一种冷压板端盖成型切边打磨装置制造方法及图纸

技术编号:19085487 阅读:27 留言:0更新日期:2018-10-02 22:06
本发明专利技术公开了一种冷压板端盖成型切边打磨装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由支架、打磨装置、电机、打磨腔、端盖安装腔构成,所述装置本体的底部设置支架,支架的上部设置打磨装置,电机的上方设置隔板,隔板的上方设置打磨腔,打磨腔的底部设置底板,打磨装置的上方设置端盖安装腔;本发明专利技术的结构简单,通过设置打磨装置额作用对冷压板端盖切边进行打磨,能够避免端盖切边过于锋利划伤后续操作工作员工的手部,而且还有效额防止了在切边的时候产生的飞边、拉弧、毛刺等问题,使端盖生产质量进一步提高,实用性强。

A cold pressing plate end cover forming and trimming and grinding device

The invention discloses a cold-pressed plate end cover forming and trimming device, including a device body, which is mainly composed of a bracket, a grinding device, a motor, a grinding cavity and an end cover installation cavity. The bottom of the device body is provided with a bracket, the upper part of the bracket is provided with a grinding device, and the upper part of the motor is provided with a baffle and a partition. The upper part of the plate is provided with a grinding cavity, the bottom of the grinding cavity is provided with a bottom plate, and the upper part of the grinding device is provided with an end cap installation cavity; the invention has simple structure, and the end cap cutting edge of the cold-pressed plate is grinded by setting a grinding device quota, so as to avoid the end cap cutting edge too sharply scratching the hands of subsequent operators, and the invention also has the advantages of simple structure. The quota prevents the problems of flying edge, arc drawing and burr when cutting edge, and further improves the quality of end cover production and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种冷压板端盖成型切边打磨装置本申请为申请号2016112276717、申请日2016年12月27日、专利技术名称“一种冷压板端盖成型切边打磨装置”的分案申请。
本专利技术涉及机械领域,具体是一种冷压板端盖成型切边打磨装置。
技术介绍
端盖(Cover),是安装在电机等机壳后面的一个后盖,俗称“端盖”,端盖(Cover),是安装在电机等机壳后面的一个后盖,俗称“端盖”,端盖(Cover),是安装在电机等机壳后面的一个后盖,俗称“端盖”,端盖(Cover)是好是坏,直接影响到电机的质量。现有的空调用电机一般是使用冷轧板制作而成,而在制作的过程中需要对冷轧板端盖进行切边,而切边之后很多端盖的切边都是产生毛刺、拉弧、飞边的情况,现有的处理方法是通过人工处理,但是处理的效率非常低,而且容易遗漏,因此导致不良端盖流到下工序,在下工序操作的时候,员工一步小心就会被划伤,十分安全,而且生产的端盖质量也不是非常高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷压板端盖成型切边打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种冷压板端盖成型切边打磨装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由支架、打磨装置、电机、隔板、打磨腔、底板、定位柱、端盖安装腔构成,所述装置本体的底部设置支架,所述支架是钢构材质,所述支架的上部设置打磨装置,所述打磨装置主要是由电机、橡胶垫、安装耳、固定架、安装孔、砂轮构成,所述打磨装置的内部设置电机,所述电机设置在打磨装置的底部,所述电机的两侧设置安装耳,所述安装耳与电机之间通过焊接的方式连接,安装耳与打磨装置的内壁之间设置固定架,所述固定架的一端与安装耳之间通过螺钉的作用固定连接,固定架的另一端与打磨装置的内壁之间通过螺钉固定连接,所述电机的上方设置隔板,所述隔板与打磨装置的内壁之间通过紧固螺钉的作用固定连接,隔板的上方设置打磨腔,所述打磨腔的底部设置联轴器,所述联轴器与打磨腔的底部之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述打磨腔与电机的输出轴之间通过联轴器的作用固定连接,所述打磨腔的底部设置底板,所述打磨腔的内部设置砂轮,所述砂轮与打磨腔的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述打磨装置的上方设置端盖安装腔,所述端盖安装腔主要是由挡板、法兰盘、护垫、固定槽孔构成,所述端盖安装腔设置在装置本体的顶部,端盖安装腔的底部设置法兰盘,所述端盖安装腔的两端设置挡板,所述挡板与装置本体的外壁之间固定连接,所述端盖安装腔的侧壁上设置四个固定槽孔,所述固定槽孔的内壁设置螺纹。作为本专利技术进一步的方案:所述支架上设置一根横梁,所述横梁与支架之间固定焊接,所述横梁上设置脚踏开关,所述脚踏开关通过螺钉的作用固定安装在横梁上。作为本专利技术再进一步的方案:所述电机的底部设置橡胶垫,所述橡胶垫设置在电机与打磨装置底部相互接触处。作为本专利技术再进一步的方案:所述安装耳上设置三个安装孔。作为本专利技术再进一步的方案:所述隔板的中部设置通孔,通孔中设置轴承,所述轴承的外壁与隔板之间过盈配合,轴承套接设置在电机的输出轴上。作为本专利技术再进一步的方案:所述打磨腔的底部中间位置设置连接凹槽,所述连接凹槽的内壁设置螺纹。作为本专利技术再进一步的方案:所述连接凹槽的内部设置一根定位柱,所述定位柱与连接凹槽之间通过螺纹的作用相互配合连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述端盖安装腔的内壁设置一层护垫,所述护垫与端盖安装腔的内壁通过粘贴的方式连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述底板与打磨腔之间是一体结构。作为本专利技术再进一步的方案:所述底板主要是由通道和容纳腔构成,所述底板的底部设置容纳腔,底板的上部设置通道,所述通道是塑料材质,通道与底板的上内壁之间通过紧固螺钉的作用固定连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的结构简单,通过设置打磨装置额作用对冷压板端盖切边进行打磨,能够避免端盖切边过于锋利划伤后续操作工作员工的手部,而且还有效额防止了在切边的时候产生的飞边、拉弧、毛刺等问题,使端盖生产质量进一步提高,实用性强。附图说明图1为冷压板端盖成型切边打磨装置的结构示意图。图2为冷压板端盖成型切边打磨装置的俯视图。图3为冷压板端盖成型切边打磨装置底板。图中:1-装置本体、2-支架、3-横梁、4-脚踏开关、5-打磨装置、6-电机、7-橡胶垫、8-安装耳、9-固定架、10-安装孔、11-隔板、12-轴承、13-联轴器、14-打磨腔、15-砂轮、16-底板、17-连接凹槽、18-定位柱、19-端盖安装腔、20-挡板、21-法兰盘、22-护垫、23-固定槽孔、24-通道、25-容纳腔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种冷压板端盖成型切边打磨装置,包括装置本体1,所述装置本体1主要是由支架2、打磨装置5、电机6、隔板11、打磨腔14、底板16、定位柱18、端盖安装腔19构成,所述装置本体1的底部设置支架2,所述支架2是钢构材质,所述支架2上设置一根横梁3,所述横梁3与支架2之间固定焊接,所述横梁3上设置脚踏开关4,所述脚踏开关4通过螺钉的作用固定安装在横梁3上,所述支架2的上部设置打磨装置5,所述打磨装置5主要是由电机6、橡胶垫7、安装耳8、固定架9、安装孔10、砂轮15构成,所述打磨装置5的内部设置电机6,所述电机6设置在打磨装置5的底部,所述脚踏开关4与电机6之间电性连接,电机6的底部设置橡胶垫7,所述橡胶垫7设置在电机6与打磨装置5底部相互接触处,所述电机6的两侧设置安装耳8,所述安装耳8与电机6之间通过焊接的方式连接,所述安装耳8上设置三个安装孔10,安装耳8与打磨装置5的内壁之间设置固定架9,所述固定架9的一端与安装耳8之间通过螺钉的作用固定连接,固定架9的另一端与打磨装置5的内壁之间通过螺钉固定连接,能够通过安装10的作用将9安装到不同的位置,所述电机6的上方设置隔板11,所述隔板11与打磨装置5的内壁之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述隔板11的中部设置通孔,通孔中设置轴承12,所述轴承12的外壁与隔板11之间过盈配合,轴承12套接设置在电机6的输出轴上,隔板11的上方设置打磨腔14,所述打磨腔14的底部设置联轴器13,所述联轴器13与打磨腔14的底部之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述打磨腔14与电机6的输出轴之间通过联轴器13的作用固定连接,所述打磨腔14的底部设置底板16,底板16与打磨腔14之间是一体结构,所述打磨腔14的内部设置砂轮15,所述砂轮15与打磨腔14的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,打磨腔14的底部中间位置设置连接凹槽17,所述连接凹槽17的内壁设置螺纹,连接凹槽17的内部设置一根定位柱18,所述定位柱18与连接凹槽17之间通过螺纹的作用相互配合连接,所述打磨装置5的上方设置端盖安装腔19,所述端盖安装腔19主要是由挡板20、法兰盘21、护垫22、固定槽孔23构成,所述端盖安装腔19设置在装置本体1的顶部,端盖安装腔19的底部设置法兰盘21,通过法兰盘21的作用将端盖安装腔19固定在打磨装置5的上方,所述端盖安装腔19的两端设置挡板20,所述挡板20与装置本体1的外壁之间固定连接,通过挡板20的作用对端盖安装腔19的位置进行限定,所述端盖安装腔19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷压板端盖成型切边打磨装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)主要是由支架(2)、打磨装置(5)、电机(6)、隔板(11)、打磨腔(14)、底板(16)、定位柱(18)、端盖安装腔(19)构成,所述装置本体(1)的底部设置支架(2),所述支架(2)是钢构材质,其特征在于,所述支架(2)的上部设置打磨装置(5),所述打磨装置(5)主要是由电机(6)、橡胶垫(7)、安装耳(8)、固定架(9)、安装孔(10)、砂轮(15)构成,所述打磨装置(5)的内部设置电机(6),所述电机(6)设置在打磨装置(5)的底部,所述电机(6)的两侧设置安装耳(8),所述安装耳(8)与电机(6)之间通过焊接的方式连接,安装耳(8)与打磨装置(5)的内壁之间设置固定架(9),所述固定架(9)的一端与安装耳(8)之间通过螺钉的作用固定连接,固定架(9)的另一端与打磨装置(5)的内壁之间通过螺钉固定连接,所述电机(6)的上方设置隔板(11),所述隔板(11)与打磨装置(5)的内壁之间通过紧固螺钉的作用固定连接,隔板(11)的上方设置打磨腔(14),所述打磨腔(14)的底部设置联轴器(13),所述联轴器(13)与打磨腔(14)的底部之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述打磨腔(14)与电机(6)的输出轴之间通过联轴器(13)的作用固定连接,所述打磨腔(14)的底部设置底板(16),所述打磨腔(14)的内部设置砂轮(15),所述砂轮(15)与打磨腔(14)的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述打磨装置(5)的上方设置端盖安装腔(19),所述端盖安装腔(19)主要是由挡板(20)、法兰盘(21)、护垫(22)、固定槽孔(23)构成,所述端盖安装腔(19)设置在装置本体(1)的顶部,端盖安装腔(19)的底部设置法兰盘(21),所述端盖安装腔(19)的两端设置挡板(20),所述挡板(20)与装置本体(1)的外壁之间固定连接,所述端盖安装腔(19)的侧壁上设置四个固定槽孔(23),所述支架(2)上设置一根横梁(3),所述横梁(3)与支架(2)之间固定焊接,所述横梁(3)上设置脚踏开关(4),所述脚踏开关(4)通过螺钉的作用固定安装在横梁(3)上,所述底板(16)主要是由通道(24)和容纳腔(25)构成,所述底板(16)的底部设置容纳腔(25),底板(16)的上部设置通道(24),通道(24)与底板(16)的上内壁之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述隔板(11)的中部设置通孔,通孔中设置轴承(12),所述轴承(12)的外壁与隔板(11)之间过盈配合,轴承(12)套接设置在电机(6)的输出轴上,所述连接凹槽(17)的内部设置一根定位柱(18),所述定位柱(18)与连接凹槽(17)之间通过螺纹的作用相互配合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷压板端盖成型切边打磨装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)主要是由支架(2)、打磨装置(5)、电机(6)、隔板(11)、打磨腔(14)、底板(16)、定位柱(18)、端盖安装腔(19)构成,所述装置本体(1)的底部设置支架(2),所述支架(2)是钢构材质,其特征在于,所述支架(2)的上部设置打磨装置(5),所述打磨装置(5)主要是由电机(6)、橡胶垫(7)、安装耳(8)、固定架(9)、安装孔(10)、砂轮(15)构成,所述打磨装置(5)的内部设置电机(6),所述电机(6)设置在打磨装置(5)的底部,所述电机(6)的两侧设置安装耳(8),所述安装耳(8)与电机(6)之间通过焊接的方式连接,安装耳(8)与打磨装置(5)的内壁之间设置固定架(9),所述固定架(9)的一端与安装耳(8)之间通过螺钉的作用固定连接,固定架(9)的另一端与打磨装置(5)的内壁之间通过螺钉固定连接,所述电机(6)的上方设置隔板(11),所述隔板(11)与打磨装置(5)的内壁之间通过紧固螺钉的作用固定连接,隔板(11)的上方设置打磨腔(14),所述打磨腔(14)的底部设置联轴器(13),所述联轴器(13)与打磨腔(14)的底部之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述打磨腔(14)与电机(6)的输出轴之间通过联轴器(13)的作用固定连接,所述打磨腔(14)的底部设置底板(16),所述打磨腔(14)的内部设置砂轮(15),所述砂轮(15)与打磨腔(14)的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述打磨装置(5)的上方设置端盖安装腔(19),所述端盖安装腔(19)主要是由挡板(20)、法兰盘(21)、护垫(22)、固定槽孔(23)构成,所述端盖安装腔(19)设置在装置本体(1)的顶部,端盖安装腔(19)的底部设置法兰盘(21),所述端盖安装腔(19)的两端设置挡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秀芝
申请(专利权)人:郑州搜趣信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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