一种用于纺纱车间喷雾加湿分流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纺纱车间喷雾加湿分流装置，包括分流装置主体和雾化器，所述分流装置主体的顶部安装有喷雾套头，且喷雾套头的内部安装有高压喷头，所述高压喷头的下方安装有固定胶管，且固定胶管的内部安装有喷雾管道，所述喷雾管道的下方连接有过滤箱，且过滤箱的左右两侧均安装有减震支架，所述减震支架的下方安装有输水管道，且输水管道的内部设置有过滤网，所述过滤网的下方安装有支撑平台，且支撑平台的下方安装有供水管道，所述供水管道的外侧设置有控制阀门，且控制阀门的左右两侧均设置有支撑架。该用于纺纱车间喷雾加湿分流装置采用喷雾套头和高压喷头，便于对纺织车间内部加湿，降低纺织车间内部的漂浮毛絮含量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺纱车间喷雾加湿分流装置
本技术涉及纺织
，具体为一种用于纺纱车间喷雾加湿分流装置。
技术介绍
众所周知国家对于纺织车间的湿度有严格要求，纺织机上用的纱线本身附着有毛絮，而机器在运行过程中还有静电吸附环境中的尘絮，因此需要保证纺织成品的品质需要整个纺织车间保持一定的湿度。常见的纺织车间空气加湿的方法有在车间向地面上泼水，这样虽然能稍稍缓解一下，但是这样做会使地面杂乱不堪，影响整个生产车间的生产效率，并且纺织业也是高耗水行业，需要对水体进一步节约使用，才能降低纺织业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺纱车间喷雾加湿分流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纺织业对车间内部加湿方法单一，且浪费大量水资源的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种用于纺纱车间喷雾加湿分流装置，包括分流装置主体和雾化器，所述分流装置主体的顶部安装有喷雾套头，且喷雾套头的内部安装有高压喷头，所述高压喷头的下方安装有固定胶管，且固定胶管的内部安装有喷雾管道，所述喷雾管道的下方连接有过滤箱，且过滤箱的左右两侧均安装有减震支架，所述减震支架的下方安装有输水管道，且输水管道的内部设置有过滤网，所述过滤网的下方安装有支撑平台，且支撑平台的下方安装有供水管道，所述供水管道的外侧设置有控制阀门，且控制阀门的左右两侧均设置有支撑架，所述雾化器安装在喷雾套头的内部，且雾化器的右侧设置有控制气阀。优选的，所述喷雾套头两端为圆弧形结构，且喷雾套头和分流装置主体通过固定胶管连接为一体，并且固定胶管嵌套安装在分流装置主体内部。优选的，所述喷雾管道等距离分布在固定胶管内部，且喷雾管道与高压喷头相互连通，并且高压喷头横截面为圆台形结构。优选的，所述减震支架呈环形分布在过滤箱上，且过滤箱的直径大于输水管道的直径，并且输水管道的数量为两个。优选的，所述供水管道与输水管道为拆卸结构，且供水管道卡合固定在分流装置主体的内部，并且分流装置主体四周为倒角式结构。优选的，所述雾化器关于喷雾套头中心线两端对称分布，且雾化器与高压喷头通过喷雾管道连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于纺纱车间喷雾加湿分流装置采用喷雾套头和高压喷头，便于对纺织车间内部加湿，降低纺织车间内部的毛絮含量，保证纺织车间生产纺织成品的品质，提升工作人员的工作环境与工作人员的身体健康，防止地面潮湿造成杂乱不堪，采用减震支架与过滤箱，便于对纺织生产使用产生的废水进行过滤，提升对废水的利用效率，降低纺织业用水的消耗量与生产成本，提升加湿水体的品质，采用输水管道和喷雾管道，便于对水体进行分流，提升水体运输的均匀度，提升水体日常使用的便捷性，保障喷雾加湿用水体传输的稳定度。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术喷雾套头内部结构示意图。图中：1、分流装置主体，2、喷雾套头，3、高压喷头，4、固定胶管，5、喷雾管道，6、过滤箱，7、减震支架，8、输水管道，9、过滤网，10、支撑平台，11、供水管道，12、控制阀门，13、支撑架，14、雾化器，15、控制气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于纺纱车间喷雾加湿分流装置，包括分流装置主体1、喷雾套头2、高压喷头3、固定胶管4、喷雾管道5、过滤箱6、减震支架7、输水管道8、过滤网9、支撑平台10、供水管道11、控制阀门12、支撑架13、雾化器14、控制气阀15，分流装置主体1的顶部安装有喷雾套头2，且喷雾套头2的内部安装有高压喷头3，喷雾套头2两端为圆弧形结构，且喷雾套头2和分流装置主体1通过固定胶管4连接为一体，并且固定胶管4嵌套安装在分流装置主体1内部，便于对纺纱车间不同的角度进行加湿，提升纺纱车间的整体湿度，高压喷头3的下方安装有固定胶管4，且固定胶管4的内部安装有喷雾管道5，喷雾管道5等距离分布在固定胶管4内部，且喷雾管道5与高压喷头3相互连通，并且高压喷头3横截面为圆台形结构，提升高压喷头3喷雾加湿的效率，降低纺纱车间内部灰尘的含量，喷雾管道5的下方连接有过滤箱6，且过滤箱6的左右两侧均安装有减震支架7，减震支架7呈环形分布在过滤箱6上，且过滤箱6的直径大于输水管道8的直径，并且输水管道8的数量为两个，便于对加湿用的水体进行分流，提升对水体的利用效率，减震支架7的下方安装有输水管道8，且输水管道8的内部设置有过滤网9，过滤网9的下方安装有支撑平台10，且支撑平台10的下方安装有供水管道11，供水管道11与输水管道8为拆卸结构，且供水管道11卡合固定在分流装置主体1的内部，并且分流装置主体1四周为倒角式结构，便于使用人员日常的安装与拆卸，提升装置对水体分流的便捷性，供水管道11的外侧设置有控制阀门12，且控制阀门12的左右两侧均设置有支撑架13，雾化器14安装在喷雾套头2的内部，且雾化器14的右侧设置有控制气阀15，雾化器14关于喷雾套头2中心线两端对称分布，且雾化器14与高压喷头3通过喷雾管道5连接，提升雾化器14对水体的雾化效率，优化纺织车间的工作环境。工作原理：在使用该用于纺纱车间喷雾加湿分流装置时，首先将分流装置主体1移动到纺织车间的内部，并通过减震支架7对分流装置主体1进行支撑，通过供水管道11与纺织使用的废水进行连接，并通过控制阀门12打开供水管道11，水体通过供水管道11导入到输水管道8的内部，并通过过滤网9对水体含有的固体杂质进行过滤，然后将水体导入到过滤箱6的内部，过滤箱6对水体内部的一些有害物质进行过滤，减震支架7降低过滤箱6在过滤过程中产生的震动幅度，然后通过喷雾管道5分流到雾化器14的内部，雾化器14通过控制气阀15对水体进行雾化处理，然后通过高压喷头3直接喷出，对纺织车间内部进行喷雾加湿，降低纺织车间漂浮毛絮的数量，固定胶管4对喷雾管道5进行保护，防止喷雾管道5发生泄漏，在完成对纺织车间的加湿后，通过对支撑平台10底部的供水管道11进行拆卸，并对过滤网9与过滤箱6进行清理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺纱车间喷雾加湿分流装置，包括分流装置主体(1)和雾化器(14)，其特征在于：所述分流装置主体(1)的顶部安装有喷雾套头(2)，且喷雾套头(2)的内部安装有高压喷头(3)，所述高压喷头(3)的下方安装有固定胶管(4)，且固定胶管(4)的内部安装有喷雾管道(5)，所述喷雾管道(5)的下方连接有过滤箱(6)，且过滤箱(6)的左右两侧均安装有减震支架(7)，所述减震支架(7)的下方安装有输水管道(8)，且输水管道(8)的内部设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)的下方安装有支撑平台(10)，且支撑平台(10)的下方安装有供水管道(11)，所述供水管道(11)的外侧设置有控制阀门(12)，且控制阀门(12)的左右两侧均设置有支撑架(13)，所述雾化器(14)安装在喷雾套头(2)的内部，且雾化器(14)的右侧设置有控制气阀(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱车间喷雾加湿分流装置，包括分流装置主体(1)和雾化器(14)，其特征在于：所述分流装置主体(1)的顶部安装有喷雾套头(2)，且喷雾套头(2)的内部安装有高压喷头(3)，所述高压喷头(3)的下方安装有固定胶管(4)，且固定胶管(4)的内部安装有喷雾管道(5)，所述喷雾管道(5)的下方连接有过滤箱(6)，且过滤箱(6)的左右两侧均安装有减震支架(7)，所述减震支架(7)的下方安装有输水管道(8)，且输水管道(8)的内部设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)的下方安装有支撑平台(10)，且支撑平台(10)的下方安装有供水管道(11)，所述供水管道(11)的外侧设置有控制阀门(12)，且控制阀门(12)的左右两侧均设置有支撑架(13)，所述雾化器(14)安装在喷雾套头(2)的内部，且雾化器(14)的右侧设置有控制气阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱车间喷雾加湿分流装置，其特征在于：所述喷雾套头(2)两端为圆弧形结构，且喷雾套头(2)和分流装置主...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，
申请(专利权)人：湖南宏力德成纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43