一种用于净化回收废切削液的过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于净化回收废切削液的过滤系统，涉及环保设备技术领域，包括：第一泵体、第二泵体、第三泵体、超滤膜系统、反渗透膜系统和油液过滤系统；通过超滤膜系统、油液过滤系统、反渗透膜系统和导电率测定仪的相互配合，实现了废切削液的再循环利用处理，还可将无法再利用的废切削液进行二次过滤，并达到排放要求。

A filtration system for purifying and recovering waste cutting fluid

The utility model discloses a filtering system for purifying and recovering waste cutting fluid, which relates to the technical field of environmental protection equipment, including the first pump body, the second pump body, the third pump body, the ultrafiltration membrane system, the reverse osmosis membrane system and the oil filtration system, and through the ultrafiltration membrane system, the oil filtration system, the reverse osmosis membrane system and the conductivity. The recirculation of the waste cutting fluid is realized by the cooperation of the rate measuring instrument, and the waste cutting fluid which can not be reused is filtered again, and the discharge requirement is reached.

【技术实现步骤摘要】
一种用于净化回收废切削液的过滤系统
本技术涉及环保设备
，尤其是一种用于净化回收废切削液的过滤系统。
技术介绍
目前，切削液在使用后，废切削液内混入了大量的细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂物，再次使用会严重影响切削工具的使用寿命和加工工件的表面粗糙度；此外，由于切削液内含有油液，在切削过程中的高温会导致切削液内的表面活性剂与油液作用，形成乳化液，影响切削液的使用效果，形成的乳化液还会与金属物质相互作用，形成有毒有害物质，使得废切削液难以循环使用，也无法直接排放。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本技术针对现有技术所存在的上述缺陷，解决了现有技术中废切削液无法循环使用，难以处理并进行排放的问题。二、技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种用于净化回收废切削液的过滤系统，包括：第一泵体、第二泵体、第三泵体、超滤膜系统、反渗透膜系统和油液过滤系统；第一泵体的进水口与废液箱连通，废液箱和第一泵体之间设置有截止阀；第一泵体的出水口与超滤膜系统连通，第一泵体用于将废液箱内的废切削液泵入超滤膜系统；超滤膜系统的第一出水口与第一滤液箱连通，超滤膜系统用于过滤废切削液，并将废切削液分离为初滤切削液和含有污染物的油液，使得经超滤膜系统过滤后的初滤切削液经第一出水口进入第一滤液箱；超滤膜系统的第二出水口与油液过滤系统连通，使得经超滤膜系统过滤后的含有污染物的油液经第二出水口进入油液过滤系统；油液过滤系统用于将油液和污染物分离，并将油液储存；第一滤液箱内设置有导电率测量装置，导电率测量装置用于检测第一滤液箱内的初滤废切削液的导电率；第二泵体的进水口与第一滤液箱连通，第二泵体和第一滤液箱之间设置有截止阀；第二泵体的出水口与反渗透膜系统连通；反渗透膜系统与第二滤液箱连通；当导电率测量装置检测到初滤切削液的导电率高于预设的导电率时，第二泵体将初滤切削液泵入反渗透膜系统，反渗透膜系统用于过滤初滤切削液，并将初滤切削液分离为次滤切削液和其他金属离子，使得经反渗透膜系统过滤后的次滤切削液进入第二滤液箱；第三泵体的第一进水口与第一滤液箱连通，第三泵体和第一滤液箱之间设置有截止阀；第三泵体的第二进水口与油液过滤系统连通，第三泵体和油液过滤系统之间设置有截止阀；第三泵体的出水口与回收液箱连通；当导电率测量装置检测到初滤切削液的导电率低于预设的导电率时，第三泵体将第一滤液箱内的初滤切削液和油液过滤系统内的油液泵入回收液箱内，回收液箱用于将初滤切削液和油液混合，并形成可再次使用的切削液。其中，油液过滤系统内设置有用于储存油液的油箱。其中，导电率测量装置为导电率测定仪。其中，超滤膜系统内设置有温度传感器，温度传感器用于检测超滤膜系统内的温度值，防止含有油液的废切削液在超滤膜系统内温度过高，导致油液燃烧，发生危险。其中，反渗透膜系统内设置有压力传感器，压力传感器用于检测反渗透膜系统内的压力值，防止由于反渗透膜系统内压力过高，导致反渗透膜受损，增大废切削液处理成本。三、有益效果与现有技术相比，本技术提供的一种用于净化回收废切削液的过滤系统，通过设置超滤膜系统，有效的实现了废切削液的水和含有污染物的油液的分离，并将油液储存在油液过滤系统内；通过导电率测定仪，使得工作人员可根据初滤切削液的导电率判断初滤切削液是否可再次利用，若可再次利用，则将初滤切削液与油液混合，形成可再次利用的切削液，实现了废切削液的再循环使用，有效地降低了废切削液的污染排放；通过设置反渗透膜系统，可将不可再次利用的初滤切削液进行金属离子和次滤切削液的分离，过滤后排出后的次滤切削液不再含有危害自然环境的有害物质，可直接排放，有效的处理了废切削液。附图说明图1为本技术用于净化回收废切削液的过滤系统的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。本技术实施例的一种用于净化回收废切削液的过滤系统，如图1所示，包括：第一泵体、第二泵体、第三泵体、超滤膜系统、反渗透膜系统和油液过滤系统；第一泵体的进水口与废液箱连通，废液箱和第一泵体之间设置有截止阀；第一泵体的出水口与超滤膜系统连通，第一泵体用于将废液箱内的废切削液泵入超滤膜系统；超滤膜系统的第一出水口与第一滤液箱连通，超滤膜系统用于过滤废切削液，并将废切削液分离为初滤切削液和含有污染物的油液，使得经超滤膜系统过滤后的初滤切削液经第一出水口进入第一滤液箱；超滤膜系统的第二出水口与油液过滤系统连通，使得经超滤膜系统过滤后的含有污染物的油液经第二出水口进入油液过滤系统；油液过滤系统用于将油液和污染物分离，并将油液储存至油箱内；第二泵体的进水口与第一滤液箱连通，第二泵体和第一滤液箱之间设置有截止阀；第二泵体的出水口与反渗透膜系统连通；反渗透膜系统与第二滤液箱连通；第三泵体的第一进水口与第一滤液箱连通，第三泵体和第一滤液箱之间设置有截止阀；第三泵体的第二进水口与油液过滤系统连通，第三泵体和油液过滤系统之间设置有截止阀；第三泵体的出水口与回收液箱连通；第一滤液箱内设置有导电率测定仪，导电率测定仪用于检测第一滤液箱内的初滤废切削液的导电率；使得第一滤液箱具有判断功能，工作人员可根据第一滤液箱内的初滤切削液的导电率判断初滤切削液是否可进行再循环使用；若不可循环使用则需进行二次过滤以达到排放标准。当导电率测定仪检测到初滤切削液的导电率高于预设的导电率时，第二泵体将初滤切削液泵入反渗透膜系统，反渗透膜系统用于过滤初滤切削液，并将初滤切削液分离为次滤切削液和其他金属离子，使得经反渗透膜系统过滤后的次滤切削液进入第二滤液箱；当导电率测定仪检测到初滤切削液的导电率低于预设的导电率时，第三泵体将第一滤液箱内的初滤切削液和油液过滤系统内的油液泵入回收液箱内，回收液箱用于将初滤切削液和油液混合，并形成可再次使用的切削液。超滤膜系统内设置有温度传感器，温度传感器用于检测超滤膜系统内的温度值，防止含有油液的废切削液在超滤膜系统内温度过高，导致油液燃烧，发生危险。反渗透膜系统内设置有压力传感器，压力传感器用于检测反渗透膜系统内的压力值，防止由于反渗透膜系统内压力过高，导致反渗透膜受损，增大废切削液处理成本。在本过滤系统工作过程中：废切削液经第一泵体进去超滤膜系统，使得废切削液油水分离，初滤切削液进入第一滤液箱，含有污染物的油液进入油液处理系统；进入第一滤液箱的初滤切削液经导电率测定仪检测；当初滤切削液的导电率低于预设的导电率时，初滤切削液和油液经第三泵体进入回收液箱，并在回收液箱内进行混合，形成可再循环使用的切削液；当初滤切削液的导电率高于预设的导电率时，初滤切削液经第二泵体进入反渗透膜系统，并在反渗透膜系统内进行金属离子和水的分离过滤，并使得次滤切削液进入第二滤液箱，其中，次滤切削液满足排放要求，可直接排放至自然环境中。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于净化回收废切削液的过滤系统，其特征在于，所述用于净化回收废切削液的过滤系统包括：第一泵体、第二泵体、第三泵体、超滤膜系统、反渗透膜系统和油液过滤系统；所述第一泵体的进水口与废液箱连通，所述废液箱和所述第一泵体之间设置有截止阀；所述第一泵体的出水口与所述超滤膜系统连通，所述第一泵体用于将所述废液箱内的废切削液泵入所述超滤膜系统；所述超滤膜系统的第一出水口与第一滤液箱连通，所述超滤膜系统用于过滤废切削液，并将废切削液分离为初滤切削液和含有污染物的油液，使得经所述超滤膜系统过滤后的初滤切削液经第一出水口进入所述第一滤液箱；所述超滤膜系统的第二出水口与所述油液过滤系统连通，使得经所述超滤膜系统过滤后的含有污染物的油液经第二出水口进入所述油液过滤系统；所述油液过滤系统用于将油液和污染物分离，并将油液储存；所述第一滤液箱内设置有导电率测量装置，所述导电率测量装置用于检测所述第一滤液箱内的初滤废切削液的导电率；所述第二泵体的进水口与所述第一滤液箱连通，所述第二泵体和所述第一滤液箱之间设置有截止阀；所述第二泵体的出水口与所述反渗透膜系统连通；所述反渗透膜系统与第二滤液箱连通；当所述导电率测量装置检测到初滤切削液的导电率高于预设的导电率时，所述第二泵体将初滤切削液泵入所述反渗透膜系统，所述反渗透膜系统用于过滤初滤切削液，并将初滤切削液分离为次滤切削液和其他金属离子，使得经所述反渗透膜系统过滤后的次滤切削液进入所述第二滤液箱；所述第三泵体的第一进水口与所述第一滤液箱连通，所述第三泵体和所述第一滤液箱之间设置有截止阀；所述第三泵体的第二进水口与所述油液过滤系统连通，所述第三泵体和所述油液过滤系统之间设置有截止阀；所述第三泵体的出水口与回收液箱连通；当所述导电率测量装置检测到初滤切削液的导电率低于预设的导电率时，所述第三泵体将所述第一滤液箱内的初滤切削液和所述油液过滤系统内的油液泵入所述回收液箱内，所述回收液箱用于将初滤切削液和油液混合，并形成可再次使用的切削液。...

【技术特征摘要】
1.一种用于净化回收废切削液的过滤系统，其特征在于，所述用于净化回收废切削液的过滤系统包括：第一泵体、第二泵体、第三泵体、超滤膜系统、反渗透膜系统和油液过滤系统；所述第一泵体的进水口与废液箱连通，所述废液箱和所述第一泵体之间设置有截止阀；所述第一泵体的出水口与所述超滤膜系统连通，所述第一泵体用于将所述废液箱内的废切削液泵入所述超滤膜系统；所述超滤膜系统的第一出水口与第一滤液箱连通，所述超滤膜系统用于过滤废切削液，并将废切削液分离为初滤切削液和含有污染物的油液，使得经所述超滤膜系统过滤后的初滤切削液经第一出水口进入所述第一滤液箱；所述超滤膜系统的第二出水口与所述油液过滤系统连通，使得经所述超滤膜系统过滤后的含有污染物的油液经第二出水口进入所述油液过滤系统；所述油液过滤系统用于将油液和污染物分离，并将油液储存；所述第一滤液箱内设置有导电率测量装置，所述导电率测量装置用于检测所述第一滤液箱内的初滤废切削液的导电率；所述第二泵体的进水口与所述第一滤液箱连通，所述第二泵体和所述第一滤液箱之间设置有截止阀；所述第二泵体的出水口与所述反渗透膜系统连通；所述反渗透膜系统与第二滤液箱连通；当所述导电率测量装置检测到初滤切削液的导电率高于预设的导电率时，所述第二泵体将初滤切削液泵入所述反渗透膜系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：段谟华，王伟，
申请(专利权)人：宁波华膜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33