刀壁组件及其食品垃圾处理器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刀壁组件及其食品垃圾处理器，刀壁组件包括固定刀壁，所述固定刀壁包括刀壁侧部及自所述刀壁侧部的底端延伸的若干固定齿，所述刀壁侧部设有若干刀壁孔；以及研磨腔体，所述研磨腔体套设于所述固定刀壁的外周，且所述研磨腔体的内壁与所述固定刀壁之间具有间隙，间隙形成流动空间，刀壁孔连通所述流动空间。与转动刀盘配合使用，转动刀盘可相对于固定刀壁旋转运动，利用转动刀盘转动带来的离心力使食品垃圾与固定刀壁多次相撞而破碎，破碎后的食品碎块可流入流动空间，在流动空间再次被破碎为粒径更小的食品碎渣，如此食品碎渣可顺畅流出，剪切效果良好，减少了纤维垃圾剪切后堵塞管道的情况，提高了整体的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
刀壁组件及其食品垃圾处理器
本技术涉及厨房电器设备
，特别是涉及刀壁组件及其食品垃圾处理器。
技术介绍
随着经济时代的发展，电器设备已普及我们每个家庭，特别是食物垃圾处理器，它使用方便，已被广泛的运用到我们的生活中。在日常生活中，厨房垃圾在生活垃圾中占有相当大的比例，例如果皮瓜壳、残羹冷饭等等；这些厨房垃圾极容易腐烂，产生异味，滋生细菌，对家庭的生活环境和健康都会带来一定的影响。由于厨房食物垃圾种类复杂性，食物垃圾中伴有大量的骨头及粗纤维食物，在传统技术中，食物垃圾受刀具以锤击和碾磨等方式撞击搅动，但是仍有较硬的骨头小粒和纤维未被完全粉碎，打碎效果不好，容易造成堵塞。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种刀壁组件，其增大了剪切效果，提高了整体的粉碎效率。一种刀壁组件，包括:固定刀壁，固定刀壁包括刀壁侧部及自刀壁侧部的底端延伸的若干固定齿，刀壁侧部设有若干刀壁孔；以及研磨腔体，研磨腔体套设于固定刀壁的外周，且研磨腔体的内壁与固定刀壁之间具有间隙，间隙形成流动空间，刀壁孔连通流动空间。上述刀壁组件，主要应用于食品垃圾处理器，与转动刀盘配合使用，转动刀盘可相对于固定刀壁旋转运动，利用转动刀盘转动带来的离心力使食品垃圾与固定刀壁多次相撞而破碎，破碎后的食品碎块可流入流动空间，在流动空间再次被破碎为粒径更小的食品碎渣，如此食品碎渣可顺畅流出，剪切效果良好，减少了纤维垃圾剪切后堵塞管道的情况，提高了整体的粉碎效率。在其中一个实施例中，研磨腔体靠近固定刀壁的一侧设有挡流壁及连接挡流壁的导流台阶，挡流壁、导流台阶及固定齿之间形成流动空间，刀壁孔的上端面与导流台阶的端面之间形成引流部。在其中一个实施例中，刀壁孔包括第一壁孔与第二壁孔，第一壁孔的高度大于第二壁孔的高度。在其中一个实施例中，研磨腔体靠近固定刀壁的一侧设有挡流壁及连接挡流壁的导流台阶，挡流壁、导流台阶及固定齿之间形成流动空间；第一壁孔的上端面与导流台阶的端面之间形成引流部，第二壁孔的上端面与导流台阶的端面相齐。在其中一个实施例中，刀壁孔呈倒U形设置。在其中一个实施例中，固定齿包括直齿与横切齿，直齿与横切齿为间隔设置，横切齿由刀壁侧部的底部向外翻折而成。在其中一个实施例中，横切齿垂直于刀壁侧部。在其中一个实施例中，固定刀壁设有若干剪切齿，剪切齿自其根部朝向转动刀盘的中部延伸。在其中一个实施例中，流动空间为一环形槽。一种食品垃圾处理器，包括上述任一项所述的刀壁组件。附图说明图1为本技术刀壁研磨组件的第一个实施例的示意图；图2为图1刀壁研磨组件沿A-A方向的剖视图；图3为图1刀壁研磨组件的另一个角度的示意图；图4为本技术刀壁组件的第二个实施例的示意图；图5为本技术刀壁组件的第三个实施例的示意图；图6为刀壁组件沿B-B方向的剖视图；图7为图5刀壁组件中的研磨腔体的示意图；图8为本技术刀壁组件的第四个实施例的示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。实施例1请参阅图1至图3，为本技术第一个实施例的刀壁组件100a，与转动刀盘配合，可应用于食品垃圾处理器，用于处理食品垃圾，剪切效果良好，减少了纤维垃圾剪切后堵塞管道的情况，提高了整体的粉碎效率。所述刀壁组件100a包括研磨腔体10a及安装于研磨腔体10a内的固定刀壁20a。如图1所示，研磨腔体10a呈环形结构，研磨腔体10a套设于固定刀壁20a的外周，且研磨腔体10a的内壁与固定刀壁20a之间具有间隙，间隙形成流动空间30a，使破碎后的食品碎块可流入流动空间30a，在流动空间30a再次被破碎为粒径更小的食品碎渣，如此食品碎渣可顺畅流出，减少堵塞管道的问题。具体地，流动空间30a为一环形槽，环设于固定刀壁20a的外围，则流入流动空间30a的食品碎块可以在流动空间30a内环形流动，相互撞击，有效减少了食品碎块残渣藏纳于研磨腔体10a与固定刀壁20a之间的问题。研磨腔体10a向外延伸有凸缘11a，用于将研磨腔体10a安装于食品垃圾处理器的壳体内。一个实施例中，研磨腔体10a的外表面上还设有若干凸筋12a，凸筋12a的一端部与凸缘11a连接，以使研磨腔体10a更加牢固。如图2及图4所示，固定刀壁20a为环形结构，环形结构利于增大食品垃圾与固定刀壁20a的接触面积，增加破碎效果。固定刀壁20a包括刀壁侧部21a及自刀壁侧部21a的底端延伸的若干固定齿22a，刀壁侧部21a设有若干刀壁孔23a，刀壁孔23a连通流动空间30a。刀壁孔23a大致呈倒“U”形设置，刀壁孔23a的“U”形的圆弧侧壁有利于导流，减少藏纳残渣的情况。相邻的两个刀壁孔23a之间具有一个固定齿22a，以利用食品垃圾从刀壁孔23a流动的冲力撞击固定齿22a，形成一个阶段的破碎。固定齿22a包括直齿221a与横切齿223a，直齿221a与横切齿223a为间隔设置，横切齿223a由刀壁侧部21a的底部向外翻折而成。直齿221a的底端面与横切齿223a的底端面相齐，直齿221a与横切齿223a为间隔设置，当食品碎块流至固定齿22a位置，直齿221a与横切齿223a对食品碎块形成两个方向的作用力，加强破碎效率。较优地，横切齿223a垂直于刀壁侧部21a，利用食品碎块的离心力与横切齿223a产生较大的冲击力，剪切效果更佳。固定刀壁20a还设有若干剪切齿24a，剪切齿24a设于刀壁侧部21a，剪切齿24a呈外翻设置，自其根部朝向固定刀壁20a的环形中心延伸。剪切齿24a大致呈三角形结构，三角形结构中的一个角位于剪切齿24a的端部，形成锋利的剪切刀口，利于剪切。上述刀壁组件100a与转动刀盘构成研磨机构，应用于食品垃圾处理器，该食品垃圾处理器包括壳体、安装于壳体内的驱动机构及连接驱动结构的研磨机构，驱动机构通过安装轴连接转动刀盘，并可驱动转动刀盘工作，壳体中设有承接腔，承接腔设有流出口，以连通壳体的外部，所述承接腔位于研磨机构的下方，用于承接研磨机构处理后的食品碎渣，然后通过流出口将食品碎渣排出壳体外，完成食品垃圾处理。转动刀盘可相对于固定刀壁20a旋转运动，利用转动刀盘转动带来的离心力使食品垃圾与固定刀壁20a多次相撞而破碎，破碎后的食品碎块可流入流动空间30a，在流动空间30a再次被破碎为粒径更小的食品碎渣，如此食品碎渣可顺畅流出，剪切效果良好，减少了纤维垃圾剪切后堵塞管道的情况，提高了整体的粉碎效率。实施例2请参阅图4，为本技术第二实施例的刀壁组件100b，包括研磨腔体10b及安装于研磨腔体10b内的固定刀壁20b。本实施例的研磨腔体10b与第一实施例的研磨腔体10b的结构相同，在此不再赘述。本实施例的固定刀壁20b如图4所示，固定刀壁20b包括刀壁侧部21b及自刀壁侧部21b的底端延伸的若干固定齿22b，刀壁侧部21b设有若干刀壁孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀壁组件，其特征在于，包括:固定刀壁，所述固定刀壁包括刀壁侧部及自所述刀壁侧部的底端延伸的若干固定齿，所述刀壁侧部设有若干刀壁孔；以及研磨腔体，所述研磨腔体套设于所述固定刀壁的外周，且所述研磨腔体的内壁与所述固定刀壁之间具有间隙，所述间隙形成流动空间，所述刀壁孔连通所述流动空间。

【技术特征摘要】
1.一种刀壁组件，其特征在于，包括:固定刀壁，所述固定刀壁包括刀壁侧部及自所述刀壁侧部的底端延伸的若干固定齿，所述刀壁侧部设有若干刀壁孔；以及研磨腔体，所述研磨腔体套设于所述固定刀壁的外周，且所述研磨腔体的内壁与所述固定刀壁之间具有间隙，所述间隙形成流动空间，所述刀壁孔连通所述流动空间。2.根据权利要求1所述的刀壁组件，其特征在于，所述研磨腔体靠近所述固定刀壁的一侧设有挡流壁及连接所述挡流壁的导流台阶，所述挡流壁、导流台阶及固定齿之间形成所述流动空间，所述刀壁孔的上端面与所述导流台阶的端面之间形成引流部。3.根据权利要求1所述的刀壁组件，其特征在于，所述刀壁孔包括第一壁孔与第二壁孔，所述第一壁孔的高度大于所述第二壁孔的高度。4.根据权利要求3所述的刀壁组件，其特征在于，所述研磨腔体靠近所述固定刀壁的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁孝峰，向荣，
申请(专利权)人：东莞市杰美电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44