滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统技术方案

滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统，由2个以上滚筒抛光头装置和1个凸轮传动装置组成，所述2个以上滚筒抛光头装置均匀布置，分别与凸轮传动装置相连接，所有滚筒抛光头装置可实现自转和往复运动。本发明专利技术通过滚筒抛光头装置的自转和往复运动模拟3D玻璃的凹面轨迹，从而达到提高抛光精度的效果。

Hanging system of roller cross concave polisher

The upper disc system of the roller cross concave polishing machine consists of two or more polishing heads and one cam driving device. The two or more polishing heads are arranged evenly and connected with the cam driving device respectively. All the polishing heads can realize rotation and reciprocating motion. The invention simulates the concave track of 3D glass through the rotation and reciprocating motion of the roller polishing head device, thereby achieving the effect of improving the polishing precision.

【技术实现步骤摘要】
滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统
本专利技术涉及一种滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统。
技术介绍
抛光机作为一种抛光设备，在2.5D、3D玻璃、蓝宝石以及其它硬、脆材料的异形表面抛光中广泛应用。在3D玻璃行业中，凹面抛光一直是比较难以解决的一个工艺，用传统的抛光方式精度难以达到其工艺要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种可提高凹面抛光精度的滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统，由2个以上滚筒抛光头装置和1个凸轮传动装置组成，所述2个以上滚筒抛光头装置均匀布置，分别与凸轮传动装置相连接，所有滚筒抛光头装置可实现自转和往复运动。进一步，所述滚筒抛光头装置包括滚筒、滚筒固定座、滚筒端同步轮、同步带、电机端同步轮、电机、电机安装板、连接装置和直线导轨；所述滚筒安装在滚筒固定座上，所述滚筒端同步轮安装在滚筒一端的轴上，所述电机安装板固定在直线导轨上，所述滚筒固定座、电机、连接装置均安装在电机安装板上，所述电机端同步轮安装在电机输出轴上，所述电机端同步轮通过同步带与滚筒端同步轮相连接，这样电机可以带动滚筒做旋转运动。进一步，所述滚筒通过两端的轴承安装在滚筒固定座上。进一步，所述滚筒抛光头装置为6个。进一步，所述凸轮传动装置包括减速电机、电机固定座、减速电机端同步轮、圆弧齿带、轴、轴端同步轮、凸轮、固定座；所述减速电机固定在电机固定座上，所述减速电机端同步轮安装在减速电机输出轴上，所述凸轮固定在轴上，所述轴安装在固定座上，所述轴端同步轮固定在轴上，所述轴端同步轮通过圆弧齿带与减速电机端同步轮相连，这样减速电机可以带动凸轮做旋转运动。进一步，所述凸轮为两组。进一步，所述滚筒抛光头装置通过连接装置与凸轮连接，所述电机与减速电机在运行时可以带动滚筒做自转运动和往复运动。本专利技术通过滚筒抛光头装置的自转和往复运动模拟3D玻璃的凹面轨迹，从而达到提高抛光精度的效果。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为图1所示实施例的滚筒抛光头装置的结构示意图；图3为图1所示实施例的凸轮传动装置的结构示意图；图中：1.滚筒抛光头装置，1-1.滚筒，1-2.滚筒固定座，1-3.滚筒端同步轮，1-4.同步带，1-5.电机端同步轮，1-6.电机，1-7.电机安装板，1-8.连接装置，1-9.直线导轨；2.凸轮传动装置，2-1.减速电机，2-2.电机固定座，2-3.减速电机端同步轮，2-4.圆弧齿带，2-5.轴，2-6.轴端同步轮，2-7.凸轮，2-8.固定座。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。参照图1，一种滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统，由6个滚筒抛光头装置1和1个凸轮传动装置2组成，所述6个滚筒抛光头装置1均匀布置，分别与凸轮传动装置2相连接，所有滚筒抛光头装置可实现自转和往复运动。参照图2，所述滚筒抛光头装置1包括滚筒1-1、滚筒固定座1-2、滚筒端同步轮1-3、同步带1-4、电机端同步轮1-5、电机1-6、电机安装板1-7、连接装置1-8和直线导轨1-9；所述滚筒1-1通过两端的轴承安装在滚筒固定座1-2上，所述滚筒端同步轮1-3安装在滚筒1-1一端的轴上，所述电机安装板1-7固定在直线导轨1-9上，所述滚筒固定座1-2、电机1-6、连接装置1-8均安装在电机安装板1-7上，所述电机端同步轮1-5安装在电机1-6输出轴上，所述电机端同步轮1-5通过同步带1-4与滚筒端同步轮1-3相连接，这样电机1-6可以带动滚筒1-1做旋转运动。参照图3，所述凸轮传动装置2包括减速电机2-1、电机固定座2-2、减速电机端同步轮2-3、圆弧齿带2-4、轴2-5、轴端同步轮2-6、凸轮2-7、固定座2-8；所述减速电机2-1固定在电机固定座2-2上，所述减速电机端同步轮2-3安装在减速电机2-1输出轴上，所述凸轮2-7固定在轴2-5上，所述轴2-5安装在固定座2-8上，所述轴端同步轮2-6固定在轴2-5上，所述轴端同步轮2-6通过圆弧齿带2-4与减速电机端同步轮2-3相连，这样减速电机2-1可以带动凸轮2-7做旋转运动。本实施例中，所述凸轮2-7为两组。本实施例中，所述6个滚筒抛光头装置均匀布置，通过连接装置1-8与凸轮2-7连接，电机1-6与减速电机2-1在运行时可以带动滚筒1-1做自转运动和往复运动。工作过程中，电机1-6通过电机安装板1-7、电机端同步轮1-5、同步带1-4、滚筒端同步轮1-3、滚筒固定座1-2带动滚筒1-1做旋转运动。减速电机2-1通过电机固定座2-2、减速电机端同步轮2-3、圆弧齿带2-4、轴2-5、轴端同步轮2-6带动凸轮2-7做旋转运动。凸轮传动装置2通过连接装置1-8与凸轮2-7的连接带动滚筒抛光头装置1做往复运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统，其特征在于：由2个以上滚筒抛光头装置和1个凸轮传动装置组成，所述2个以上滚筒抛光头装置均匀布置，分别与凸轮传动装置相连接，所有滚筒抛光头装置可实现自转和往复运动。

【技术特征摘要】
1.滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统，其特征在于：由2个以上滚筒抛光头装置和1个凸轮传动装置组成，所述2个以上滚筒抛光头装置均匀布置，分别与凸轮传动装置相连接，所有滚筒抛光头装置可实现自转和往复运动。2.根据权利要求1所述的滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统，其特征在于：所述滚筒抛光头装置包括滚筒、滚筒固定座、滚筒端同步轮、同步带、电机端同步轮、电机、电机安装板、连接装置、直线导轨；所述滚筒安装在滚筒固定座上，所述滚筒端同步轮安装在滚筒一端的轴上，所述电机安装板固定在直线导轨上，所述滚筒固定座、电机、连接装置均安装在电机安装板上，所述电机端同步轮安装在电机输出轴上，所述电机端同步轮通过同步带与滚筒端同步轮相连接，这样电机可以带动滚筒做旋转运动。3.根据权利要求2所述的滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统，其特征在于：所述滚筒通过两端的轴承安装在滚筒固定座上。4.根据权利要求1或2或3所述的滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统，其特征在于：所述滚筒抛光头装置为6个。5.根据权利要求1或2或3所述的滚筒交叉式凹面抛光机上盘系统，其特征在于：所述凸轮传动装置包括减速电机、电机固定座、减速电机端同步轮、圆弧齿带、轴、轴端同步轮、凸轮、固定座；所述减速电机固定在电机固定座上，所述减速电机端同步轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴瑜兴，杨佳葳，喻明清，龚涛，
申请(专利权)人：湖南宇晶机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43