The invention discloses a surface immersion molding process for aluminum profiles, which relates to the field of profiles, including the following steps: (1) putting aluminum profiles in acidic solution for surface decontamination; (2) weighing the raw materials of the immersion slurry and mixing them under certain temperature conditions; (3) putting aluminum profiles in the immersion slurry for immersion molding and curing treatment; The invention has the advantages of simple process flow, easy operation, good coating effect, excellent surface adhesion and aging resistance. The appearance is uniform, green and safe.
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面浸塑工艺
本专利技术涉及型材领域，具体涉及一种铝型材表面浸塑工艺。
技术介绍
铝合金型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化，电泳涂装，氟碳喷涂及粉末喷涂四种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。1、在阳极氧化，电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的。特别是在氧化工序，整流机的输出电流可达到8000～11000A之间，电压在15～17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施还会增加一些电能损耗；其次对水、大气的污染程度大，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂对水及大气产生污染，也会对施工人员健康造成不良影响；2、电泳涂装的颜色比较单一，只有几种颜色(银白、香槟、金黄、黑色、仿不锈钢色)。其次，电泳色容易产生色差并且无法增加涂层厚度，对设备安全要求较高，有一定的危险性；3、氟碳喷涂，此类产品要以溶剂作为稀释，喷涂时作业时对人体产生不良影响，其次成本价格高昂，如果喷涂时处理不好，容易产生橘皮；4、粉末喷涂中比较鲜艳的颜色容易褪色，表面处理不好的型材表面容易产生橘皮、甚至脱粉，粉末厚度参...
【技术保护点】
1.一种铝型材表面浸塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)铝型材的表面处理：将铝型材置于PH值为3.5‑4的柠檬酸溶液中，浸泡20‑30分钟后，取出铝型材，向柠檬酸溶液中加入一定量的亚硝酸钠，搅拌混合均匀后，将将铝型材继续置于其中，浸泡20‑30分钟；(2)浸塑浆液的配制：将聚氯乙烯糊树脂、丙烯酸树脂、超细硅藻土、钛白粉、纳米二氧化钛、增塑剂、钙锌复合稳定剂加入高速混合机中混合均匀，浸塑浆液保温至35‑45摄氏度；(3)铝型材表面浸塑：将表面处理好的铝型材置于保温中的浸塑浆液中通过浸塑，滴浆后，送入真空烘箱中进行塑化，塑化温度为170‑180摄氏度，塑化时间为15‑30分...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面浸塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)铝型材的表面处理：将铝型材置于PH值为3.5-4的柠檬酸溶液中，浸泡20-30分钟后，取出铝型材，向柠檬酸溶液中加入一定量的亚硝酸钠，搅拌混合均匀后，将将铝型材继续置于其中，浸泡20-30分钟；(2)浸塑浆液的配制：将聚氯乙烯糊树脂、丙烯酸树脂、超细硅藻土、钛白粉、纳米二氧化钛、增塑剂、钙锌复合稳定剂加入高速混合机中混合均匀，浸塑浆液保温至35-45摄氏度；(3)铝型材表面浸塑：将表面处理好的铝型材置于保温中的浸塑浆液中通过浸塑，滴浆后，送入真空烘箱中进行塑化，塑化温度为170-180摄氏度，塑化时间为15-30分钟，自然冷却至室温，即可。2.根据权利要求1所述的铝型材表面浸塑工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的柠檬酸溶液中还添加有质量分数0.3-0.5％的缓蚀剂。3.根据权利要求2所述的铝型材表面浸塑工艺，其特征在于，所述缓蚀剂为油酸三乙醇胺、三乙醇胺、三聚磷酸钠、六次甲基四胺和苯并三氮唑中的一种或几种结合。4.根据权利要求1所述的铝型材表面浸塑工艺，其特征在于，所述亚硝酸钠的质量分数为1-2％。5.根据权利要求1所述的铝型材表面浸塑工艺，...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞克波，
申请(专利权)人：肥西县碧涛建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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