具有仿兔毛效果的包芯纱及其制备方法技术

本发明专利技术公开了具有仿兔毛效果的包芯纱及其制备方法，所述包芯纱包括外包纱和芯纱，外包纱由粘胶纤维、普通锦纶短纤维和异型锦纶短纤维按72:14:14混纺组成，芯纱为50DPBT低弹长丝。与现有技术相比，本发明专利技术具有以下优点：(1)本发明专利技术所述包芯纱具有仿兔毛效果的外观，同时实现纱线的高强、少毛羽等特点，克服了兔毛本身强力低、可纺性差的缺陷，制成的织物不易掉毛起球、不易变形、易洗涤，同时降低生产成本；(2)本发明专利技术所述方法通过纺制过程中的纤维转移控制外包纱中三种纤维的排布，最终实现纱线的仿兔毛效果的外观。

【技术实现步骤摘要】
具有仿兔毛效果的包芯纱及其制备方法
本专利技术属于纺织
，涉及一种新的纺纱方法，具体为具有仿兔毛效果的包芯纱及其制备方法。
技术介绍
兔毛是动物纤维中最细的纤维之一，具有光滑轻盈、蓬松柔软、吸湿保暖性好的特点，深受大众喜爱，但是由于其表面光滑、卷曲少、摩擦因数小，导致纤维间抱合力差，生产中落毛多，且强力低易断，可纺性差。同时，兔毛纤维做成的纺织制品不易染色、易掉毛、起球。因此，目前对于兔毛的纺纱研究主要有两方面，一是对兔毛纤维进行改性或纱线后整理，通过等离子处理或接枝交联法增加纤维表面粗糙度，增加抱合力，从而提高可纺性，因兔毛本身产量少价格高，这种方法无疑更添成本，不利于产品市场化大众化；二是利用化纤仿制兔毛纱，仿兔毛纱不仅做到了模仿兔毛的独特风格手感，而且克服了兔毛本身强力低、可纺性差的缺陷，制成的织物不易掉毛起球、不易变形、易洗涤，同时还降低了成本，具有广阔的市场需求。
技术实现思路
解决的技术问题：为了克服现有技术的不足，获得一种具有仿兔毛效果的外观，同时实现纱线的高强、少毛羽等特点，克服了兔毛本身强力低、可纺性差的缺陷，制成的织物不易掉毛起球、不易变形、易洗涤，同时降低生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有仿兔毛效果的包芯纱，其特征在于，所述包芯纱包括外包纱和芯纱，外包纱由粘胶纤维、普通锦纶短纤维和异型锦纶短纤维按72:14:14混纺组成，芯纱为50DPBT低弹长丝。

【技术特征摘要】
1.具有仿兔毛效果的包芯纱，其特征在于，所述包芯纱包括外包纱和芯纱，外包纱由粘胶纤维、普通锦纶短纤维和异型锦纶短纤维按72:14:14混纺组成，芯纱为50DPBT低弹长丝。2.根据权利要求1所述的具有仿兔毛效果的包芯纱，其特征在于，粘胶纤维的细度为1.5D、平均长度为38mm，普通锦纶短纤维的细度为1.5D、平均长度为38mm，异型锦纶短纤维的细度为8D、平均长度为38mm。3.权利要求1或2所述的具有仿兔毛效果的包芯纱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第1步、将粘胶纤维、普通锦纶短纤维、异形锦纶短纤维经清梳联工序制成混合棉条；第2步、将第1步得到的混合棉条经并条工序制成混合熟条；第3步、将第2步制得的混合熟条经粗纱工序制成混合粗纱；第4步、将第3步制得的混合粗纱和50DPBT低弹长丝共同经细纱工序制成具有仿兔毛效果的包芯纱；第5步、将第4步制得的包芯纱经络筒和并线工序制成双股线。4.根据权利要求3所述的具有仿兔毛效果的包芯纱的制备方法，其特征在于，第1步中清梳联工序采用的设备依次为FA002型圆盘式抓棉机、A-035F混开棉机、FA4X多仓混棉机、FA106D鼻型打手开棉机、FA178自动供棉箱、FA231A梳棉机；清梳联工序包括开清棉工序和梳棉工序，开清棉工序负责将原料开松、除杂、混合，在圆盘式抓棉机上装箱时，将粘胶纤维、普通锦纶短纤维、异形锦纶短纤维的棉包纵向分散、横向错开，依次按照最终外包纱中的三种纤维的混合比例进行抓取，控制车间的湿度在70％以上，确保圆盘抓棉机的抓棉打手刀片每齿的抓棉量应偏小掌握，利用多仓混棉机使粘胶纤维、普通锦纶短纤维、异形锦纶短纤维三种原料充分混合；抓棉机的具体工艺参数为：小车回转速度2.1r/min、抓棉打手转速740rpm、刀片伸出肋条距离2.75mm、打手间歇下降距离3.25mm/次；开棉机的具体工艺参数为：打手速度540r/min、打手-给棉罗拉隔距6.5mm、打手-尘棒隔距分别为12mm和16.5mm、尘棒间隔距分别为13mm、8mm、5.5mm、打手-剥棉刀隔距1.6mm；自动供棉箱采用压力传感器控制，可依梳棉实际产能自动调节供棉量，输出棉层均匀一致，梳棉工序遵循“紧隔距、强分梳、利转移、低速度”原则，将粘胶纤维、普通锦纶短纤维、异形锦纶短纤维三种原料进一步混合分梳，生产出棉网清晰、条干均匀、定量准确的生条，生产中适当抬高给棉板以减少纤维损伤，减少锡林与道夫隔距以利纤维的转移；梳棉的具体工艺参数为：生条定量26g/5m、刺辊转速810r/min、锡林转速360r/min、盖板转速108r/min、道夫转速33r/min、刺棍-给棉板隔距0.23mm、刺棍-锡林隔距0.15mm、锡林-道夫隔距0.12mm、锡林-盖板隔距分别为0.3mm、0.25mm、0.25mm、0.3mm。5.根据权利要求3所述的具有仿兔毛效果的包芯纱的制备方法，其特征在于，第2步中并条工序采用三道并条，包括头道并条、二道并条和三道并条；三道并条均采用FA320-G60高速并条机，并条机采用四上四下附导向辊、压力棒式曲线牵伸，中区为1.018倍的固定值，使高速牵伸过程中各牵伸皮辊回转稳定，减少滑溜与速度不匀；为保证胶辊表面光滑，棉条通道光洁无挂花，集棉器开口和位置适当，断头自停装置良好，牵伸齿轮咬合正常，以稳定出条质量，使熟条定量为23.9-24g/5m，条干CV值在2.5％以下；根据定量选择喇叭口直径，偏小掌握，以使棉条结构紧密，罗拉直径均为35mm，皮辊直径均为34mm，加压方式为弹簧摇架加压；并条工序的具体工艺参数为：头道并条，干定量25.8g/5m、并合数为8根、主牵伸为6.421倍、后区牵伸为1.23倍、总牵伸为8.06倍、冠牙99、轻重牙33、罗拉隔距分别为10mm、10mm、15mm，二道并条，干定量25.1g/5m、并合数为8根、主牵伸为6.792倍...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春萍，邹画眉，徐伯俊，刘新金，苏旭中，宋娟，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32