包装生产线给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种包装生产线给料装置，包括机架、电机、升降架、配重块以及传送机构；所述机架的内部的上部设有上横梁，所述上横梁上设有左链轮和右链轮，其中左链轮为两个，并同轴设置，所述机架的内部两侧分别设有竖直导轨，所述升降架的两侧分别通过夹紧轮与所述升降导轨滑动连接，所述机架的左侧设有配重块导轨，所述配重块通过夹紧轮与所述配重块导轨滑动连接；所述传送机构安装在所述升降架上。本装置利用电机进行驱动，并配备一定重量的配重块，这样可以降低电机的能耗以及提升传送机构的载重能力，通过在升降架内安装一个传送机构，可以将不同的产品传送到规定高度的传送带上。

Feeding device for packaging production line

The utility model relates to the technical field of packaging equipment, in particular to a feeding device of a packaging production line, including a frame, a motor, a lifting frame, a counterweight block and a conveying mechanism; an upper beam is arranged on the inner part of the frame, and a left sprocket and a right sprocket are arranged on the upper beam, wherein two left sprockets are arranged and coaxially arranged. The two sides of the lifting frame are sliding connected with the lifting guide rail respectively through the clamping wheel, and the left side of the frame is provided with the counterweight block guide rail, the counterweight block is sliding connected with the counterweight block guide rail through the clamping wheel; the conveying mechanism is installed in the lifting frame. Up. The device is driven by a motor and equipped with a certain weight of counterweight blocks, which can reduce the energy consumption of the motor and enhance the load-carrying capacity of the conveyor. By installing a conveyor in the elevator, different products can be transmitted to the conveyor belt of a specified height.

【技术实现步骤摘要】
包装生产线给料装置
本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种包装生产线给料装置。
技术介绍
包装生产线给料装置是一个系统的总称，一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线给料装置，包装生产线给料装置一般都是又几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线给料装置上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。包装生产线给料装置的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包装机也分为：充填机、封口机、裹包机、多功能包装机等；包装生产线给料装置也分为：成型－充填－封口包装生产线给料装置，装盒、装箱包装生产线给料装置，液体灌装机及其流水线等。随着包装产业的迅猛发展，产品的包装不再是以单机完成一道道工序、生产效率极低的作业过程了，取而代之的是包装流水线及包装自动线。所谓包装流水线是将相互独立的自动或半自动包装设备，辅助设备等按包装工艺的先后顺序组合起来，使被包装物品从流水线一端进入，经过不同的包装设备，包装材料在相应的包装工位加入，包装成品从流水线的末端不断输出。在包装流水线中，工人只参与一些辅助的包装作业，如整理、输送、包装容器供给等。包装自动生产线按照包装机排列形式分为串联、并联和混联三种类型。一般以串联和混联生产线较多，串联的生产线主要是将不同的生产线串联在一起起，其缺点是占用车间空间比较大，而混联的生产线一般分为两层，这样占用空间比较小，其缺点是需要专门人工进行高低转换，工人劳动强度比较大。虽然目前也公开了一些交换升降传送带，一般是用气缸顶升传送带到不同的高度，这种结构的缺点是上升的高度受到气缸的活塞杆限制，不能上升过高，另外，受到气缸的影响，位于气缸活塞杆上的传送带不能够放置过重的产品，第三，气缸的使用寿命过短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种包装生产线给料装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种包装生产线给料装置，其特征在于：包括机架、电机、升降架、配重块以及传送机构；所述机架的内部的上部设有上横梁，所述上横梁上设有左链轮和右链轮，其中左链轮为两个，并同轴设置，所述机架的内部两侧分别设有竖直导轨，所述升降架的两侧分别通过夹紧轮与所述升降导轨滑动连接，所述机架的左侧设有配重块导轨，所述配重块通过夹紧轮与所述配重块导轨滑动连接，所述电机安装在所述机架的底部一侧，机架底部的另一侧安装底部链轮，电机的输出端同轴连接第一主动链轮和第二主动链轮，第一主动链轮上连接第一底部链条，第一底部链条的一端固定在所述配重块的底部，从第一主动链轮以及底部链轮底部绕过，最终与所述升降架底部的右侧固定；所述第二主动链轮上绕有第二底部链条，第二底部链条的一端与所述升降架底部的左侧固定，另一端绕过第二主动链轮后与所配重块的底部固定连接，所述升降架的上部右侧与第一上部链条的一端连接，所述第一上部链条的另一端依次绕过右链轮、一个左链轮最终与所述配重块的顶部固定连接，所述升降架的上部左侧与第二上部链条的一端连接，所述第二上部链条的另一端依次绕过另一个左链轮后与所述配重块的上部固定连接；所述传送机构安装在所述升降架上。相对于现有技术，本装置利用电机进行驱动，并配备一定重量的配重块，这样可以降低电机的能耗以及提升传送机构的载重能力，通过在升降架内安装一个传送机构，可以将不同的产品传送到规定高度的传送带上，本装置可以做为中转装置使用，特别适用于包装物流领域传送。优选地，所述传送机构包括支架、传送电机、主传动辊以及若干个单体传动辊，传送电机驱动所述主传动辊转动，所述支架为三排，主传动辊横跨三排支架，若干个单体传动辊分别对应安装在三排支架上，外侧的两排单体传动辊通过链条与所述主传动辊的两端连接。优选地，所述电机的输出端安装有减速箱，减速箱的输出端与所述第一主动链轮和第二主动链轮连接。本技术的有益效果是:相对于现有技术，本装置利用电机进行驱动，并配备一定重量的配重块，这样可以降低电机的能耗以及提升传送机构的载重能力，通过在升降架内安装一个传送机构，可以将不同的产品传送到规定高度的传送带上，本装置可以做为中转装置使用，特别适用于包装物流领域传送。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术中传送机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1-3所示，一种包装生产线给料装置，包括机架1、电机2、升降架3、配重块4以及传送机构；所述机架的内部的上部设有上横梁5，所述上横梁上设有左链轮6和右链轮7，其中左链轮为两个(图中只显示出一个)，并同轴设置，所述机架的内部两侧分别设有竖直导轨8，所述升降架的两侧分别通过夹紧轮与所述升降导轨滑动连接，夹紧轮一般采用三个，三个方向对升降滑轨夹紧，就能够保证升降架只能上下移动，不能够左右晃动。所述机架的左侧设有配重块导轨9，所述配重块通过夹紧轮(该结构与上述夹紧轮的结构相同)与所述配重块导轨滑动连接，所述电机安装在所述机架的底部一侧，机架底部的另一侧安装底部链轮10，电机的输出端同轴连接第一主动链轮11和第二主动链轮(图中只显示出一个)，第一主动链轮上连接第一底部链条12，第一底部链条的一端固定在所述配重块的底部，从第一主动链轮以及底部链轮底部绕过，最终与所述升降架底部的右侧固定；所述第二主动链轮上绕有第二底部链条13，第二底部链条的一端与所述升降架底部的左侧固定，另一端绕过第二主动链轮后与所配重块的底部固定连接，所述升降架的上部右侧与第一上部链条14的一端连接，所述第一上部链条的另一端依次绕过右链轮、一个左链轮最终与所述配重块的顶部固定连接，所述升降架的上部左侧与第二上部链条15的一端连接，所述第二上部链条的另一端依次绕过另一个左链轮后与所述配重块的上部固定连接；所述传送机构安装在所述升降架上。本装置利用电机进行驱动，并配备一定重量的配重块，这样可以降低电机的能耗以及提升传送机构的载重能力，通过在升降架内安装一个传送机构，可以将不同的产品传送到规定高度的传送带上，本装置可以做为中转装置使用，特别适用于包装物流领域传送。在本技术中，所述传送机构包括支架16、传送电机17、主传动辊18以及若干个单体传动辊19，传送电机驱动所述主传动辊转动，所述支架为三排，主传动辊横跨三排支架，若干个单体传动辊分别对应安装在三排支架上，外侧的两排单体传动辊通过链条与所述主传动辊的两端连接。本装置采用多个单体传动辊，中间的不受力，整体可以节省材料，还不影响运输，可以降低制造成本。为了可以精确控制升降架的高度，所述电机的输出端安装有减速箱，减速箱的输出端与所述第一主动链轮和第二主动链轮连接。使用时，如果本装置做为中转使用，可以将本装置放置在两条传送带之间，通过电机将升降架上升到与两侧的传送带相同的高度，就可以正常使用，一侧的物品经过本装置中的传送机构被传送到另一侧，如果本装置做为多层升降设备使用时，可以将本装置放置在不同工位的一侧，人工降产品推入到传送机构上，电机带动链条将升降架上升或下降到另一个工位，由传送机构将产品传送出来。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装生产线给料装置，其特征在于：包括机架、电机、升降架、配重块以及传送机构；所述机架的内部的上部设有上横梁，所述上横梁上设有左链轮和右链轮，其中左链轮为两个，并同轴设置，所述机架的内部两侧分别设有竖直导轨，所述升降架的两侧分别通过夹紧轮与所述竖直导轨滑动连接，所述机架的左侧设有配重块导轨，所述配重块通过夹紧轮与所述配重块导轨滑动连接，所述电机安装在所述机架的底部一侧，机架底部的另一侧安装底部链轮，电机的输出端同轴连接第一主动链轮和第二主动链轮，第一主动链轮上连接第一底部链条，第一底部链条的一端固定在所述配重块的底部，从第一主动链轮以及底部链轮底部绕过，最终与所述升降架底部的右侧固定；所述第二主动链轮上绕有第二底部链条，第二底部链条的一端与所述升降架底部的左侧固定，另一端绕过第二主动链轮后与所配重块的底部固定连接，所述升降架的上部右侧与第一上部链条的一端连接，所述第一上部链条的另一端依次绕过右链轮、一个左链轮最终与所述配重块的顶部固定连接，所述升降架的上部左侧与第二上部链条的一端连接，所述第二上部链条的另一端依次绕过另一个左链轮后与所述配重块的上部固定连接；所述传送机构安装在所述升降架上。...

【技术特征摘要】
1.一种包装生产线给料装置，其特征在于：包括机架、电机、升降架、配重块以及传送机构；所述机架的内部的上部设有上横梁，所述上横梁上设有左链轮和右链轮，其中左链轮为两个，并同轴设置，所述机架的内部两侧分别设有竖直导轨，所述升降架的两侧分别通过夹紧轮与所述竖直导轨滑动连接，所述机架的左侧设有配重块导轨，所述配重块通过夹紧轮与所述配重块导轨滑动连接，所述电机安装在所述机架的底部一侧，机架底部的另一侧安装底部链轮，电机的输出端同轴连接第一主动链轮和第二主动链轮，第一主动链轮上连接第一底部链条，第一底部链条的一端固定在所述配重块的底部，从第一主动链轮以及底部链轮底部绕过，最终与所述升降架底部的右侧固定；所述第二主动链轮上绕有第二底部链条，第二底部链条的一端与所述升降架底部的左侧固定，另一端绕过第二主动链轮后与所配重块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文鹏，王丽娟，李晓娟，
申请(专利权)人：张文鹏，
类型：新型
国别省市：天津,12