自动混合料拌和机制造技术

自动混合料拌和机，由机座、加热锅、搅拌器、升降机构组成，并设有自动控制电咱，加热锅支承在机座的轴座中可由连接手轮转动，在对正锅底的机座上有温度传感器，搅拌器中心轴下端连接一可以回转的行星齿轮箱，箱内装有一行星轮与固定于中心轴外套上的中心轮相啮合，在行星轮轴的外伸端上固定一搅拌桨，伸降机构为丝杠一螺母结构，由电机传动，在搅拌器升降座的后端下底面固定有配重的导向杆，本实用新型专利技术自动化程度高，拌和质量好。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程拌和机械，具体的是一种自动混合料拌和机。公路工程制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时，需要使用拌和机械混料，现有拌和机自动化程度差，工作效率低，有必要进一步改进、完善。本技术的目的是提供一种自动混合料拌和机，自动化程度高，拌和质量好，工作效率高。本技术的目的是这样实现的一种自动混合料拌和机，主要由机座、加热锅、搅拌器、升降机构组成，并设有自动控制电路，其特征在于机座呈阶梯状，有高台阶部和低台阶部；加热锅为有保温夹层的下底呈锥台形的圆筒体，其两侧有横向轴支承在机座低台阶上部的轴座中而可由连接横向轴的手轮作180度的转动，在对正锅底的机座上设置有温度传感器，该温度传感器与外设自动控制电路连接；搅拌器包括电机——传动齿轮箱和搅拌浆，该电机——传动齿轮箱装在伸出机座高台阶的升降座上，传动齿轮箱内的轴承座中装有由电机传动的竖向中心轴，该中心轴下端连接一可以回转的行星齿轮箱，该行星齿轮箱内的轴承座中装有一行星轮，该行星轮与固定于中心轴外套上的固定不转的中心轮相啮合而作自转和公转，在行星轮轴的外伸端上固定一搅拌浆，该搅拌浆随升降座的下降而伸入加热锅内，其偏心公转外径轨迹与加热锅内径相应；升降机构为丝杠一螺母结构，该螺母固接于套管，该套管上部固接于搅拌器升降座的底部，套管外径与固定于机座高台阶顶部的导向套滑动配合；所述丝杆的下端支承在机座内支架上的轴承座中，丝杆上端穿过螺母深入套管，该丝杆由电机——皮带轮传动；在搅拌器升降座的后端下底面固定有一导向杆，该导向杆从固定于机座顶部的压套中向下伸入机座内腔而与所述套管平行，在该导向杆的下端悬挂有配重。本技术的目的还可以通过以下措施实现所述加热锅的保温夹层的结构由内、外层金属板中间由内至外依次填充①玻璃棉和电阻丝编织的加热套；②玻璃丝；③保温棉材料构成。所述机座与加热锅之间设有定位装置，该定位装置包括固定于机座上的框架和固定于加热锅上的定位块，在框架内铰接有一连接手柄的活动舌块，该舌块中部上方受装在框架内的复位弹簧的顶触，在加热锅处于立放位置时，该活动舌块向下阻挡定位块而限制加热锅的转动。本技术有以下积极有益的效果1．技术指标搅拌锅容量20升加热温度范围室温——200℃拌和时间0——999秒搅拌叶转速公转40转/分自转40转/分。2．结构简单，拌和均匀，工作效率高。3．与自动控制电路配合，进行全自动操作。现以较佳实施例结合附图进行说明附图说明图1是本技术的结构示意图，为正视图；图2是图1的侧视图；图3示定位器的结构示意图；图4是图1的A-A局部剖截视图，为显示传动齿轮箱结构的示意图；图5示本技术的外形示意图，示加料状态；图6同图4，示搅拌状态；图7同图4，示出料状态。附图编号1．机座 101．高台阶部分 102．低台阶部分103．支座2．加热锅 201．内层钢板 202．外层钢板203．温度传感器 204．横向轴 205．横向轴206．转动手轮 207．编织加热套 208．玻璃丝209．保温棉3．搅拌器 301．升降座 302．电机303．联轴器 304．罩 305．减速机齿轮箱306．蜗杆 307．蜗轮 308．齿轮309．齿轮 310．中心轴 311．行星齿轮箱312．固定不转的中心齿轮313．行星轮 314．行星轮轴 315．搅拌浆316．保温罩4．升降机构 401．螺母 402．套管403．导向套 404．丝杆 405．轴承座406．电机 407．皮带传动 408．导向杆409．压套 410．配重5．定位器501．框架502．定位块503．销轴504．手柄505．活动舌块506．复位弹簧6．操作面板(内设调温、定时自动控制电路)请参照图1图2，本技术的自动混合料拌和机，主要由机座1、加热锅2、搅拌器3、升降机构4组成，并设有调温、定时自动控制电路，该自控电路为已有技术，本专利申请只涉及机械部分。机座1呈阶梯状，有高台阶部101和低台阶部102；加热锅2为有保温夹层的下底呈锥台形的圆筒体，其两侧有横向轴204、205支承在机座低台阶上部的轴座中而可由连接横向轴的手轮206作180度的转动，在对正锅底的机座上设置有温度传感器207，该温度传感器与外设自动控制电路6连接；请同时参照图4，搅拌器包括电机302——传动齿轮箱305和搅拌浆315，该电机——传动齿轮箱装在伸出机座高台阶的升降座301上，传动齿轮箱内的轴承座中装有由电机传动的竖向中心轴310，该中心轴下端连接一可以回转的行星齿轮箱311，该行星齿轮箱内的轴承座中装有一行星轮313，该行星轮与固定于中心轴外套上的固定不转的中心轮312相啮合而作自转和公转，在行星轮轴314的外伸端上固定一搅拌浆315，该搅拌浆315随升降座301的下降而伸入加热锅2内，其偏心公转外径轨迹与加热锅2的内径相应；伸降机构4为丝杠一螺母结构，该螺母401固接于套管402，该套管402上部固接于搅拌器升降座301的底部，套管外径与固定于机座高台阶顶部的导向套403滑动配合；所述丝杆404的下端支承在机座内支架上的轴承座403中，丝杆404上端穿过螺母401深入套管402，该丝杆由电机406——皮带轮407传动；在搅拌器升降座301的后端下底面固定有一导向杆408，该导向杆408从固定于机座顶部的压套409中向下伸入机座内腔而与所述套管402平行，在该导向杆408的下端悬挂有配重410。请参照图1，所述加热锅2的保温夹层的结构由内、外层金属板201、202中间由内至外依次填充①玻璃棉和电阻丝编织的加热套207；②玻璃丝208；③保温棉209材料构成。请参照图3，所述机座与加热锅之间设有定位装置，该定位装置包括固定于机座上的框架501和固定于加热锅上的定位块502，在框架501内铰接有一连接手柄504的活动舌块505，该舌块505中部上方受装在框架内的复位弹簧506的顶触，在加热锅2处于立放位置时，该活动舌块505向下阻挡定位块502而限制加热锅2的转动，其三种工作位置分别见图5、图6、图7。权利要求1．一种自动混合料拌和机，主要由机座、加热锅、搅拌器、升降机构组成，并设有自动控制电路，其特征在于机座呈阶梯状，有高台阶部和低台阶部；加热锅为有保温夹层的下底呈锥台形的圆筒体，其两侧有横向轴支承在机座低台阶上部的轴座中而可由连接横向轴的手轮作180度的转动，在对正锅底的机座上设置有温度传感器，该温度传感器与外设自动控制电路连接；搅拌器包括电机——传动齿轮箱和搅拌浆，该电机——传动齿轮箱装在伸出机座高台阶的升降座上，传动齿轮箱内的轴承座中装有由电机传动的竖向中心轴，该中心轴下端连接一可以回转的行星齿轮箱，该行星齿轮箱内的轴承座中装有一行星轮，该行星轮与固定于中心轴外套上的固定不转的中心轮相啮合而作自转和公转，在行星轮轴的外伸端上固定一搅拌浆，该搅拌浆随升降座的下降而伸入加热锅内，其偏心公转外径轨迹与加热锅内径相应；升降机构为丝杠一螺母结构，该螺母固接于套管，该套管上部固接于搅拌器升降座的底部，套管外径与固定于机座高台阶顶部的导向套滑动配合；所述丝杆的下端支承在机座内支架上的轴承座中，丝杆上端穿过螺母深入套管，该丝杆由电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动混合料拌和机，主要由机座、加热锅、搅拌器、升降机构组成，并设有自动控制电路，其特征在于：机座呈阶梯状，有高台阶部和低台阶部；加热锅为有保温夹层的下底呈锥台形的圆筒体，其两侧有横向轴支承在机座低台阶上部的轴座中而可由连接横向轴 的手轮作１８０度的转动，在对正锅底的机座上设置有温度传感器，该温度传感器与外设自动控制电路连接；搅拌器包括电机－传动齿轮箱和搅拌浆，该电机－传动齿轮箱装在伸出机座高台阶的升降座上，传动齿轮箱内的轴承座中装有由电机传动的竖向中心轴，该中心 轴下端连接一可以回转的行星齿轮箱，该行星齿轮箱内的轴承座中装有一行星轮，该行星轮与固定于中心轴外套上的固定不转的中心轮相啮合而作自转和公转，在行星轮轴的外伸端上固定一搅拌浆，该搅拌浆随升降座的下降而伸入加热锅内，其偏心公转外径轨迹与加热锅内径相应；升降机构为丝杠一螺母结构，该螺母固接于套管，该套管上部固接于搅拌器升降座的底部，套管外径与固定于机座高台阶顶部的导向套滑动配合；所述丝杆的下端支承在机座内支架上的轴承座中，丝杆上端穿过螺母深入套管，该丝杆由电机－皮带轮传动；在搅 拌器升降座的后端下底面固定有－导向杆，该导向杆从固定于机座顶部的压套中向下伸入机座内腔而与所述套管平行，在该导向杆的下端悬挂有配重。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴素钦，
申请(专利权)人：吴素钦，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]