预警阈值比较，当大于预警阈值时给出预警信号并经数据通讯模块发送至用户终端，用户终端显示齿轮箱各部件状态的实时监测画面，便于设备管理人员查询，以提供准确的故障定位。本装置弥补了目前酸洗拉矫机行星齿轮箱运行状态无在线监测的不足，解决了行星齿轮箱故障无法预测的问题，为齿轮箱运行状态的把握和其零部件的及时更换和状态维修提供有效依据，经实际应用，本装置故障数据监测准确，使用效果良好，确保了酸洗产线的正常、可靠运行，提高了生产效率，降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧厂酸洗拉矫机行星齿轮箱在线监测装置，包括齿轮箱轮系、轮系主输入轴、轮系辅输入轴和轮系输出轴，所述轮系主输入轴和轮系辅输入轴分别连接主电机和辅电机，其特征在于：本装置还包括若干振动传感器、信号控制盘箱和用户终端；所述若干振动传感器分别设于所述轮系主输入轴的驱动侧和负荷侧、所述齿轮箱轮系中太阳轮的驱动侧和负荷侧、所述轮系辅输入轴的驱动侧和负荷侧、所述轮系输出轴负荷侧的轴承座上；所述信号控制盘箱设于行星齿轮箱一侧并且内置采集若干振动传感器振动信号幅值和原始振动波形以及所述主电机和辅电机启动信号、转速信号的信号采集器、主电机和辅电机启动信号延时控制器、微控制器和数据通讯模块；所述微控制器与信号采集器、延时控制器和数据通讯模块电连接并根据所述信号采集器采集的信号计算所述齿轮箱轮系中滚动轴承累计冲击能量脉动指标并存储；所述用户终端接收所述数据通讯模块传输的信号并显示齿轮箱的实时监测画面、状态趋势分析画面以及预警信号。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧厂酸洗拉矫机行星齿轮箱在线监测装置，包括齿轮箱轮系、轮系主输入轴、轮系辅输入轴和轮系输出轴，所述轮系主输入轴和轮系辅输入轴分别连接主电机和辅电机，其特征在于：本装置还包括若干振动传感器、信号控制盘箱和用户终端；所述若干振动传感器分别设于所述轮系主输入轴的驱动侧和负荷侧、所述齿轮箱轮系中太阳轮的驱动侧和负荷侧、所述轮系辅输入轴的驱动侧和负荷侧、所述轮系输出轴负荷侧的轴承座上；所述信号控制盘箱设于行星齿轮箱一侧并且内置采集若干振动传感器振动信号幅值和原始振动波形以及所述主电机和辅电机启动信号、转速信号的信号采集器、主电机和辅电机启动信号延时控制器、微控制器和数据通讯模块；所述微控制器与信号采集器、延时控制器和数据通讯模块电连接并根据所述信号采集器采集的信号计算...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正，
申请(专利权)人：上海金艺检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31