一种真空树脂填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空树脂填充装置。多个树脂填充模腔并列排布，多个树脂填充模腔的进料口与树脂储罐底部的出料口连接，多个树脂填充模腔的出气口与真空缓冲罐连接，所述树脂储罐外部设有电加热套，树脂填充模腔的进料口与树脂储罐底部的出料口连接管路上外部设有电加热丝。本实用新型专利技术可避免因为树脂凝固而造成管路堵塞，或者树脂件分层开裂；有利于挤压外排树脂填充模腔中的气体，避免在树脂件上出现气泡；提高了生产效率。

A vacuum resin filling device

The utility model relates to a vacuum resin filling device. A plurality of resin filling die cavities are arranged side by side, the inlet of the resin filling die cavity is connected with the outlet at the bottom of the resin tank, and the outlet of the resin filling die cavity is connected with the vacuum buffer tank. An electric heating sleeve is arranged outside the resin tank, and the inlet of the resin filling die cavity is connected with the outlet at the bottom of the resin tank. Electric heating wires are installed outside the road. The utility model can avoid pipeline blockage caused by resin solidification or delamination cracking of resin parts, is advantageous to extruding the gas in the cavity filled with the outflow resin, avoids the occurrence of bubbles on the resin parts, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种真空树脂填充装置
本技术涉及树脂件制造装置
，特别涉及一种真空树脂填充装置。
技术介绍
成形的树脂胚件加工过程为，将树脂注入加工件模腔中，待树脂冷却凝固后，脱模，加工得到树脂胚件。树脂注入加工件模腔中要求十分严格，操作方法不当，将引入气泡，造成残次品。另外，树脂粘稠，易凝固，注入速度慢，生产效率低，容易堵塞管路。如果树脂注入速度慢，则加工件模腔前期注入的树脂凝固，后期注入的树脂和前期凝固树脂易出现分层断裂现象。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种真空树脂填充装置。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：一种真空树脂填充装置，包括树脂填充模腔1、真空缓冲罐2、真空压缩机3、树脂储罐4，所述树脂填充模腔1的出气口与真空缓冲罐2连接，真空缓冲罐2与真空压缩机3连接，树脂储罐4与树脂填充模腔1的进料口连接，树脂填充模腔1位置高于树脂储罐4，其特征在于，多个树脂填充模腔1并列排布，多个树脂填充模腔1的进料口与树脂储罐4底部的出料口连接，多个树脂填充模腔1的出气口与真空缓冲罐2连接，所述树脂储罐4外部设有电加热套，树脂填充模腔1的进料口与树脂储罐4底部的出料口连接管路上外部设有电加热丝，电加热丝和管路外部用电绝缘橡胶包裹。优化，所述树脂储罐4树脂液面上部设有压盖41，压盖41上部连接液压气缸42的伸缩杆，树脂储罐4底部设有树脂填充口43，树脂填充口43上设有阀门，树脂储罐4底部的出料口连接真空管，其出料口、真空管上分别设有阀门。本技术的工作原理为：树脂填充模腔1内部处于真空，树脂储罐4中的树脂在大气压力下被抽入树脂填充模腔1中，由于树脂填充模腔1已处于真空状态，内部气体少，并且树脂填充模腔1位置高于树脂储罐4，树脂在树脂填充模腔1液位持续上升，有利于挤压排空树脂填充模腔1内部气体，避免在树脂件上出现气泡。多个树脂填充模腔1同时进行填充操作，提高了工作效率。同时树脂储罐和树脂输送管路上设有加热装置，使树脂处于恒温状态，避免输料过程中温度过低造成树脂凝固，堵塞管路，或者先进入树脂填充模腔1内部的树脂先凝固，造成树脂件分层开裂。本技术的有益效果为：本技术通过树脂加热保温可避免因为树脂凝固而造成管路堵塞，或者加工出的树脂件分层开裂；多个树脂填充模腔1内部的树脂以一定的液位上升填充，有利于挤压外排树脂填充模腔1中的气体，避免在树脂件上出现气泡；本技术可多个树脂填充模腔1同时填充树脂，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种真空树脂填充装置的结构示意图；附图说明：树脂填充模腔-1、真空缓冲罐-2、真空压缩机-3、树脂储罐-4、压盖-41、液压气缸-42、树脂填充口-43。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅说明书附图1所示，一种真空树脂填充装置，包括树脂填充模腔1、真空缓冲罐2、真空压缩机3、树脂储罐4，所述树脂填充模腔1的出气口与真空缓冲罐2连接，真空缓冲罐2与真空压缩机3连接，树脂储罐4与树脂填充模腔1的进料口连接，树脂填充模腔1位置高于树脂储罐4，其特征在于，多个树脂填充模腔1并列排布，多个树脂填充模腔1的进料口与树脂储罐4底部的出料口连接，多个树脂填充模腔1的出气口与真空缓冲罐2连接，所述树脂储罐4外部设有电加热套，树脂填充模腔1的进料口与树脂储罐4底部的出料口连接管路上外部设有电加热丝，电加热丝和管路外部用电绝缘橡胶包裹。为了避免树脂储罐4中的树脂夹带空气，优化，所述树脂储罐4树脂液面上部设有压盖41，压盖41上部连接液压气缸42的伸缩杆，树脂储罐4底部设有树脂填充口43，树脂填充口43上设有阀门，树脂储罐4底部的出料口连接真空管，其出料口、真空管上分别设有阀门。由于树脂粘稠，需要很大的真空压将其抽入树脂填充模腔1中。本具体实施例通过外加压力协助真空压差将树脂挤压抽入树脂填充模腔1中，提高了树脂注入树脂填充模腔1的速度，提高了生产效率；另外通过压盖挤压树脂的方式避免了树脂与空气接触，树脂中夹带空气造成树脂件带有气泡。本具体实施例树脂储罐4中注入树脂的操作过程为，关闭出料口上的阀门，打开真空管上的阀门和树脂填充口上的阀门，在真空压差下，外部树脂流入树脂储罐4中，此结构可避免在树脂储罐4注入树脂过程中夹带空气。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空树脂填充装置，包括树脂填充模腔（1）、真空缓冲罐（2）、真空压缩机（3）、树脂储罐（4），所述树脂填充模腔（1）的出气口与真空缓冲罐（2）连接，真空缓冲罐（2）与真空压缩机（3）连接，树脂储罐（4）与树脂填充模腔（1）的进料口连接，树脂填充模腔（1）位置高于树脂储罐（4），其特征在于，多个树脂填充模腔（1）并列排布，多个树脂填充模腔（1）的进料口与树脂储罐（4）底部的出料口连接，多个树脂填充模腔（1）的出气口与真空缓冲罐（2）连接，所述树脂储罐（4）外部设有电加热套，树脂填充模腔（1）的进料口与树脂储罐（4）底部的出料口连接管路上外部设有电加热丝，电加热丝和管路外部用电绝缘橡胶包裹。

【技术特征摘要】
1.一种真空树脂填充装置，包括树脂填充模腔（1）、真空缓冲罐（2）、真空压缩机（3）、树脂储罐（4），所述树脂填充模腔（1）的出气口与真空缓冲罐（2）连接，真空缓冲罐（2）与真空压缩机（3）连接，树脂储罐（4）与树脂填充模腔（1）的进料口连接，树脂填充模腔（1）位置高于树脂储罐（4），其特征在于，多个树脂填充模腔（1）并列排布，多个树脂填充模腔（1）的进料口与树脂储罐（4）底部的出料口连接，多个树脂填充模腔（1）的出气口与真空缓冲罐（2）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广文，
申请(专利权)人：沈阳智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21