研磨腔体制造技术

技术编号:19084283 阅读:127 留言:0更新日期:2018-10-02 21:45
本发明专利技术涉及一种研磨腔体,包括研磨腔本体及设置在所述研磨腔本体内壁上的内衬。上述研磨腔体通过在研磨腔本体的内壁上设置内衬,进行研磨垃圾时垃圾直接撞击内衬的内壁,可有效防止研磨腔本体的内壁受到磨损和击破,有利于提高该研磨腔体的使用寿命以及研磨效率,有利于降低使用成本。

Lapping cavity

The invention relates to a grinding cavity, which comprises a grinding cavity body and a lining arranged on the inner wall of the grinding cavity body. The grinding chamber can effectively prevent the inner wall of the grinding chamber from being abrased and broken by installing lining on the inner wall of the grinding chamber body to grind garbage, which is beneficial to improving the service life and grinding efficiency of the grinding chamber body and reducing the use cost.

【技术实现步骤摘要】
研磨腔体
本专利技术涉及垃圾处理器
,特别是涉及一种研磨腔体。
技术介绍
随着经济时代的发展,电器设备已普及我们每个家庭,特别是家用垃圾处理器,它结构小巧,使用方便,已被广泛的运用到我们的生活中。垃圾处理器用于将垃圾粉碎至细小颗粒,然后经由出口管道将粉碎的残渣排出。传统的垃圾处理器在研磨垃圾时,研磨腔体上端部的内壁会受到垃圾强烈的撞击,同时,生活中,难免处理大骨或不小心掉入坚硬物体,会导致腔体被击破,长时间使用,研磨腔体上端部的内壁容易受到磨损,降低机器的研磨效率,当研磨腔体内壁损坏时,必须更换整个研磨腔体,使用成本高。
技术实现思路
基于此,有必要针对目前传统技术存在的问题,提供一种研磨腔体,该研磨腔体上端部的内壁不易受到磨损和击破,由于生活中,难免处理大骨或不小心掉入坚硬物体,导致腔体被击破,有利于提高研磨腔体的使用寿命以及研磨效率。一种研磨腔体,包括研磨腔本体及设置在所述研磨腔本体内壁上的内衬。上述研磨腔体通过在研磨腔本体的内壁上设置内衬,进行研磨垃圾时垃圾直接撞击内衬的内壁,可有效防止研磨腔本体的内壁受到磨损和击破,有利于提高该研磨腔体的使用寿命以及研磨效率,有利于降低使用成本。在其中一个实施例中,所述研磨腔本体的内壁上设置有抵挡块;所述内衬上设有拱起部,所述拱起部与所述抵挡块对应设置。在其中一个实施例中,所述拱起部的下端设有缺口,所述缺口的内侧与所述抵挡块贴设,所述缺口的外侧边缘为破碎刃。在其中一个实施例中,所述抵挡块包括挡料部、及设置在所述挡料部相对两侧的凸起部;所述拱起部包括连接部及设置在所述连接部相对两侧的倾斜部;所述连接部的下端与所述挡料部的上端贴设,所述倾斜部分别与所述凸起部贴设;所述破碎刃包括设于连接部下端外侧边缘的横向切刃、及设于倾斜部下端侧边缘的斜向切刃。在其中一个实施例中,所述斜向切刃包括相连第一切刃部和第二切刃部,所述第一切刃部远离所述第二切刃部的一端与所述横向切刃的一端连接,所述第一切向部为弧形设置。在其中一个实施例中,所述抵挡块还包括阻隔部,所述阻隔部的相对两侧分别与所述凸起部连接,所述阻隔部的下端与所述挡料部的上端连接;所述研磨上腔体对应所述阻隔部的位置设置有外接通道,所述连接部与所述阻隔部对应设置,所述连接部上设有缺槽,所述缺槽与所述外接通道对应。在其中一个实施例中,所述研磨腔本体包括研磨上腔体及连接所述研磨上腔体的研磨下腔体,所述内衬与所述研磨上腔体的内壁匹配,所述抵挡块设置在所述研磨上腔体的内壁上。在其中一个实施例中,所述研磨上腔体为锥台状,且所述研磨上腔体的内径朝所述研磨下腔体方向逐渐增大;所述内衬为锥台状。在其中一个实施例中,所述研磨上腔体的下端设置有多个定位条,所述内衬的下端设有多个抵接槽,所述抵接槽分别与所述定位条的上端一一对应抵扣。在其中一个实施例中,,所述研磨上腔体的上端设置有卡位条,所述内衬的上端设有卡槽,所述卡槽与所述卡位条对应卡接。附图说明图1为本专利技术的一较佳实施方式的研磨腔体的结构示意图;图2为图1的研磨腔体的分解图;图3为图2的研磨腔体的A处放大示意图;图4为图2的研磨腔体的研磨腔本体的仰视图;图5为图2的研磨腔体的内衬的放大图。附图中各标号的含义为:研磨上腔体10,投料口11,外接通道12,抵挡块13,阻隔部130,凸起部131,挡料部132,弧形块133,阻挡块14,卡位条15,定位条16;内衬20,拱起部21,凹陷部22,破碎刃23,横向切刃230,斜向切刃231,第一切刃部232,第二切刃部233,连接部24,倾斜部25,缺槽26,卡槽27,抵接槽28,缺口29;研磨下腔体30,出料口31;研磨圈40,限位槽41,研磨齿组42,第一研磨齿43,第二研磨齿44,直齿45;研磨腔50。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参考图1至图4,为本专利技术一较佳实施方式的研磨腔体,用于安装在一垃圾处理器内。研磨腔体包括研磨腔本体100、设置在研磨腔本体100内壁上的内衬20和研磨圈40。研磨腔本体100为塑胶材质,使得整个研磨腔本体100重量轻,便于搬运,且减少生产成本。请再次参考图2,研磨腔本体100上端部的内壁上设置有抵挡块13和阻挡块14;抵挡块13和阻挡块14均为塑胶材质;抵挡块13与外接通道对应设置,当垃圾垃圾处理器上的研磨盘进行高速旋转过程中碰到抵挡块13和阻挡块14时,垃圾的速度大小及方向都会改变,避免出现垃圾随研磨盘进行同步旋转导致出现空切的现象,使得垃圾得到有效的研磨;在本实施例中,抵挡块13与阻挡块14相对间隔设置。在其他实施例中,阻挡块14也可以为多个,多个阻挡块14沿研磨腔本体100的内壁间隔设置。请再次参考图3,抵挡块13包括挡料部132、设置在挡料部132相对两侧的凸起部131、以及阻隔部130;挡料部132朝研磨腔本体100的下端倾斜设置,以防止堵塞垃圾;凸起部131自研磨腔本体100内壁向研磨腔本体100的中心设置,以防止堵塞垃圾。阻隔部130的相对两侧分别与凸起部131连接,阻隔部130的下端与挡料部132的上端连接;阻隔部130的上端设置有弧形块133。请再次参考图4,阻挡块14为三角体设置,可避免垃圾堵塞在阻挡块14上,同时避免阻挡块14受到垃圾的强力撞击而受损。进一步地,研磨腔本体100包括研磨上腔体10及连接研磨上腔体10的研磨下腔体30,研磨上腔体10与研磨下腔体30一体注塑成型,具体地,研磨上腔体10的下端与研磨下腔体30的上端连接。在本实施例中,研磨上腔体10为锥台状,且研磨上腔体10的内径朝研磨下腔体30方向逐渐增大。研磨上腔体10的上端设有投料口11,垃圾可通过投料口11投入至研磨腔本体100内;抵挡块13及阻挡块14设置在研磨上腔体10的内壁上,且抵挡块13及阻挡块14位于研磨上腔体10的上端部,在本实施例中,抵挡块13、阻挡块14及研磨上腔体10一体加工而成;在其他实施例中,抵挡块13、阻挡块14和研磨上腔体10也可以单独分体制成。研磨上腔体10对应阻隔部130的位置设置有外接通道12,根据用户需求,可以将阻隔部130打通,外接通道12的一端用于与外界洗碗池的排废道连接,从而洗碗池内的废液及废料通过外接通道12进入至该研磨腔体内研磨腔本体100内;如用户不需要将外接通道12与外界洗碗池连接,则无需打通阻隔部130,则抵挡块13还起到保护阻隔部130的作用,即防止垃圾撞破阻隔部130。请再次参考图1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种研磨腔体,其特征在于,包括研磨腔本体及设置在所述研磨腔本体内壁上的内衬。

【技术特征摘要】
1.一种研磨腔体,其特征在于,包括研磨腔本体及设置在所述研磨腔本体内壁上的内衬。2.根据权利要求1所述的研磨腔体,其特征在于,所述研磨腔本体的内壁上设置有抵挡块;所述内衬上设有拱起部,所述拱起部与所述抵挡块对应设置。3.根据权利要求2所述的研磨腔体,其特征在于,所述拱起部的下端设有缺口,所述缺口的内侧与所述抵挡块贴设,所述缺口的外侧边缘为破碎刃。4.根据权利要求3所述的研磨腔体,其特征在于,所述抵挡块包括挡料部、及设置在所述挡料部相对两侧的凸起部;所述拱起部包括连接部及设置在所述连接部相对两侧的倾斜部;所述连接部的下端与所述挡料部的上端贴设,所述倾斜部分别与所述凸起部贴设;所述破碎刃包括设于连接部下端外侧边缘的横向切刃、及设于倾斜部下端侧边缘的斜向切刃。5.根据权利要求4所述的研磨腔体,其特征在于,所述斜向切刃包括相连第一切刃部和第二切刃部,所述第一切刃部远离所述第二切刃部的一端与所述横向切刃的一端连接,所述第一切向部为弧形设置。6.根据权利要求4所述的研磨腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁孝峰向荣
申请(专利权)人:东莞市杰美电器有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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