一种电摩专用低温型轮胎保护剂及其制备方法技术

一种电摩专用低温型轮胎保护剂，其特征在于，具有以下组分和重量配比：水40‑80份；消泡剂0.05‑0.5份；粘结剂6‑60份；异丙醇0.02‑2份；螯合剂0.02‑2份；乙二醇20‑60份；膨润土2‑20份；十二烷基硫酸钠0.05‑2份；橡胶颗粒1‑10份；缠绕剂0.6‑7份；杀菌剂0.1‑1份。本发明专利技术具有以下有益效果：提供了一种电摩专用低温型轮胎保护剂和该轮胎保护剂的制备方法，组分配比合理，能够在极端低温的环境下使用，补胎效果好；同时无重金属成分，环境友好且稳定性好。

Low temperature tyre protector for electric friction and its preparation method

A special low-temperature tire protectant for electric friction is characterized by the following components and weight ratios: 40 to 80 parts water; 0.05 to 0.5 parts defoamer; 6 to 60 parts binder; 0.02 to 2 parts isopropanol; 0.02 to 2 parts chelating agent; 20 to 60 parts ethylene glycol; 2 to 20 parts bentonite; 0.05 to 2 parts sodium dodecyl sulfate; 1 to 2 parts rubber particles. 10, 0.6, 7, and 0.1 0.1. The invention has the following beneficial effects: providing a special low-temperature tire protector for electric motors and a preparation method of the tire protector, having reasonable composition ratio, being able to be used in extremely low temperature environment, and having good tire repairing effect; and having no heavy metal components, being environmentally friendly and stable.

【技术实现步骤摘要】
一种电摩专用低温型轮胎保护剂及其制备方法
本专利技术属于轮胎保护剂领域，具体涉及一种电摩专用低温型轮胎保护剂，本专利技术还涉及该电摩专用低温型轮胎保护剂的制备方法。
技术介绍
目前，城市、县城中的上班通勤人士很多喜欢骑电动自行车（电瓶车）和摩托车上下班或小距离往来，电动自行车和摩托车在行驶过程中，遇到路况不好的道路时会发生尖锐物扎破轮胎的情况，需要进行补胎操作，常规的补胎操作需要去专业的汽车维修店进行，耗时长，若车主自己进行常规的补胎换胎操作，因为需要工具多，专业性强，也比较麻烦，并不是人人都会。因此，现在随着轮胎保护剂（自挤式补胎液）的出现，大大简化了补胎操作，减少了很多行驶过程中的顾虑。补胎液，也称为轮胎保护剂，是一种含有多种高分子化学材料的混合物，广泛适用于各种电动车、摩托车及中小型汽车橡胶轮胎，对小孔径的轮胎刺孔有比较好的效果，同时针对不同车型不同的使用环境，轮胎保护剂的成分和配比也有区别。对于电摩（电动自行车和摩托车）来说，其行驶的环境相对更加恶劣，低温、高温、泥水石头小路等都会遇到，因此碰到尖锐物的情况很多，这种情况下使用事前型补胎液是个不错的选择，可以在穿刺发生时自动填补缺口。因此，中针对以上一些问题，本专利技术提供了一种能够在低温恶劣环境中使用的电摩轮胎保护剂。
技术实现思路
针对以上现有技术中的不足，本专利技术提供了一种电摩专用低温型轮胎保护剂，组分配比合理，补胎效果好，能够很好在低温下发挥作用；同时本专利技术还提供了该电摩专用低温型轮胎保护剂的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决。一种电摩专用低温型轮胎保护剂，其特征在于，具有以下组分和重量配比：水40-80份；消泡剂0.05-0.5份；粘结剂6-60份；异丙醇0.02-2份；螯合剂0.02-2份；乙二醇20-60份；膨润土2-20份；十二烷基硫酸钠0.05-2份；橡胶颗粒1-10份；缠绕剂0.6-7份；杀菌剂0.1-1份。作为优选，一种电摩专用低温型轮胎保护剂，具有以下组分和重量配比：水50-80份；消泡剂0.1-0.2份；粘结剂10-15份；异丙醇0.4-0.8份；螯合剂0.2-0.4份；乙二醇20-40份；膨润土3-5份；十二烷基硫酸钠0.1-0.5份；橡胶颗粒1-3份；缠绕剂2-3份；杀菌剂0.2-3份。作为优选，所述粘结剂选自聚乙烯醇、黄原胶、高氨浓缩胶乳；所述缠绕剂选自尼龙66纤维、海泡石纤维。作为优选，所述聚乙烯醇的重量份数为1-5份，所述黄原胶的重量份数为0.1-0.5份，所述高氨浓缩胶乳的重量份数为7-15份；所述尼龙66纤维的重量份数为0.1-0.3份，所述海泡石纤维的重量份数为1-3份。作为优选，所述聚乙烯醇选自PVA217、BP-17、PVA1788；所述橡胶颗粒为10-40目的橡胶颗粒；所述尼龙66纤维的长度为2-8mm。作为优选，所述高氨浓缩胶乳为氨含量大于0.65%、固含量大于等于60%的天然胶乳；所述螯合剂为水解稳定的钛螯合物。本专利技术中涉及的一种电摩专用低温型轮胎保护剂的制备方法，包括依次进行的以下步骤：A．将40-80重量份的水、1-5重量份的聚乙烯醇倒入反应釜中，在30℃-40℃下搅拌1-2小时，接着加入0.05-0.5重量份的消泡剂；B．将0.02-2重量份的异丙醇和0.02-2重量份的螯合剂搅拌混合，出现白色沉淀后，将该浑浊液缓慢倒入步骤A中的反应釜，接着用0.5-1.5重量份的水清洗浑浊液的残留物并将清洗液倒入步骤A中的反应釜，30℃-40℃下搅拌反应12-20分钟；C．将2-20重量份的膨润土和20-55重量份的乙二醇搅拌均匀，得到混合液a；将0.05-2重量份的十二烷基硫酸钠和0.5-1.5重量份的水搅拌均匀，得到混合液b；将步骤A中的反应釜温度提高到55℃-65℃，搅拌状态下将混合液a和混合液b加入到反应釜中，继续搅拌20-30分钟；D．将1-10重量份的橡胶颗粒加入到步骤A中的反应釜中，搅拌2-5分钟；E．将0.1-0.5重量份的黄原胶和1-5重量份的乙二醇搅拌混合均匀，接着将其加入到步骤A中的反应釜中搅拌5-10分钟；F．将0.1-0.3重量份的尼龙66纤维放在5-8重量份的乙二醇中浸泡15-30分钟，接着将该尼龙66纤维加入到步骤A中的反应釜中，搅拌5-10分钟；G．将1-3重量份的海泡石纤维放在1-3重量份的乙二醇和4-12重量份的水的混合液中浸泡15-30分钟，接着将该海泡石纤维加入到步骤A中的反应釜中，搅拌5-10分钟；H．将7-15重量份的高氨浓缩胶乳和0.1-1重量份的杀菌剂加入到步骤A中的反应釜中，搅拌5-10分钟，得到轮胎保护剂。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：提供了一种电摩专用低温型轮胎保护剂和该轮胎保护剂的制备方法，组分配比合理，能够在极端低温的环境下使用，补胎效果好；同时无重金属成分，环境友好且稳定性好。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。本专利技术涉及的一种电摩专用低温型轮胎保护剂，具有以下组分和重量配比：水40-80份；消泡剂0.05-0.5份；粘结剂6-60份；异丙醇0.02-2份；螯合剂0.02-2份；乙二醇20-60份；膨润土2-20份；十二烷基硫酸钠0.05-2份；橡胶颗粒1-10份；缠绕剂0.6-7份；杀菌剂0.1-1份。其中，所述粘结剂选自聚乙烯醇、黄原胶、高氨浓缩胶乳；所述缠绕剂选自尼龙66纤维、海泡石纤维。所述聚乙烯醇的重量份数为1-5份，所述黄原胶的重量份数为0.1-0.5份，所述高氨浓缩胶乳的重量份数为7-15份；所述尼龙66纤维的重量份数为0.1-0.3份，所述海泡石纤维的重量份数为1-3份。所述聚乙烯醇选自PVA217、BP-17、PVA1788；所述橡胶颗粒为10-40目的橡胶颗粒；所述尼龙66纤维的长度为2-8mm；所述高氨浓缩胶乳为氨含量大于0.65%、固含量大于等于60%的天然胶乳；所述螯合剂为水解稳定的钛螯合物，具体可以为型号为TM-200S螯合型钛酸酯偶联剂或TM-TET季胺盐钛酸酯偶联剂的一种及以上，均购自仪征天扬化工有限公司。本专利技术中涉及的电摩专用低温型轮胎保护剂的制备方法，包括依次进行的以下步骤。A．将40-80重量份的水、1-5重量份的聚乙烯醇倒入反应釜中，在30℃-40℃下搅拌1-2小时，接着加入0.05-0.5重量份的消泡剂。B．将0.02-2重量份的异丙醇和0.02-2重量份的螯合剂搅拌混合，出现白色沉淀后，将该浑浊液缓慢倒入步骤A中的反应釜，接着用0.5-1.5重量份的水清洗浑浊液的残留物并将清洗液倒入步骤A中的反应釜，30℃-40℃下搅拌反应12-20分钟。C．将2-20重量份的膨润土和20-55重量份的乙二醇搅拌均匀，得到混合液a；将0.05-2重量份的十二烷基硫酸钠和0.5-1.5重量份的水搅拌均匀，得到混合液b；将步骤A中的反应釜温度提高到55℃-65℃，搅拌状态下将混合液a和混合液b加入到反应釜中，继续搅拌20-30分钟。D．将1-10重量份的橡胶颗粒加入到步骤A中的反应釜中，搅拌2-5分钟。E．将0.1-0.5重量份的黄原胶和1-5重量份的乙二醇搅拌混合均匀，接着将其加入到步骤A中的反应釜中搅拌5-10分钟。F．将0.1-0.3重量份的尼龙66纤维放在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电摩专用低温型轮胎保护剂，其特征在于，具有以下组分和重量配比：水                            40‑80份；消泡剂                        0.05‑0.5份；粘结剂                        6‑60份；异丙醇                        0.02‑2份；螯合剂                        0.02‑2份；乙二醇                        20‑60份；膨润土                        2‑20份；十二烷基硫酸钠                0.05‑2份；橡胶颗粒                      1‑10份；缠绕剂                        0.6‑7份；杀菌剂                        0.1‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种电摩专用低温型轮胎保护剂，其特征在于，具有以下组分和重量配比：水40-80份；消泡剂0.05-0.5份；粘结剂6-60份；异丙醇0.02-2份；螯合剂0.02-2份；乙二醇20-60份；膨润土2-20份；十二烷基硫酸钠0.05-2份；橡胶颗粒1-10份；缠绕剂0.6-7份；杀菌剂0.1-1份。2.根据权利要求1所述的一种电摩专用低温型轮胎保护剂，其特征在于，具有以下组分和重量配比：水50-80份；消泡剂0.1-0.2份；粘结剂10-15份；异丙醇0.4-0.8份；螯合剂0.2-0.4份；乙二醇20-40份；膨润土3-5份；十二烷基硫酸钠0.1-0.5份；橡胶颗粒1-3份；缠绕剂2-3份；杀菌剂0.2-3份。3.根据权利要求1或2所述的一种电摩专用低温型轮胎保护剂，其特征在于，所述粘结剂选自聚乙烯醇、黄原胶、高氨浓缩胶乳；所述缠绕剂选自尼龙66纤维、海泡石纤维。4.根据权利要求2所述的一种电摩专用低温型轮胎保护剂，其特征在于，所述聚乙烯醇的重量份数为1-5份，所述黄原胶的重量份数为0.1-0.5份，所述高氨浓缩胶乳的重量份数为7-15份；所述尼龙66纤维的重量份数为0.1-0.3份，所述海泡石纤维的重量份数为1-3份。5.根据权利要求3所述的一种电摩专用低温型轮胎保护剂，其特征在于，所述聚乙烯醇选自PVA217、BP-17、PVA1788；所述橡胶颗粒为10-40目的橡胶颗粒；所述尼龙66纤维的长度为2-8mm。6.根据权利要求1所述的一种电摩专用低温型轮胎保护剂，其特征在于，所述高氨浓缩胶乳为氨含量大于0.65%、固含量大于等于60%的天然胶乳；所述螯合剂为水解稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全涛，谢辉，林维挺，
申请(专利权)人：杭州方周科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33