环烷基橡胶油及其制备方法技术

技术编号:19091146 阅读:63 留言:0更新日期:2018-10-02 23:51
本发明专利技术提供一种环烷基橡胶油及其制备方法。本发明专利技术的环烷基橡胶油的制备方法,包括如下步骤:采用加氢催化剂对环烷基原料油进行加氢处理;采用异构降凝催化剂对经加氢处理的生成油进行异构降凝;采用加氢精制催化剂对经异构降凝的生成油进行加氢精制。本发明专利技术的制备方法能够有效提高环烷基橡胶油的光热安定性并且不影响环烷基橡胶油中的环烷烃含量。

Naphthenic rubber oil and preparation method thereof

The invention provides a naphthyl rubber oil and a preparation method thereof. The preparation method of the naphthenic rubber oil of the invention comprises the following steps: hydrotreating naphthenic base feed oil with hydrogenation catalyst; isomerizing and dewaxing naphthenic base oil with isomeric dewaxing catalyst; and hydrorefining naphthenic base oil with isomeric dewaxing catalyst. The preparation method of the invention can effectively improve the photothermal stability of the naphthenic rubber oil and does not affect the naphthenic hydrocarbon content in the naphthenic rubber oil.

【技术实现步骤摘要】
环烷基橡胶油及其制备方法
本专利技术涉及一种橡胶油,具体涉及一种环烷基橡胶油及其制备方法。
技术介绍
为了改善橡胶的弹性、柔韧性和加工性能,通常需要加入一定量的起软化作用的矿物油。在橡胶合成过程中,将乳化了的矿物油添加到合成橡胶中,使其共聚生产充油橡胶,此时可以将该矿物油称为橡胶填充油;此外,在橡胶加工成制品时,为了改善橡胶的加工性,通常在开炼机、密炼机、压出机中加入与橡胶混合的矿物油,此时可以将该矿物油称为橡胶操作油或橡胶加工油。就矿物油的物理化学性能而言,作为填充油或操作油在本质上不存在差别,因此统称为橡胶油或石油软化剂。热塑性弹性体是发展最快的通用合成橡胶品种,其中苯乙烯系热塑性弹性体是目前世界产量最大、与橡胶性能最为相似的一种热塑性弹性体,代表性产品有SBS、SEBS、SIS等,广泛应用于鞋材制品、玩具、运动器材、工具五金、电子产品、汽车行业、食品包装、医疗行业、通讯器材、胶粘剂、电线电缆等领域,为多功能多用途的环保材料。橡胶属于高分子材料,具有老化特征,其制品在使用过程中,由于受到日光的照射,会逐渐变黄或变暗沉(即黄变)。具体而言,黄变是指在合成橡胶或橡胶制品的加工、使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环烷基橡胶油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:采用加氢催化剂对环烷基原料油进行加氢处理;采用异构降凝催化剂对经加氢处理的生成油进行异构降凝;采用加氢精制催化剂对经异构降凝的生成油进行加氢精制。

【技术特征摘要】
1.一种环烷基橡胶油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:采用加氢催化剂对环烷基原料油进行加氢处理;采用异构降凝催化剂对经加氢处理的生成油进行异构降凝;采用加氢精制催化剂对经异构降凝的生成油进行加氢精制。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述环烷基原料油为环烷基原油经分馏所形成的馏程为360-500℃的馏分油。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述环烷基原料油的碳型组成中链烷烃的含量不高于50%。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述加氢催化剂的载体为氧化铝,活性成分包括Mo2O3和NiO;其中,Mo2O3在加氢催化剂中的质量含量为4.0-30.0wt%,NiO在加氢催化剂中的质量含量为1.0-6.0wt%。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述加氢催化剂的总酸量为0.5-1.0mmol/g,强酸含量为40-45%,中强酸含量为20-25%,弱酸含量为35-40%。6.根据权利要求1、4或5所述的制备方法,其特征在于,所述加氢处理的条件为:氢分压15.0-20.0MPa;反应温度370-410℃;空速0.8-1.5h-1;氢油体...

【专利技术属性】
技术研发人员:教震许孝玲熊春珠辛秀婷熊良铨尹宏李春娣
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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