【技术实现步骤摘要】
一种燃气燃烧器及其燃气蒸汽发生器
本技术涉及燃气装置
，尤其涉及一种燃气燃烧器及其燃气蒸汽发生器。
技术介绍
金属纤维表面式燃烧器,具有NOx排放浓度低的特性，由于金属纤维燃烧器能以红外热辐射燃烧方式或蓝焰燃烧方式进行燃气燃烧，是节能减排的有效措施，因此该技术在工业和民用燃烧设备中得到了广泛应用，如食品加工、纺织、汽车、玻璃制造以及钢铁制造业等。专利号为201110123849.4的专利公开了一种智能化防腐型金属纤维表面燃烧器即属于上述燃烧器。这类燃烧器一般包括锅圈、导流锥形件、上封盖、金属纤维嵌合式表面燃烧构件和底座，通常适用于类似给锅具加热的场合，基本形状对称圆形，而金属纤维嵌合式表面燃烧构件中的筒形纤维网的外部形成沿圆周均匀分布的燃烧空间，从而在锅具的底部形成燃烧充分，加热均匀的高温场。随着金属纤维表面式燃烧器的广泛应用，需要燃烧器能适应多种场合，如某些蒸汽发生器的燃烧腔为长腔式隧道结构，这对燃烧器的使用提出了新的要求，如果采用多个传统燃烧器则加热效率差，其结构不适用于整体结构布置，由于燃烧腔的腔体受热不均，也容易导致连接炉管的接头泄漏。申请号为201...
【技术保护点】
1.一种燃气燃烧器，其特征在于，包括矩形腔体、燃气网罩、“U”型盖板及燃烧室座，所述矩形腔体上方开口，在所述矩形腔体的底部设有安装槽，所述燃烧室座包括下大上小的底平面和上平面，所述底平面和上平面两侧为圆弧形侧面，所述底平面轮廓与所述安装槽形状相适配并插装在所述安装槽中，所述燃气网罩为前端开口的“U”型槽结构，所述燃气网罩的底边插装在所述底平面与所述安装槽之间，所述燃烧室座的上平面上还平行均布有均热筋板，所述“U”型盖板安装在所述矩形腔体的顶部，在所述燃气网罩、“U”型盖板以及矩形腔体之间形成“U”型混合燃气腔，在所述燃气网罩内形成上方开口的燃烧室，在所述矩形腔体上还设有混合燃气进气孔。
【技术特征摘要】
1.一种燃气燃烧器，其特征在于，包括矩形腔体、燃气网罩、“U”型盖板及燃烧室座，所述矩形腔体上方开口，在所述矩形腔体的底部设有安装槽，所述燃烧室座包括下大上小的底平面和上平面，所述底平面和上平面两侧为圆弧形侧面，所述底平面轮廓与所述安装槽形状相适配并插装在所述安装槽中，所述燃气网罩为前端开口的“U”型槽结构，所述燃气网罩的底边插装在所述底平面与所述安装槽之间，所述燃烧室座的上平面上还平行均布有均热筋板，所述“U”型盖板安装在所述矩形腔体的顶部，在所述燃气网罩、“U”型盖板以及矩形腔体之间形成“U”型混合燃气腔，在所述燃气网罩内形成上方开口的燃烧室，在所述矩形腔体上还设有混合燃气进气孔。2.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述燃气网罩为金属纤维表面网罩或红外陶瓷网罩。3.根据权利要求2所述的燃气燃烧器，其特征在于，所示金属纤维表面网罩包括骨架及敷设于所述骨架上的金属纤维网。4.根据权利要求1～3任一项所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述“U”型盖板下部设有与所述燃气网罩相适配的卡槽。5.根据权利要求4所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述均热筋板在所述...
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