The utility model discloses a limit mechanism of an axle pressure mounting device for an oil pump cover of an automobile gearbox, which is characterized in that the limit mechanism comprises a limit ring I and a limit ring II. The limit ring I and the limit ring II are combined to form a ring, and the limit ring I and the limit ring II are placed horizontally after forming a ring, and the force in the horizontal direction can not be separated, and the force in the vertical direction can be separated. The utility model changes the thickness of the limit mechanism according to the actual needs, and the limit mechanism can not be moved in disorder when used. The replacement is convenient and quick, thus ensuring the pressing accuracy and realizing the function of quick change.
【技术实现步骤摘要】
一种汽车变速箱油泵盖轴压装装置的限位机构
本技术涉及汽车变速箱油泵加工领域,具体是一种汽车变速箱油泵盖轴压装装置的限位机构。
技术介绍
汽车变速箱油泵是当代最先进的液力传动零件之一,是汽车上自动变速系统的核心组成部件。由于汽车变速箱油泵技术含量高,制造难度大,目前国内对它的开发和应用还很少,所以对汽车变速箱油泵的开发,对推动我国汽车工业的发展,有着非常重要的作用。汽油变速箱油泵的油泵盖总成多为分体式结构,油泵盖和轴为过盈配合,故需要进行盖轴压装。很多主机厂要求的油泵很相似,但压装的行程又有细微的差异,降低样件制造成本,夹具实现快换,是制造汽车变速箱油泵急需解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种汽车变速箱油泵盖轴压装装置的限位机构。为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的,一种汽车变速箱油泵盖轴压装装置的限位机构,其特征在于:包括限位圈Ⅰ和限位圈Ⅱ。所述限位圈Ⅰ和限位圈Ⅱ的整体结构均呈半圆环形状。所述限位圈Ⅰ的每一端均设有卡槽Ⅰ和卡扣Ⅰ。所述限位圈Ⅰ的两端关于对称轴对称。从加工的角度上讲,所述限位圈Ⅰ是将完整的半圆环结构的两端外圆位置处加工出两个相连的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ。所述凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ的加工方向垂直于限位圈Ⅰ的轴向方向。所述凹槽Ⅱ比凹槽Ⅰ更靠近半圆环的两端。所述半圆环的径向长度为A。所述凹槽Ⅰ的深度为H。所述凹槽Ⅰ的槽底距离半圆环的内圆的深度为L,L=A-H。所述凹槽Ⅱ的深度为L。所述凹槽Ⅰ即为卡槽Ⅰ,加工出凹槽Ⅱ后形成的凸缘结构为卡扣Ⅰ。所述限位圈Ⅱ每一端均设有卡槽Ⅱ和卡扣Ⅱ。所述限位圈Ⅱ的两端关于对称轴对称。从加工的角度上将 ...
【技术保护点】
1.一种汽车变速箱油泵盖轴压装装置的限位机构,其特征在于:包括限位圈Ⅰ(1)和限位圈Ⅱ(2);所述限位圈Ⅰ(1)和限位圈Ⅱ(2)的整体结构均呈半圆环形状;所述限位圈Ⅰ(1)的每一端均设有卡槽Ⅰ(101)和卡扣Ⅰ(102);所述限位圈Ⅰ(1)的两端关于对称轴对称;从加工的角度上讲,所述限位圈Ⅰ(1)是将完整的半圆环结构的两端外圆位置处加工出两个相连的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ;所述凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ的加工方向垂直于限位圈Ⅰ(1)的轴向方向;所述凹槽Ⅱ比凹槽Ⅰ更靠近半圆环的两端;所述半圆环的径向长度为A;所述凹槽Ⅰ的深度为H;所述凹槽Ⅰ的槽底距离半圆环的内圆的深度为L,L=A‑H;所述凹槽Ⅱ的深度为L;所述凹槽Ⅰ即为卡槽Ⅰ(101),加工出凹槽Ⅱ后形成的凸缘结构为卡扣Ⅰ(102);所述限位圈Ⅱ(2)每一端均设有卡槽Ⅱ(201)和卡扣Ⅱ(202);所述限位圈Ⅱ(2)的两端关于对称轴对称;从加工的角度上将,所述限位圈Ⅱ(2)是将完整的半圆环结构的两端内圆位置处加工出两个相连的凹槽Ⅲ和凹槽Ⅳ;所述凹槽Ⅲ和凹槽Ⅳ的加工方向垂直于限位圈Ⅱ(2)的轴向方向;所述凹槽Ⅳ比凹槽Ⅲ更靠近半圆环的两端;所述半圆环的径向长度为 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车变速箱油泵盖轴压装装置的限位机构,其特征在于:包括限位圈Ⅰ(1)和限位圈Ⅱ(2);所述限位圈Ⅰ(1)和限位圈Ⅱ(2)的整体结构均呈半圆环形状;所述限位圈Ⅰ(1)的每一端均设有卡槽Ⅰ(101)和卡扣Ⅰ(102);所述限位圈Ⅰ(1)的两端关于对称轴对称;从加工的角度上讲,所述限位圈Ⅰ(1)是将完整的半圆环结构的两端外圆位置处加工出两个相连的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ;所述凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ的加工方向垂直于限位圈Ⅰ(1)的轴向方向;所述凹槽Ⅱ比凹槽Ⅰ更靠近半圆环的两端;所述半圆环的径向长度为A;所述凹槽Ⅰ的深度为H;所述凹槽Ⅰ的槽底距离半圆环的内圆的深度为L,L=A-H;所述凹槽Ⅱ的深度为L;所述凹槽Ⅰ即为卡槽Ⅰ(101),加工出凹槽Ⅱ后形成的凸缘结构为卡扣Ⅰ(102);所述限位圈Ⅱ(2)每一端均设有卡槽Ⅱ(201)和卡扣Ⅱ(202);所述限位圈Ⅱ(2)的两端关于对称轴对称;从加工的角度上将,所述限位圈Ⅱ(2)是将完整的半圆环结构的两端内圆位置处加工出两个相连的凹槽Ⅲ和凹槽Ⅳ;所述凹槽Ⅲ和凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:马春,罗远杨,李家驹,郭海林,
申请(专利权)人:重庆红宇精密工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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