The invention relates to a steelmaking method, in particular to a method for refining the +VD furnace of the electrode steel converter. The technical scheme of the invention is as follows: a method for preparing welding rod steel converter + VD furnace refining, in which argon is blown after tapping without deoxidizing and alloying during tapping, and then VD furnace refining, including heating, decarbonizing, deoxidizing, degassing and alloying. The present invention provides a refining preparation method of welding rod steel converter + VD furnace. Through the process of converter + VD furnace, the control difficulty is effectively reduced, the material consumption of each process is reduced, the product quality is improved, and the production cost is effectively reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种焊条钢转炉+VD炉精炼制备方法
本专利技术涉及一种炼钢方法,具体涉及一种焊条钢转炉+VD炉精炼制备方法。
技术介绍
传统焊条钢精炼工艺为LF炉或渣洗工艺处理,其工艺控制关键点十分多、各控制点要求苛刻且难度较大,同时物料、能源等成本消耗较高等,具体如下:LF炉工艺:处理周期长,精炼过程增碳(即为满足碳含量要求,需转炉终点高氧低碳出钢,转炉终点氧量≥800ppm),同时因终点氧量偏高导致脱氧产物多,钢水可浇性、洁净度控制难度增加,甚至需采用钙处理工艺提高钢水可浇性,其钢铁料消耗、物料消耗(如脱氧物料、造渣物料、钙线、电极等)、以及电耗等均较高;渣洗工艺:转炉终点控制要求十分严格(如终点严格控制氧量,且必须严格按终点要求达到碳、温度、以及其他成分实现一次控制到位等,确保一次倒炉成功率);出钢脱氧方式要求严格(多采用复合脱氧工艺、进行合理脱氧、形成低熔点大颗粒等易去除夹杂物);出钢过程严禁下渣,且需进行钢包顶渣合理改质,对吹氩时间、流量要求十分苛刻,同时需在较短时间内控制合理渣中、钢液中氧含量十分困难,其夹杂物上浮去除困难;钢水可浇性控制较难(需对夹杂物进行改质处理)、铸坯表面、内部质量控制难度十分大,严重时导致大量废品以及下游用户质量损失急剧增加等。转炉终点氧量偏高,渣洗工艺控制难度高,脱氧产物多,钢水洁净度低,且各工序工艺控制难度大,生产稳定性、产品质量稳定差,生产成本高等。
技术实现思路
本专利技术提供一种焊条钢转炉+VD炉精炼制备方法,通过转炉+VD炉工艺,有效降低控制难度,减少各工序物料等消耗,提高稳定其产品质量,有效降低生产成本。本专利技术的技术方案如 ...
【技术保护点】
1.一种焊条钢转炉+VD炉精炼制备方法,其特征在于,转炉终点出钢过程不进行脱氧合金化,出钢后吹氩气;然后进行VD炉精炼,包括升温、脱碳、脱氧、脱气、合金化;所述脱碳过程中,根据初始碳含量,控制脱碳时间,碳含量高时,采用氧脱碳或强制脱碳。
【技术特征摘要】
1.一种焊条钢转炉+VD炉精炼制备方法,其特征在于,转炉终点出钢过程不进行脱氧合金化,出钢后吹氩气;然后进行VD炉精炼...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉坤,
申请(专利权)人:沈阳云美科技有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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