一种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料制造技术

技术编号:19090055 阅读:22 留言:0更新日期:2018-10-02 23:29
本发明专利技术涉及高分子材料领域,具体涉及一种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料。该种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,由以下按照重量份数的原料组成:改性氟橡胶60~77份,填料8~15份,耐磨炭黑12~19份,三甘醇二异辛酸酯1~8份,苄基三苯基氯化磷1~5份,硬脂酸3~10份,羧基硅油0.6~1.2份,防老剂1~7份和硫化剂2~11份。该种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料具有良好的机械性能、耐油性、耐久性和耐腐蚀性能。

A rubber material for making spring free oil seals

The invention relates to the field of polymer materials, in particular to a rubber material for making a spring-free oil seal. The rubber material used for making spring-free oil seals is composed of the following raw materials according to weight: modified fluororubber 60-77 phr, filler 8-15 phr, wear-resistant carbon black 12-19 phr, triglycol Diisooctyl ester 1-8 phr, benzyl triphenyl phosphorus chloride 1-5 phr, stearic acid 3-10 phr, carboxyl silicone oil 0.6-1.2 phr, antioxidant 1-7 phr and vulcanization. Agent 2~11. The rubber material used for making the oil seal without spring has good mechanical properties, oil resistance, durability and corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料
本专利技术涉及高分子材料领域,具体涉及一种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料。
技术介绍
油封是用来封油的(油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质之意)的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封。油封的常用型式主要有普通单唇型、普通双唇型和无弹簧型,其中无弹簧型油封是无弹簧的单唇型内包骨架式橡胶油封,一般适用于低速工况下(线速度不大于6m/s),密封介质为润滑脂。现在制作无弹簧型油封的常用材料有:丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯和聚四氟乙烯。选择油封材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,使用氟橡胶制作的油封的工作范围为-25~300℃,适用范围最广,因此受到广泛的应用。然而,由现有的氟橡胶制成的油封,在工作温度为220~300℃时极易由于润滑脂的渗透造成密封介质的泄漏,进而影响油封的使用。因此,需要提供一种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料以满足使用需求。
技术实现思路
为了解决上述背景中提到的问题,本专利技术目的在于提供一种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,由以下按照重量份数的原料组成:改性氟橡胶60~77份,填料8~15份,耐磨炭黑12~19份,三甘醇二异辛酸酯1~8份,苄基三苯基氯化磷1~5份,硬脂酸3~10份,羧基硅油0.6~1.2份,防老剂1~7份和硫化剂2~11份。作为本专利技术进一步的方案:所述用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,填料由硅藻土和聚四氟乙烯粉组成。作为本专利技术进一步的方案:所述用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,填料由硅藻土和聚四氟乙烯粉的重量比为5~8:0.7~1.6。作为本专利技术进一步的方案:所述用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,由以下按照重量份数的原料组成:改性氟橡胶63~75份,填料10~14份,耐磨炭黑13~16份,三甘醇二异辛酸酯2~6份,苄基三苯基氯化磷2~4份,硬脂酸5~8份,羧基硅油0.7~1.1份,防老剂2~5份和硫化剂4~9份。作为本专利技术进一步的方案:所述用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,在改性氟橡胶的制备过程中,在氮气氛围中,将桐油、丙三醇、甲醇钠混匀、升温、保温搅拌,纯化得到桐油基二元醇;在氮气氛围中,将聚酰胺蜡微粉、异佛尔酮二异氰酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、氟醚油,升温,保温搅拌,加入改性二氧化钛,然后加入桐油基二元醇和氟橡胶,升温,随后加入三乙胺,缓冷,过滤,得到改性氟橡胶。作为本专利技术进一步的方案:所述用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,在改性氟橡胶的制备过程中,在氮气氛围中,将桐油、丙三醇、甲醇钠混匀、升温至190~220℃、保温搅拌2~4h,加入氯化钠溶液洗涤,静置分层,取上层溶液,调节温度至40~70℃,真空干燥2~5h,静置分层,取上层溶液得到桐油基二元醇;在氮气氛围中,将聚酰胺蜡微粉、异佛尔酮二异氰酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、氟醚油,升温至120~150℃,保温搅拌30~45min,加入改性二氧化钛,然后加入桐油基二元醇和氟橡胶,升温至160~175℃,随后加入三乙胺,缓冷至室温,过滤取滤渣,干燥,得到改性氟橡胶。作为本专利技术进一步的方案:所述用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,在改性氟橡胶的制备过程中桐油、丙三醇、甲醇钠的重量比为9.2~11.4:0.8~1.7:0.4~0.9。作为本专利技术进一步的方案:所述用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,在改性氟橡胶的制备过程中,改性二氧化钛为十二烷基苯磺酸钠、硅烷偶联剂按照重量份8:1:2,在50~60℃的去离子水中,搅拌1~2h,过滤、风干,制得。作为本专利技术进一步的方案:所述用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,在改性氟橡胶的制备过程中,桐油基二元醇、聚酰胺蜡微粉、异佛尔酮二异氰酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、氟醚油、改性二氧化钛、氟橡胶的重量比为14~18:5~9:10~12:2~7:0.3~0.8:2~5:1。本专利技术的用于制作无弹簧型油封的橡胶材料使用合适比例的聚酰胺蜡微粉、异佛尔酮二异氰酸酯、邻苯二甲酸二丁酯进行反应,使得氟橡胶保持良好的机械性能;二氧化钛具有良好的硬度和耐腐蚀性,使用十二烷基苯磺酸钠、硅烷偶联剂改性二氧化钛,增大了二氧化钛的分散性并在二氧化钛上接枝氨基,与异氰酸酯基键合,进而提升氟橡胶的机械性能和耐腐蚀性能;加入桐油基二元醇,增加了氟橡胶的机械性能,桐油具有干燥快、光泽度好、附着力强、耐腐蚀性好等特性,可以有效提升氟橡胶的粘结性、耐腐蚀性能;三甘醇二异辛酸酯作为增塑剂,配合十二烷基苯磺酸钠和氟醚油能有效防止在220~300℃温度下润滑脂对氟橡胶的渗透,提高氟橡胶耐久性、耐油性,进而提升氟橡胶的使用寿命;填料选用硅藻土和聚四氟乙烯粉相互配合,进一步增强本专利技术的机械性能;耐磨炭黑、苄基三苯基氯化磷、硬脂酸、羧基硅油、防老剂、硫化剂相互配合,增加本专利技术的机械性能、稳定性;各物质相互配合使得本专利技术具有良好的机械性能、耐油性、耐久性和耐腐蚀性能。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中,一种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,由以下按照重量份数的原料组成:改性氟橡胶68份,填料12份,耐磨炭黑16份,三甘醇二异辛酸酯5份,苄基三苯基氯化磷3份,硬脂酸9份,羧基硅油0.8份,防老剂3份和硫化剂9份。用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,填料由硅藻土和聚四氟乙烯粉的重量比为6:1。用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,在改性氟橡胶的制备过程中,在氮气氛围中,将桐油、丙三醇、甲醇钠混匀、升温至200℃、保温搅拌3h,加入氯化钠溶液洗涤,静置分层,取上层溶液,调节温度至60℃,真空干燥3h,静置分层,取上层溶液得到桐油基二元醇;在氮气氛围中,将聚酰胺蜡微粉、异佛尔酮二异氰酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、氟醚油,升温至130℃,保温搅拌30min,加入改性二氧化钛,然后加入桐油基二元醇和氟橡胶,升温至160℃,随后加入三乙胺,缓冷至室温,过滤取滤渣,干燥,得到改性氟橡胶。用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,在改性氟橡胶的制备过程中桐油、丙三醇、甲醇钠的重量比为10:1.5:0.8。用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,在改性氟橡胶的制备过程中,改性二氧化钛为十二烷基苯磺酸钠、硅烷偶联剂按照重量份8:1:2,在60℃的去离子水中,搅拌1h,过滤、风干,制得。用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,其特征在于:在改性氟橡胶的制备过程中,桐油基二元醇、聚酰胺蜡微粉、异佛尔酮二异氰酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、氟醚油、改性二氧化钛、氟橡胶的重量比为15:8:11:4:0.6:3:1。实施例2本专利技术实施例中,一种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,由以下按照重量份数的原料组成:改性氟橡胶60份,填料8份,耐磨炭黑12份,三甘醇二异辛酸酯1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,其特征在于,由以下按照重量份数的原料组成:改性氟橡胶60~77份,填料8~15份,耐磨炭黑12~19份,三甘醇二异辛酸酯1~8份,苄基三苯基氯化磷1~5份,硬脂酸3~10份,羧基硅油0.6~1.2份,防老剂1~7份和硫化剂2~11份。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,其特征在于,由以下按照重量份数的原料组成:改性氟橡胶60~77份,填料8~15份,耐磨炭黑12~19份,三甘醇二异辛酸酯1~8份,苄基三苯基氯化磷1~5份,硬脂酸3~10份,羧基硅油0.6~1.2份,防老剂1~7份和硫化剂2~11份。2.根据权利要求1所述的用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,其特征在于:填料由硅藻土和聚四氟乙烯粉组成。3.根据权利要求1或2所述的用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,其特征在于:填料由硅藻土和聚四氟乙烯粉的重量比为5~8:0.7~1.6。4.根据权利要求1所述的用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,其特征在于,由以下按照重量份数的原料组成:改性氟橡胶63~75份,填料10~14份,耐磨炭黑13~16份,三甘醇二异辛酸酯2~6份,苄基三苯基氯化磷2~4份,硬脂酸5~8份,羧基硅油0.7~1.1份,防老剂2~5份和硫化剂4~9份。5.根据权利要求1或4所述的用于制作无弹簧型油封的橡胶材料,其特征在于,在改性氟橡胶的制备过程中,在氮气氛围中,将桐油、丙三醇、甲醇钠混匀、升温、保温搅拌,纯化得到桐油基二元醇;在氮气氛围中,将聚酰胺蜡微粉、异佛尔酮二异氰酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、氟醚油,升温,保温搅拌,加入改性二氧化钛,然后加入桐油基二元醇和氟橡胶,升温,随后加入三乙胺,缓冷,过滤,得到改性氟橡胶。6.根据权利要求5所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员:宣荃
申请(专利权)人:黄山全晟密封科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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