水性乳液搅拌装置中搅拌组件制造方法及图纸

水性乳液搅拌装置中搅拌组件，包括设于所述搅拌罐端面上的轴套，所述轴套中设有横向设置的转轴，所述转轴伸入到搅拌罐的部分中设有若干个搅拌件，所述转轴置于搅拌罐之外的部分与转轴电机相作用，所述转轴电机驱动所述转轴转动；所述搅拌组件还包括刮壁组件，所述刮壁组件包括置于搅拌罐中的横向设置的刮杆，所述刮杆上朝向搅拌罐壁的一侧设有若干个第一磁体；所述刮壁组件还包括置于搅拌罐外边的横杆，所述横杆上设有若干个与所述第一磁体对应的第二磁体，所述第一磁体和第二磁体相吸设置。本申请中，刮杆会被吸附在特定的位置上，因此在搅拌罐缓慢转动的过程中，刮杆可以对搅拌罐内壁进行刮擦，刮下粘附在内壁上的反应物，提高反应效率。

【技术实现步骤摘要】
水性乳液搅拌装置中搅拌组件
本技术属于水性乳液生产
，具体涉及一种水性乳液搅拌装置中搅拌组件。
技术介绍
水性乳液、水性漆、水性聚氨酯等是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型乳液体系，具有无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点，在工业、商业领域中的应用越来越广泛。目前，随着经济的发展和人们收入的提高，行驶在公路上的车辆越来越多。汽车在行驶过程中，遇到轮胎意外破损的情况时，需要进行补胎操作，常规的补胎操作需要去专业的汽车维修店进行，耗时长，比较麻烦。因此，现在自动补胎液越来越多的出现，大大简化了补胎操作，减少了很多开车行驶过程中的顾虑。补胎液是一种含有多种高分子化学材料的混合物，对小孔径的轮胎刺孔有比较好的效果，目前，出于环保要求，水性乳液体系的补胎液逐渐成为趋势。在水性乳液的生产反应过程中，需要使用到搅拌罐类的反应装置，生产过程中，需要将多种不同物料投入到反应装置进行搅拌反应，现有技术中，用于物料混合搅拌的反应装置很多，大多结构简单，功能单一，通过电机带动搅拌件转动，实现一个罐体中的搅拌反应。如：公告号为CN208340592U的中国技术专利中，公开了一种水性漆生产防沉淀设备，包括具有向上开口的处理桶，处理桶的旁侧设有升降架，升降架上设有驱动电机，驱动电机上设有的转轴竖直设置，转轴的下端连接有若干个整体呈横向设置的搅拌叶，搅拌叶的正面、背面上均设有若干个竖直设置的软质搅拌棒，搅拌叶设在所述开口的上方。使用时，将水性漆灌注如处理桶内，然后让升降架带动搅拌叶往下移动，再启动驱动电机，让搅拌叶转动起来。申请人在长期的水性乳液生产过程中发现，当多种物料在搅拌装置中进行搅拌反应时，有些物料容易粘附在搅拌罐的侧壁上，导致产品中的物料配比发生变化，降低产品性能。若能在搅拌反应的同时，能够定时的将侧壁上的物料刮下，可以使反应物料的配比更加准确，提高反应效率。本技术在此方向上进行了研究。
技术实现思路
针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种水性乳液搅拌装置中搅拌组件，搅拌罐横向设置且可缓慢转动，防止物料沉淀，结构设置合理紧凑，同时通过刮壁组件的设置，在搅拌反应的同时能够对搅拌罐的内侧壁进行清理，清除粘附在侧壁上的物料，操作方便。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。水性乳液搅拌装置中搅拌组件，所述搅拌组件包括设于所述搅拌罐端面上的轴套，所述轴套中设有横向设置的转轴，所述转轴伸入到搅拌罐的部分中设有若干个搅拌件，所述转轴置于搅拌罐之外的部分与转轴电机相作用，所述转轴电机驱动所述转轴转动；所述搅拌组件还包括刮壁组件，所述刮壁组件包括置于搅拌罐中的横向设置的刮杆，所述刮杆上朝向搅拌罐壁的一侧设有若干个第一磁体；所述刮壁组件还包括置于搅拌罐外边的横杆，所述横杆上设有若干个与所述第一磁体对应的第二磁体，所述第一磁体和第二磁体相吸设置。本申请中，由于第一磁体和第二磁体的相吸作用力，刮杆会被吸附在特定的位置上，因此在搅拌罐缓慢转动的过程中，刮杆可以对搅拌罐内壁进行刮擦，刮下粘附在内壁上的反应物，使反应物料的配比更加准确，提高反应效率。一种优选的实施方式中，所述横杆设于搅拌罐的两侧，对称设置，且所述横杆的两端通过支杆固定在支撑座上，结构稳定，与其对应的有两个刮杆，对搅拌罐内壁的清理效果好。一种优选的实施方式中，所述转轴电机设置于电机座上，所述电机座上设于搅拌罐的下方；所述转轴电机的驱动轴向上伸出，所述驱动轴与转轴之间通过锥齿轮啮合转动，结构简单，传动方便。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种水性乳液搅拌装置中搅拌组件，搅拌罐横向设置且可缓慢转动，防止物料沉淀，结构设置合理紧凑，同时通过刮壁组件的设置，在搅拌反应的同时能够对搅拌罐的内侧壁进行清理，清除粘附在侧壁上的物料，操作方便，搅拌反应效率高。附图说明图1为本技术中的搅拌装置的正视图。图2为本技术中的搅拌装置的侧视图一。图3为本技术中的搅拌装置的侧视图二。图4为本技术中的搅拌装置的俯视图。图5为本技术中的搅拌装置的剖视图。图6为图1中B-B处的剖视图。图7为图1中C-C处的剖视图。图8为图5中A区域的放大图。图9为图4中B区域的放大图。图10为搅拌罐中的示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应作广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。参见附图1至附图10，本技术中涉及的一种水性乳液搅拌装置，其中，包括支撑座21、横向设置于所述支撑座21上的搅拌罐1，还包括转动组件、搅拌组件；所述支撑座21上设有用于放置搅拌罐1的凹槽，所述凹槽中设有若干个可转动的辊子215，所述搅拌罐1与该辊子215接触，使搅拌罐1转动时的阻力小；所述搅拌罐1的一端设有盖子11，盖子11上设有进料口111，所述搅拌罐1的外壁上还设有环向设置的定位件12，所述定位件12上设有环向设置的定位槽121，所述定位件221置于该定位槽121中，具体的，所述定位件221为滚珠，所述滚珠设于滚珠座22上，所述滚珠座22设于搅拌罐1的下方。该结构中，该滚珠嵌入到定位槽121，使搅拌罐在转动过程中，不会发生左右偏移。此外，所述搅拌罐1的外壁上还设有环向设置的斜齿环131；所述转动组件包括转动电机23，所述转动电机23的传动轴231与所述斜齿环131啮合作用，所述转动电机23驱动所述搅拌罐1转动；所述搅拌组件包括设于所述搅拌罐1端面上的轴套14，所述轴套14中设有横向设置的转轴141，所述转轴141伸入到搅拌罐1的部分中设有若干个搅拌件145，所述转轴141置于搅拌罐1之外的部分与转轴电机24相作用，所述转轴电机24驱动所述转轴141转动。具体的，所述转轴电机24设置于电机座242上，所述电机座242上设于搅拌罐1的下方；所述转轴电机24的驱动轴241向上伸出，所述驱动轴241与转轴141之间通过锥齿轮啮合转动，结构简单，传动方便。具体的，从附图中可以看出，本申请中，所述搅拌组件还包括刮壁组件，所述刮壁组件包括置于搅拌罐1中的横向设置的刮杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水性乳液搅拌装置中搅拌组件，其特征在于，所述搅拌组件包括设于搅拌罐（1）端面上的轴套（14），所述轴套（14）中设有横向设置的转轴（141），所述转轴（141）伸入到搅拌罐（1）的部分中设有若干个搅拌件（145），所述转轴（141）置于搅拌罐（1）之外的部分与转轴电机（24）相作用，所述转轴电机（24）驱动所述转轴（141）转动；/n所述搅拌组件还包括刮壁组件，所述刮壁组件包括置于搅拌罐（1）中的横向设置的刮杆（16），所述刮杆（16）上朝向搅拌罐壁的一侧设有若干个第一磁体（161）；所述刮壁组件还包括置于搅拌罐（1）外边的横杆（212），所述横杆（212）上设有若干个与所述第一磁体（161）对应的第二磁体（213），所述第一磁体（161）和第二磁体（213）相吸设置。/n

【技术特征摘要】
1.水性乳液搅拌装置中搅拌组件，其特征在于，所述搅拌组件包括设于搅拌罐（1）端面上的轴套（14），所述轴套（14）中设有横向设置的转轴（141），所述转轴（141）伸入到搅拌罐（1）的部分中设有若干个搅拌件（145），所述转轴（141）置于搅拌罐（1）之外的部分与转轴电机（24）相作用，所述转轴电机（24）驱动所述转轴（141）转动；
所述搅拌组件还包括刮壁组件，所述刮壁组件包括置于搅拌罐（1）中的横向设置的刮杆（16），所述刮杆（16）上朝向搅拌罐壁的一侧设有若干个第一磁体（161）；所述刮壁组件还包括置于搅拌罐（1）外边的横杆（212），所述横杆（212）上设有若干个与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全涛，林维挺，张连忠，游军，林维德，杨乃风，
申请(专利权)人：杭州方周科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33