一种橡胶软管用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:19098728 阅读:43 留言:0更新日期:2018-10-03 02:44
本实用新型专利技术公开了一种橡胶软管用烘干装置,包括框架,框架的顶端内壁连接有固定箱,固定箱的顶端一侧连接有进料管,固定箱的两侧侧壁垂直焊接有连接箱,连接箱的内部设置有支撑柱,支撑柱的外圈连接有电磁加热圈,支撑柱的一侧设置有风机,固定箱的两侧侧壁开设有第一通孔,第一通孔的内部设置有过滤网,固定箱的底端连接有出料管,出料管的底端安装有与框架底端内壁连接的回收箱,回收箱的内部设置有振动筛,回收箱的一侧侧壁沿振动筛的长度方向开设有第二通孔。本实用新型专利技术能够快速高效的对橡胶软管的原料进行烘干,不仅烘干效率高,而且能够将烘干不充分的原料进行分离,再次进行烘干,大大提高了烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶软管用烘干装置
本技术涉及橡胶软管
,尤其涉及一种橡胶软管用烘干装置。
技术介绍
橡胶软管,是钢丝编织胶管。胶管由内胶层,一层钢丝编织层和外胶层组成。适用于输送液压流体,如醇、燃油、润滑油、乳化液等等。橡胶软管在加工过程中,需要对其进行烘干,传统的烘干方式是在烘干炉中,用高温气流穿过颗粒,带走颗粒中的水分,此时,颗粒会大量聚在一起,变成块状,烘干效率低,而且会出现小部分原料烘干不达标等情况,为此,我们提出了一种橡胶软管用烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶软管用烘干装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种橡胶软管用烘干装置,包括框架,所述框架的顶端内壁连接有固定箱,固定箱的顶端一侧连接有进料管,固定箱的两侧侧壁垂直焊接有连接箱,连接箱的内部设置有支撑柱,支撑柱的外圈连接有电磁加热圈,支撑柱的一侧设置有风机,固定箱的两侧侧壁开设有第一通孔,第一通孔的内部设置有过滤网,固定箱的底端连接有出料管,出料管的底端安装有与框架底端内壁连接的回收箱,回收箱的内部设置有振动筛,回收箱的一侧侧壁沿振动筛的长度方向开设有第二通孔,回收箱的一侧侧壁垂直焊接有收集箱,回收箱的底端内壁连接有斜形滑块,回收箱的底端设置有固定管,固定管的另一端与进料管侧壁连接,固定管上连接有输送泵,框架的顶端连接有驱动电机,驱动电机的输出端连接有转轴,转轴远离驱动电机的一端延伸至固定箱内部垂直焊接有连接板,连接板的两侧侧壁垂直焊接有搅拌板。优选的,所述框架和固定箱的顶端沿竖直方向开设有第三通孔,转轴远离驱动电机的一端穿过第三通孔延伸至固定箱的内部。优选的,所述振动筛的竖截面为长条形,且振动筛与水平方向成30度设置。优选的,所述固定箱的一侧侧壁开设有通道,通道内部连接有透明观察窗。优选的,所述斜形滑块的竖截面为三角形,且斜形滑块位于振动筛正下方。本技术的有益效果:通过设置的固定箱、驱动电机、转轴、连接板、搅拌板、连接箱、支撑柱、电磁加热圈、风机、第一通孔、过滤网、出料管、进料管、回收箱、收集箱、振动筛、第二通孔、斜形滑块、固定管、输送泵,能够快速高效的对橡胶软管的原料进行烘干,不仅烘干效率高,而且能够将烘干不充分的原料进行分离,再次进行烘干,大大提高了烘干质量,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。附图说明图1为本技术提出的一种橡胶软管用烘干装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种橡胶软管用烘干装置的固定箱侧壁结构示意图。图中:1框架、2连接箱、3支撑柱、4电磁加热圈、5风机、6第一通孔、7过滤网、8出料管、9回收箱、10振动筛、11斜形滑块、12第二通孔、13收集箱、14固定管、15输送泵、16进料管、17驱动电机、18转轴、19连接板、20搅拌板、21固定箱、22透明观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种橡胶软管用烘干装置,包括框架1,框架1的顶端内壁连接有固定箱21,固定箱21的顶端一侧连接有进料管16,固定箱21的两侧侧壁垂直焊接有连接箱2,连接箱2的内部设置有支撑柱3,支撑柱3的外圈连接有电磁加热圈4,支撑柱3的一侧设置有风机5,固定箱21的两侧侧壁开设有第一通孔6,第一通孔6的内部设置有过滤网7,固定箱21的底端连接有出料管8,出料管8的底端安装有与框架1底端内壁连接的回收箱9,回收箱9的内部设置有振动筛10,回收箱9的一侧侧壁沿振动筛10的长度方向开设有第二通孔12,回收箱9的一侧侧壁垂直焊接有收集箱13,回收箱9的底端内壁连接有斜形滑块11,回收箱9的底端设置有固定管14,固定管14的另一端与进料管16侧壁连接,固定管14上连接有输送泵15,框架1的顶端连接有驱动电机17,驱动电机17的输出端连接有转轴18,转轴18远离驱动电机17的一端延伸至固定箱21内部垂直焊接有连接板19,连接板19的两侧侧壁垂直焊接有搅拌板20。框架1和固定箱21的顶端沿竖直方向开设有第三通孔,转轴18远离驱动电机17的一端穿过第三通孔延伸至固定箱21的内部,振动筛10的竖截面为长条形,且振动筛10与水平方向成30度设置,固定箱21的一侧侧壁开设有通道,通道内部连接有透明观察窗22,斜形滑块11的竖截面为三角形,且斜形滑块11位于振动筛10正下方。工作原理:将橡胶软管的原料从进料管16倒入,启动驱动电机17,驱动电机17带动转轴18,转轴18带动连接板19,连接板19带动搅拌板20进行搅拌,与此同时,启动风机5和电磁加热圈4,在风力的作用下,热量从第一通孔6进入固定箱21对原料进行烘干,烘干完成的原料从出料管8进入回收箱9,经振动筛10进行过滤分离,烘干充分形成的块状原料从第二通孔12进入收集箱13内,烘干不充分的颗粒原料进入固定管14,经输送泵15输送至进料管16,进行再次烘干,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种橡胶软管用烘干装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的顶端内壁连接有固定箱(21),固定箱(21)的顶端一侧连接有进料管(16),固定箱(21)的两侧侧壁垂直焊接有连接箱(2),连接箱(2)的内部设置有支撑柱(3),支撑柱(3)的外圈连接有电磁加热圈(4),支撑柱(3)的一侧设置有风机(5),固定箱(21)的两侧侧壁开设有第一通孔(6),第一通孔(6)的内部设置有过滤网(7),固定箱(21)的底端连接有出料管(8),出料管(8)的底端安装有与框架(1)底端内壁连接的回收箱(9),回收箱(9)的内部设置有振动筛(10),回收箱(9)的一侧侧壁沿振动筛(10)的长度方向开设有第二通孔(12),回收箱(9)的一侧侧壁垂直焊接有收集箱(13),回收箱(9)的底端内壁连接有斜形滑块(11),回收箱(9)的底端设置有固定管(14),固定管(14)的另一端与进料管(16)侧壁连接,固定管(14)上连接有输送泵(15),框架(1)的顶端连接有驱动电机(17),驱动电机(17)的输出端连接有转轴(18),转轴(18)远离驱动电机(17)的一端延伸至固定箱(21)内部垂直焊接有连接板(19),连接板(19)的两侧侧壁垂直焊接有搅拌板(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶软管用烘干装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的顶端内壁连接有固定箱(21),固定箱(21)的顶端一侧连接有进料管(16),固定箱(21)的两侧侧壁垂直焊接有连接箱(2),连接箱(2)的内部设置有支撑柱(3),支撑柱(3)的外圈连接有电磁加热圈(4),支撑柱(3)的一侧设置有风机(5),固定箱(21)的两侧侧壁开设有第一通孔(6),第一通孔(6)的内部设置有过滤网(7),固定箱(21)的底端连接有出料管(8),出料管(8)的底端安装有与框架(1)底端内壁连接的回收箱(9),回收箱(9)的内部设置有振动筛(10),回收箱(9)的一侧侧壁沿振动筛(10)的长度方向开设有第二通孔(12),回收箱(9)的一侧侧壁垂直焊接有收集箱(13),回收箱(9)的底端内壁连接有斜形滑块(11),回收箱(9)的底端设置有固定管(14),固定管(14)的另一端与进料管(16)侧壁连接,固定管(14)上连接有输送泵(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗伯祥罗文畅李培光
申请(专利权)人:广州畅业橡胶石油设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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