采用复合陶瓷修复的脱硫泵及湿法烟气脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种采用复合陶瓷修复的脱硫泵及湿法烟气脱硫系统，涉及脱硫泵技术领域。采用复合陶瓷修复的脱硫泵包括泵头组件和与泵头组件相连的传动组件；泵头组件包括泵体、分别与泵体的两侧相连的第一泵盖和第二泵盖以及设于泵体内部的叶轮；传动组件包括泵轴、第一机械密封装置、轴承箱体以及轴承支架；第一泵盖靠近第二泵盖的一侧设置有护板，护板的表面涂覆有复合陶瓷涂层，解决了现有技术中存在的脱硫泵容易受到浆液的酸性腐蚀、磨损和气蚀，使脱硫泵受到损坏的技术问题，通过在护板的表面涂覆复合陶瓷涂层有效减小了浆液对护板的酸性腐蚀、磨损和气蚀，使第一泵壳不会受到损坏，从而提高了脱硫泵的使用寿命。

Desulfurization pump and wet flue gas desulfurization system using composite ceramic restoration

The utility model provides a desulfurization pump and a wet flue gas desulfurization system repaired by composite ceramics, which relates to the technical field of the desulfurization pump. The desulfurization pump repaired with composite ceramics comprises a pump head assembly and a transmission assembly connected with the pump head assembly; the pump head assembly comprises a pump body, a first pump cover and a second pump cover connected to both sides of the pump body respectively, and an impeller arranged in the inner part of the pump body; the transmission assembly comprises a pump shaft, a first mechanical seal device, a bearing box body and a bearing. A protective plate is arranged on the side of the first pump cover close to the second pump cover, and the surface of the protective plate is coated with composite ceramic coating, which solves the technical problem that the desulfurization pump in the prior art is vulnerable to acidic corrosion, wear and cavitation of the slurry and causes the desulfurization pump to be damaged. The composite ceramic coating is coated on the surface of the protective plate. The slurry can effectively reduce the acid corrosion, wear and cavitation of the protective plate, so that the first pump shell will not be damaged, thus improving the service life of the desulfurization pump.

【技术实现步骤摘要】
采用复合陶瓷修复的脱硫泵及湿法烟气脱硫系统
本技术涉及脱硫泵
，尤其是涉及一种采用复合陶瓷修复的脱硫泵及湿法烟气脱硫系统。
技术介绍
脱硫系统最早应用在火电厂的烟气系统中，由于煤炭中含有硫元素，在燃烧时容易产生二氧化硫，为减少对环境的污染，响应国家环保政策，需要将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体，以防止燃烧生成的二氧化硫对大气的污染，而湿法烟气脱硫技术便是火电厂应用最多的一种脱硫技术。湿法脱硫是锅炉烟气经电除尘处理后进入FGD装置中，原烟气进入吸收塔后折流向上与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的二氧化硫等酸性成分被吸收，再连续流经除雾器除去所含雾滴，经洗涤和净化的烟气流出吸收塔进入烟囱排放。目前，湿式石灰石-石膏脱硫工艺是我国火力发电厂烟气脱硫的主导工艺，吸收塔是湿法脱硫装置的核心设备。石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，经雾化喷嘴喷出的石灰石浆液滴与烟气中的二氧化硫进行反应，生成可溶性亚硫酸钙和亚硫酸氢钙，并以小颗粒状流入到浆液池中，氧化风机把氧化空气喷入浆液池中，在搅拌器的作用下，使亚硫酸钙和亚硫酸氢钙几乎全部强制氧化生成石膏结晶。用石膏排出泵将浆液排出，送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级，最终得到石膏。脱硫泵用于连续不断地从吸收塔的底部抽取浆液，向上输送到喷淋层，为雾化喷嘴提供工作压力，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触，使烟气中的二氧化硫完全被吸收，脱硫泵是保证脱硫系统正常运行的重要部件，也是火力发电厂、化工厂脱硫系统保证环保指标的关键设备。由于吸收塔内的浆液成分呈酸性，与钢铁相遇，会发生化学反应，产生硫酸盐、亚硫酸盐或其它化合物，造成化学腐蚀，在特殊结构处如缝隙、焊缝或表面缺陷处，由于缺氧、水解与离子扩散等原因的综合作用，造成局部高酸性环境，与金属基体的其它部分之间产生电位差形成原电池，从而造成电化学腐蚀，而浆液中一般含有固体颗粒，在固体颗粒以一定的流速流过金属表面时，会对运送浆液的脱硫泵产生较大的冲刷腐蚀，由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，容易受到浆液的酸性腐蚀、磨损和气蚀，使脱硫泵受到损坏，寿命降低，影响了脱硫系统的正常作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用复合陶瓷修复的脱硫泵及湿法烟气脱硫系统，以解决现有技术中存在的脱硫泵容易受到浆液的酸性腐蚀、磨损和气蚀，使脱硫泵受到损坏的技术问题。本技术提供的采用复合陶瓷修复的脱硫泵包括泵头组件和与所述泵头组件相连的传动组件；所述泵头组件包括泵体、分别与所述泵体的两侧相连的第一泵盖和第二泵盖以及设于所述泵体内部的叶轮；所述第一泵盖与吸收塔相连通，所述第二泵盖与所述传动组件相连通，所述泵体、所述第一泵盖和所述第二泵盖围设成中空的腔体，所述叶轮设于所述腔体内；所述传动组件包括与所述叶轮的中心相连的用于驱动所述叶轮旋转的泵轴、套设于所述泵轴上并与所述第二泵盖相连的第一机械密封装置、套设于所述泵轴上并沿靠近所述第一机械密封装置的一侧设置的轴承箱体以及围设于所述轴承箱体的外部并分别与所述泵体和所述第二泵盖相连的轴承支架；所述第一泵盖靠近所述第二泵盖的一侧设置有护板，所述护板的表面涂覆有复合陶瓷涂层。进一步的，所述第一机械密封装置包括套设于所述泵轴上的动环组件以及分别与所述动环组件和所述第二泵盖相连的静环组件；所述动环组件包括套设于所述泵轴上的第一轴套、设置于所述第一轴套靠近所述叶轮的一端的第一动环以及设置于所述第一轴套远离所述叶轮的一端的第一驱动块；所述静环组件包括与所述第二泵盖相连的端盖、与所述端盖靠近所述泵轴的一端相连并与所述第一动环抵接的第一静环以及分别与所述端盖和所述第一静环远离所述第一动环的一侧相连的弹性组件。进一步的，所述弹性组件包括分别与所述端盖和所述第一静环远离所述第一动环的一侧相连的推环、分别与所述推环和所述端盖相连的螺栓以及套设于所述螺栓上的弹簧。进一步的，所述端盖靠近所述叶轮的一侧设置有挡板，所述挡板的表面涂覆有复合陶瓷涂层。进一步的，所述端盖和所述第一静环之间通过连接组件相连；所述连接组件包括设于所述端盖上的环形凹槽、设于所述第一静环上并穿设入所述环形凹槽内的连接管、穿设于所述连接管上并与所述环形凹槽的底部抵接的固定板、分别与所述固定板和所述环形凹槽相连的橡胶压盖以及穿设于所述连接管上并与所述环形凹槽远离所述固定板的一侧相连的橡胶圈。本技术提供的湿法烟气脱硫系统，包括吸收塔、设置于所述吸收塔的下部的搅拌器以及与所述吸收塔的底部相连通的如上述技术方案中任一项所述的采用复合陶瓷修复的脱硫泵。进一步的，所述搅拌器包括搅拌桨、与所述搅拌桨的中部相连并垂直于所述搅拌桨所在的平面设置的搅拌轴、与所述搅拌轴远离所述搅拌桨的一端相连的用于驱动所述搅拌轴转动的驱动装置、套设于所述搅拌轴上的第二机械密封装置以及与所述第二机械密封装置相连并围设于所述第二机械密封装置的外部的用于将所述搅拌器安装于所述吸收塔的机架；所述搅拌桨的表面涂覆有复合陶瓷涂层，所述搅拌轴由合金钢材料制成。进一步的，所述搅拌桨包括与所述搅拌轴的端部相连的轮毂以及沿所述轮毂的周向均匀设置的多个螺旋叶片；每个所述螺旋叶片远离所述轮毂的端部均设置有弧形导流板。进一步的，所述第二机械密封装置包括套设于所述搅拌轴上的第二轴套、与所述第二轴套的一端抵接的第二动环、与所述第二动环远离所述第二轴套的一端抵接的第二静环以及设于所述第二轴套远离所述第二动环的一端的定位环；所述定位环沿远离所述搅拌桨的方向设置，并且，所述定位环与所述第二轴套之间通过第二驱动块锁紧。进一步的，所述驱动装置包括驱动电机以及分别与所述驱动电机的输出端和所述搅拌轴相连的减速机。本技术提供的采用复合陶瓷修复的脱硫泵包括泵头组件和传动组件，泵头组件用以输送浆液，传动组件用以为泵头组件提供动力，泵头组件和传动组件相连组合以实现脱硫泵的主要功能。具体地，泵头组件包括泵体、第一泵盖、第二泵盖以及叶轮，泵体、第一泵盖和第二泵盖围设成中空的腔体，叶轮设于腔体内，在叶轮的作用下，浆液由吸收塔经第一泵盖流入泵体内的腔体内，并由泵体的出口流出，实现脱硫泵的输送功能。传动组件包括泵轴、第一机械密封装置、轴承箱体以及轴承支架，泵轴与叶轮的中心相连用于驱动叶轮旋转，第一机械密封装置套设于泵轴上，起到了良好的密封作用，避免浆液泄漏，轴承箱体保证了泵轴的稳定作业，轴承支架对轴承箱体起到了良好的固定和支撑作用，使脱硫泵能够正常稳定地运行。为减小浆液对第一泵盖的磨损，同时保证叶轮能够具有较高的效率，在第一泵盖靠近第二泵盖的一侧设置有护板，通过设置护板对第一泵盖起到了良好的保护作用，同时，护板的表面涂覆有复合陶瓷涂层。复合陶瓷材料是以改性树脂为主要材料，以陶瓷材料例如碳化硅、二氧化硅、氧化锆等在真空状态下按照一定的比例进行混合，形成具有高耐磨、高硬度、高堆积密度、高耐腐蚀的材料，用于涂装在金属、胶板、玻璃钢、木材等表面，为基体提供良好的耐磨性和防腐性。通过在护板的表面涂覆复合陶瓷涂层有效减小了浆液对护板的酸性腐蚀、磨损和气蚀，使第一泵壳不会受到损坏，从而提高了脱硫泵的使用寿命，保证了脱硫系统的正常作业。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用复合陶瓷修复的脱硫泵，其特征在于，包括泵头组件和与所述泵头组件相连的传动组件；所述泵头组件包括泵体、分别与所述泵体的两侧相连的第一泵盖和第二泵盖以及设于所述泵体内部的叶轮；所述第一泵盖与吸收塔相连通，所述第二泵盖与所述传动组件相连通，所述泵体、所述第一泵盖和所述第二泵盖围设成中空的腔体，所述叶轮设于所述腔体内；所述传动组件包括与所述叶轮的中心相连的用于驱动所述叶轮旋转的泵轴、套设于所述泵轴上并与所述第二泵盖相连的第一机械密封装置、套设于所述泵轴上并沿靠近所述第一机械密封装置的一侧设置的轴承箱体以及围设于所述轴承箱体的外部并分别与所述泵体和所述第二泵盖相连的轴承支架；所述第一泵盖靠近所述第二泵盖的一侧设置有护板，所述护板的表面涂覆有复合陶瓷涂层。

【技术特征摘要】
1.一种采用复合陶瓷修复的脱硫泵，其特征在于，包括泵头组件和与所述泵头组件相连的传动组件；所述泵头组件包括泵体、分别与所述泵体的两侧相连的第一泵盖和第二泵盖以及设于所述泵体内部的叶轮；所述第一泵盖与吸收塔相连通，所述第二泵盖与所述传动组件相连通，所述泵体、所述第一泵盖和所述第二泵盖围设成中空的腔体，所述叶轮设于所述腔体内；所述传动组件包括与所述叶轮的中心相连的用于驱动所述叶轮旋转的泵轴、套设于所述泵轴上并与所述第二泵盖相连的第一机械密封装置、套设于所述泵轴上并沿靠近所述第一机械密封装置的一侧设置的轴承箱体以及围设于所述轴承箱体的外部并分别与所述泵体和所述第二泵盖相连的轴承支架；所述第一泵盖靠近所述第二泵盖的一侧设置有护板，所述护板的表面涂覆有复合陶瓷涂层。2.根据权利要求1所述的采用复合陶瓷修复的脱硫泵，其特征在于，所述第一机械密封装置包括套设于所述泵轴上的动环组件以及分别与所述动环组件和所述第二泵盖相连的静环组件；所述动环组件包括套设于所述泵轴上的第一轴套、设置于所述第一轴套靠近所述叶轮的一端的第一动环以及设置于所述第一轴套远离所述叶轮的一端的第一驱动块；所述静环组件包括与所述第二泵盖相连的端盖、与所述端盖靠近所述泵轴的一端相连并与所述第一动环抵接的第一静环以及分别与所述端盖和所述第一静环远离所述第一动环的一侧相连的弹性组件。3.根据权利要求2所述的采用复合陶瓷修复的脱硫泵，其特征在于，所述弹性组件包括分别与所述端盖和所述第一静环远离所述第一动环的一侧相连的推环、分别与所述推环和所述端盖相连的螺栓以及套设于所述螺栓上的弹簧。4.根据权利要求2所述的采用复合陶瓷修复的脱硫泵，其特征在于，所述端盖靠近所述叶轮的一侧设置有挡板，所述挡板的表面涂覆有复合陶瓷涂层。5.根据权利要求2所述的采用复合陶瓷修复的脱硫泵，其特征在于，所述端...

【专利技术属性】
技术研发人员：任述岭，王通，刘斌，
申请(专利权)人：潍坊瑞通复合管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37