水性乳液反应装置中的刮壁组件制造方法及图纸

水性乳液反应装置中的刮壁组件，其中，包括设于搅拌罐一侧的竖向设置的丝杆，所述丝杠由丝杠电机驱动转动，所述丝杠上设有螺套，所述螺套上固定有升降件，所述升降件为与所述搅拌罐的外壁轮廓匹配的半环状结构，且所述升降件朝向搅拌罐的一侧上设有若干个第一磁体；还包括设于搅拌罐中的与搅拌罐内壁贴合的刮圈，所述刮圈可上下移动，且所述刮圈上设有若干个与所述第一磁体对应的第二磁体，所述第一磁体和第二磁体相吸。本实用新型专利技术提供了一种水性乳液反应装置中的刮壁组件，该刮壁组件工作时，在搅拌反应的同时能够对搅拌罐的内侧壁进行上下刮动，清除粘附在侧壁上的物料，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
水性乳液反应装置中的刮壁组件
本技术属于水性乳液生产
，具体涉及一种水性乳液反应装置中的刮壁组件。
技术介绍
水性乳液、水性漆、水性聚氨酯等是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型乳液体系，具有无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点，在工业、商业领域中的应用越来越广泛。目前，随着经济的发展和人们收入的提高，行驶在公路上的车辆越来越多。汽车在行驶过程中，遇到轮胎意外破损的情况时，需要进行补胎操作，常规的补胎操作需要去专业的汽车维修店进行，耗时长，比较麻烦。因此，现在自动补胎液越来越多的出现，大大简化了补胎操作，减少了很多开车行驶过程中的顾虑。补胎液是一种含有多种高分子化学材料的混合物，对小孔径的轮胎刺孔有比较好的效果，目前，出于环保要求，水性乳液体系的补胎液逐渐成为趋势。在水性乳液的生产反应过程中，需要使用到搅拌罐类的反应装置，生产过程中，需要将多种不同物料投入到反应装置进行搅拌反应，现有技术中，用于物料混合搅拌的反应装置很多，大多结构简单，功能单一，通过电机带动搅拌件转动，实现一个罐体中的搅拌反应。如：公告号为CN208082465U的中国技术专利中，公开了一种搅拌反应装置，设有搅拌电机，该搅拌电机通过螺栓结构固定在反应釜腔体顶部，搅拌棒焊接在搅拌电机上，并伸入到腔体中进行搅拌。申请人在长期的水性乳液生产过程中发现，当多种物料在反应装置中进行搅拌反应时，由于不同物料的粘度、颗粒大小等不相同，有些物料容易粘附在搅拌罐的侧壁上，导致产品中的物料配比发生变化，降低产品性能。若能在搅拌反应的同时，能够定时的将侧壁上的物料刮下，可以使反应物料的配比更加准确，提高反应效率。本技术在此方向上进行了研究。
技术实现思路
针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种水性乳液反应装置中的刮壁组件，该刮壁组件工作时，在搅拌反应的同时能够对搅拌罐的内侧壁进行上下刮动，清除粘附在侧壁上的物料，操作方便。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。水性乳液反应装置中的刮壁组件，其中，包括设于搅拌罐一侧的竖向设置的丝杠，所述丝杠由丝杠电机驱动转动，所述丝杠上设有螺套，所述螺套上固定有升降件，所述升降件为与所述搅拌罐的外壁轮廓匹配的半环状结构，且所述升降件朝向搅拌罐的一侧上设有若干个第一磁体；还包括设于搅拌罐中的与搅拌罐内壁贴合的刮圈，所述刮圈可上下移动，且所述刮圈上设有若干个与所述第一磁体对应的第二磁体，所述第一磁体和第二磁体相吸。本申请中，在正常搅拌反应的同时，丝杠电机工作驱动丝杠转动，丝杠转动过程中，带动其上的螺套上下移动（丝杠电机正转或反转），进而带动升降件上下移动，升降件上下移动过程中，通过磁体的磁吸力带动搅拌罐中的刮圈上下移动，实现对搅拌罐的内侧壁上下刮动，清除粘附在侧壁上的物料，使反应物料的配比更加准确，提高反应效率。一种优选的实施方式中，所述丝杠的顶部转动设于架板上，所述架板固定于支撑杆上；所述丝杠的底部转动设于丝杠底座上，所述丝杠电机设于该丝杠底座中。该结构中，丝杠的上下端均转动固定，使丝杠保持竖直的稳定转动状态。一种优选的实施方式中，所述丝杠电机上伸出有丝杠电机轴，所述丝杠电机轴的端部与丝杠的底端之间通过锥齿轮配合传动，该结构中，丝杠电机横向设置，节省放置空间，传动方便。一种优选的实施方式中，所述升降件朝向搅拌罐的端面上设有若干滚珠，滚珠与搅拌罐表面接触，保证升降件上下移动时的阻力小。一种优选的实施方式中，所述搅拌罐的下部设有底托，所述底托的底部设有轮子，方便搅拌罐的移动。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种水性乳液反应装置中的刮壁组件，该刮壁组件工作时，在搅拌反应的同时能够对搅拌罐的内侧壁进行上下刮动，清除粘附在侧壁上的物料，操作方便。附图说明图1为本技术中的反应装置的示意图。图2为本技术中的反应装置的剖视图。图3为图2中A区域的放大图。图4为图3中副转轴上移后的示意图。图5为图3中虚线处的截面示意图。图6为图2中B区域的放大图。图7为本技术中的升降件上移后的反应装置的示意图。图8为本技术中的反应装置的俯视图。图9为本技术中的搅拌罐的剖视图。图10为本技术中省略搅拌罐的装置示意图。图11为图10中A-A方向的剖视图。图12为图1中B-B方向的剖视图。图13为图12中C区域的放大图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应作广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。参见附图1至附图13，本技术中涉及的一种水性乳液反应装置，包括配合的架体和搅拌罐，其中，所述架体包括竖向设置的支撑杆2、水平设于所述支撑杆2上部的横梁22，所述横梁22的底部与支撑杆2之间设有加强板23，保证整体结构的稳定性。所述横梁22的一端设有搅拌电机24，所述横梁22的另一端设有转轴6，所述搅拌电机24与转轴6之间通过传动带4实现传动；所述搅拌罐1设于转轴6的下方，所述搅拌罐1上设有盖体11，所述盖体11上设有进料口119，所述盖体11上还设有联轴结构，所述转轴6可与该联轴结构配合同步转动，所述联轴结构的下方设有伸入到搅拌罐1中的搅拌轴17，所述搅拌轴17上设有搅拌件18；所述支撑杆2的一侧设有竖向设置的丝杠52，所述丝杠52由丝杠电机531驱动转动，所述丝杠52上设有螺套55，所述螺套55上固定有升降件54，所述升降件54为与所述搅拌罐1的外壁轮廓匹配的半环状结构，且所述升降件54朝向搅拌罐1的一侧上设有若干个第一磁体541；所述搅拌罐1中设有与罐体内壁贴合的刮圈15，所述刮圈15可上下移动，且所述刮圈15上设有若干个与所述第一磁体541对应的第二磁体154，所述第一磁体541和第二磁体154相吸。所述搅拌罐1的下部设有底托12，所述底托12的底部设有轮子13，方便搅拌罐的移动。具体的，本申请中，所述搅拌电机24的电机轴上设有主传动带套242，所述转轴6的上部设有副传动带套62，所述主传动带套242与副传动带套62之间通过传动带4传动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水性乳液反应装置中的刮壁组件，其特征在于，包括设于搅拌罐（1）一侧的竖向设置的丝杠（52），所述丝杠（52）由丝杠电机（531）驱动转动，所述丝杠（52）上设有螺套（55），所述螺套（55）上固定有升降件（54），所述升降件（54）为与所述搅拌罐（1）的外壁轮廓匹配的半环状结构，且所述升降件（54）朝向搅拌罐（1）的一侧上设有若干个第一磁体（541）；/n还包括设于搅拌罐（1）中的与搅拌罐内壁贴合的刮圈（15），所述刮圈（15）可上下移动，且所述刮圈（15）上设有若干个与所述第一磁体（541）对应的第二磁体（154），所述第一磁体（541）和第二磁体（154）相吸。/n

【技术特征摘要】
1.水性乳液反应装置中的刮壁组件，其特征在于，包括设于搅拌罐（1）一侧的竖向设置的丝杠（52），所述丝杠（52）由丝杠电机（531）驱动转动，所述丝杠（52）上设有螺套（55），所述螺套（55）上固定有升降件（54），所述升降件（54）为与所述搅拌罐（1）的外壁轮廓匹配的半环状结构，且所述升降件（54）朝向搅拌罐（1）的一侧上设有若干个第一磁体（541）；
还包括设于搅拌罐（1）中的与搅拌罐内壁贴合的刮圈（15），所述刮圈（15）可上下移动，且所述刮圈（15）上设有若干个与所述第一磁体（541）对应的第二磁体（154），所述第一磁体（541）和第二磁体（154）相吸。


2.根据权利要求1所述的水性乳液反应装置中的刮壁组件，其特征在于，所述丝杠（52）的顶部转动设于架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全涛，林维挺，程宏伟，何小波，林维德，杨乃风，
申请(专利权)人：杭州方周科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33