一种用于包芯纱的细纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于包芯纱的细纱装置，属于包芯纱技术领域。它包括退纱机构、牵伸机构、包芯加捻机构、卷绕收纱机构，退纱机构的汇集收口管位于芯纱导向收口管和包纱导向组件的下方，牵伸机构包括后牵伸组件、中牵伸组件、前牵伸组件，包芯加捻机构的第一加捻齿轮和第二加捻齿轮始终啮合，摇杆的一端和滑动驱动电机连接，摇杆的另一端和连杆的一端铰接，连杆的另一端和转动接头铰接，卷绕收纱机构的收纱组件的同步带环绕设置在同步轮和驱动轮上，收纱往复导向组件的驱动齿轮和动齿条、定齿条都啮合。本发明专利技术不但能快速实现对包芯纱的细纱加工，而且包芯加捻结构和卷绕收纱结构设计合理。

A spinning device for core spun yarn

The invention provides a spinning device for core spun yarn, belonging to the technical field of core spun yarn. It consists of a yarn withdrawal mechanism, a drafting mechanism, a core-wrapped twisting mechanism, a winding and winding mechanism, and a gathering receptacle of the withdrawing mechanism is located below the core yarn guide receptacle tube and the package guide assembly. The drafting mechanism comprises a rear drafting assembly, a middle drafting assembly, a front drafting assembly, a first twisting gear and a second twisting of the core-wrapped twisting mechanism. The gear is always engaged, one end of the rocker is connected with the sliding driving motor, the other end of the rocker is articulated with one end of the rod, the other end of the connecting rod is articulated with the rotating joint, the synchronous belt of the yarn receiving component of the winding and winding mechanism is arranged around the synchronous wheel and the driving wheel, and the driving gear and the moving rack and fixing of the winding and reciprocating guide component are arranged. The rack is engaged. The invention can not only rapidly realize the spinning of core-spun yarn, but also has reasonable core-spun twisting structure and winding and winding structure.

【技术实现步骤摘要】
一种用于包芯纱的细纱装置
本专利技术涉及包芯纱
，特别涉及一种用于包芯纱的细纱装置。
技术介绍
包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维。还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。根据包芯纱用途不同，目前包芯纱的品种主要有：服装面料用的包芯纱、弹力织物用的包芯纱、装饰织物用的包芯纱、缝纫线用的包芯纱等。包芯纱的纺制方法也有多种：有环锭纺，静电纺，涡流纺，自捻纺等。目前我国棉纺工业多采用棉环锭纺来纺制包芯纱。纺制工艺流程，目前纺制包芯纱的工艺流程有两种，以加工涤棉包芯纱为例。粗梳系统：棉：清花，梳棉，头并，粗纱，细纱。精梳系统：棉：清花，梳棉，条卷，并卷，精梳，后并，并二，并三，粗纱，细纱。在实际加工过程中，包芯纱工艺流程的选择，要视成纱要求和所纺纱支数来决定，总的原则是，能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系统，其流程能缩短就缩短，以降低生产成本。如有的生产厂家精梳棉条条千不匀率，纤维的伸直度和平行度都较好，过一道后并条即可满足包覆要求。细纱是细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，在包芯纱生产过程中最重要的一个环节，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱工序主要完成以下任务：(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。目前常见的细纱装置的包芯加捻结构和卷绕收纱结构较为复杂，不但结构庞大，而且成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于包芯纱的细纱装置，不但能快速实现对包芯纱的细纱加工，而且包芯加捻结构和卷绕收纱结构设计合理，结构紧凑，大大提高了包芯纱的细纱效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于包芯纱的细纱装置，它包括细纱机架、退纱机构、牵伸机构、包芯加捻机构、卷绕收纱机构，所述退纱机构包括芯纱管、包纱管、芯纱管安装架、包纱管安装架、芯纱导向组件、包纱导向组件、芯纱导向收口管、汇集收口管，所述芯纱管安装架和包纱管安装架都固定在细纱机架上，所述芯纱管挂置在芯纱管安装架上，所述包纱管挂置在包纱管安装架上，所述芯纱导向组件包括芯纱第一导辊和芯纱第二导辊，所述芯纱第一导辊和芯纱第二导辊都可转动设置在细纱机架上，所述芯纱第一导辊和芯纱第二导辊相邻不接触，并且芯纱第一导辊和芯纱第二导辊位于芯纱管的下方，所述包纱导向组件包括第一包纱导辊和第二包纱导辊，所述第一包纱导辊和第二包纱导辊都可转动设置在细纱机架上，所述第一包纱导辊和第二包纱导辊相邻不接触，并且第一包纱导辊和第二包纱导辊位于包纱管的下方，所述芯纱导向收口管安装在细纱机架上，并且芯纱导向收口管位于芯纱导向组件的下方，所述汇集收口管安装在细纱机架上，并且汇集收口管位于芯纱导向收口管和包纱导向组件的下方，所述牵伸机构设置在退纱机构的下方，所述牵伸机构包括后牵伸组件、中牵伸组件、前牵伸组件，所述后牵伸组件包括第一后牵伸罗拉和第二后牵伸罗拉，所述第一后牵伸罗拉和第二后牵伸罗拉都可转动设置在细纱机架上，所述第一后牵伸罗拉和第二后牵伸罗拉相邻不接触，所述中牵伸组件包括第一中牵伸部和第二中牵伸部，所述第一中牵伸部和第二中牵伸部对称设置，所述第一中牵伸部包括三根第一中牵伸罗拉和第一中牵伸带，三根第一中牵伸罗拉可转动设置在细纱机架上，所述第一中牵伸带环绕设置在三根第一中牵伸罗拉上，所述第二中牵伸部包括三根第二中牵伸罗拉和第二中牵伸带，三根第二中牵伸罗拉可转动设置在细纱机架上，所述第二中牵伸带环绕设置在三根第二中牵伸罗拉上，所述前牵伸组件包括第一前牵伸罗拉和第二前牵伸罗拉，所述第一前牵伸罗拉和第二前牵伸罗拉都可转动设置在细纱机架上，所述第一前牵伸罗拉和第二前牵伸罗拉相邻不接触，所述包芯加捻机构设置在牵伸机构的下方，所述包芯加捻机构包括第一包芯加捻辊、第二包芯加捻辊、转动驱动电机、转动驱动电机支板、第一加捻齿轮、第二加捻齿轮、转动接头、滑动驱动电机、滑动驱动电机支座、横梁支架、摇杆、连杆，所述第一包芯加捻辊和第二包芯加捻辊都可转动设置在细纱机架上，并且第二包芯加捻辊可滑动设置在细纱机架上，所述第一包芯加捻辊和第二包芯加捻辊上等间距设置有加捻斜纹，所述转动驱动电机和第一包芯加捻辊同轴连接，所述转动驱动电机安装在转动驱动电机支板上，所述转动驱动电机支板安装在细纱机架上，所述第一加捻齿轮同轴心安装在第一包芯加捻辊上，所述第二加捻齿轮同轴心安装在第二包芯加捻辊上，所述第一加捻齿轮的厚度小于第二加捻齿轮的厚度，所述第一加捻齿轮和第二加捻齿轮始终啮合，所述转动接头可转动连接在第二包芯加捻辊的一端，所述横梁支架固定在细纱机架上，所述滑动驱动电机支座安装在横梁支架上，所述滑动驱动电机安装在滑动驱动电机支座上，所述摇杆的一端和滑动驱动电机连接，所述摇杆的另一端和连杆的一端铰接，所述连杆的另一端和转动接头铰接，所述卷绕收纱机构包括收纱组件和收纱往复导向组件，所述收纱组件包括收纱支轴、收纱管、同步轮、同步带、驱动轮、驱动支轴、收纱驱动电机，所述收纱支轴可转动设置在细纱机架上，所述收纱管同轴心安装在收纱支轴上，所述同步轮同轴心设置在收纱支轴的下端，所述驱动支轴可转动设置在细纱机架上，所述收纱驱动电机和驱动支轴同轴连接，所述收纱驱动电机安装在细纱机架上，所述同步带环绕设置在同步轮和驱动轮上，所述收纱往复导向组件设置在收纱组件的一侧，所述收纱往复导向组件包括动齿条、定齿条、驱动齿轮、驱动齿轮支座、往复导向气缸、动齿条滑动轨道、收纱导环、收纱导环安装架，所述定齿条固定在细纱机架上，所述动齿条滑动轨道固定在细纱机架上，所述动齿条可上下滑动设置在动齿条滑动轨道上，所述往复导向气缸包括往复导向缸体和往复导向活塞杆，所述往复导向缸体固定在细纱机架上，所述复导向活塞杆的上端和收纱导环安装架连接，所述驱动齿轮可转动设置在驱动齿轮支座上，所述驱动齿轮和动齿条、定齿条都啮合，所述收纱导环安装架设置在动齿条的一侧，所述收纱导环安装在收纱导环安装架上。进一步地，所述转动驱动电机为伺服电机。进一步地，所述滑动驱动电机为步进电机。进一步地，所述第一加捻齿轮和第二加捻齿轮均为直齿轮。本专利技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：芯纱从芯纱管平稳退纱，包纱从包纱管平稳退纱，芯纱经过芯纱导向组件和芯纱导向收口管，包纱经过包纱导向组件，芯纱和包纱共同进入汇集收口管实现汇聚，然后芯纱和包纱在牵伸机构的作用下实现牵伸，使其中的纤维逐步伸直，拉长抽细。转动驱动电机带动第一包芯加捻辊平稳连续转动，在第一加捻齿轮和第二加捻齿轮的带动下，第二包芯加捻辊同步反向转动，同时，滑动驱动电机通过摇杆和连杆带动第二包芯加捻辊往复滑动，在第二包芯加捻辊往复滑动过程中，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包芯纱的细纱装置，其特征在于：它包括细纱机架、退纱机构、牵伸机构、包芯加捻机构、卷绕收纱机构，所述退纱机构包括芯纱管、包纱管、芯纱管安装架、包纱管安装架、芯纱导向组件、包纱导向组件、芯纱导向收口管、汇集收口管，所述芯纱管安装架和包纱管安装架都固定在细纱机架上，所述芯纱管挂置在芯纱管安装架上，所述包纱管挂置在包纱管安装架上，所述芯纱导向组件包括芯纱第一导辊和芯纱第二导辊，所述芯纱第一导辊和芯纱第二导辊都可转动设置在细纱机架上，所述芯纱第一导辊和芯纱第二导辊相邻不接触，并且芯纱第一导辊和芯纱第二导辊位于芯纱管的下方，所述包纱导向组件包括第一包纱导辊和第二包纱导辊，所述第一包纱导辊和第二包纱导辊都可转动设置在细纱机架上，所述第一包纱导辊和第二包纱导辊相邻不接触，并且第一包纱导辊和第二包纱导辊位于包纱管的下方，所述芯纱导向收口管安装在细纱机架上，并且芯纱导向收口管位于芯纱导向组件的下方，所述汇集收口管安装在细纱机架上，并且汇集收口管位于芯纱导向收口管和包纱导向组件的下方，所述牵伸机构设置在退纱机构的下方，所述牵伸机构包括后牵伸组件、中牵伸组件、前牵伸组件，所述后牵伸组件包括第一后牵伸罗拉和第二后牵伸罗拉，所述第一后牵伸罗拉和第二后牵伸罗拉都可转动设置在细纱机架上，所述第一后牵伸罗拉和第二后牵伸罗拉相邻不接触，所述中牵伸组件包括第一中牵伸部和第二中牵伸部，所述第一中牵伸部和第二中牵伸部对称设置，所述第一中牵伸部包括三根第一中牵伸罗拉和第一中牵伸带，三根第一中牵伸罗拉可转动设置在细纱机架上，所述第一中牵伸带环绕设置在三根第一中牵伸罗拉上，所述第二中牵伸部包括三根第二中牵伸罗拉和第二中牵伸带，三根第二中牵伸罗拉可转动设置在细纱机架上，所述第二中牵伸带环绕设置在三根第二中牵伸罗拉上，所述前牵伸组件包括第一前牵伸罗拉和第二前牵伸罗拉，所述第一前牵伸罗拉和第二前牵伸罗拉都可转动设置在细纱机架上，所述第一前牵伸罗拉和第二前牵伸罗拉相邻不接触，所述包芯加捻机构设置在牵伸机构的下方，所述包芯加捻机构包括第一包芯加捻辊、第二包芯加捻辊、转动驱动电机、转动驱动电机支板、第一加捻齿轮、第二加捻齿轮、转动接头、滑动驱动电机、滑动驱动电机支座、横梁支架、摇杆、连杆，所述第一包芯加捻辊和第二包芯加捻辊都可转动设置在细纱机架上，并且第二包芯加捻辊可滑动设置在细纱机架上，所述第一包芯加捻辊和第二包芯加捻辊上等间距设置有加捻斜纹，所述转动驱动电机和第一包芯加捻辊同轴连接，所述转动驱动电机安装在转动驱动电机支板上，所述转动驱动电机支板安装在细纱机架上，所述第一加捻齿轮同轴心安装在第一包芯加捻辊上，所述第二加捻齿轮同轴心安装在第二包芯加捻辊上，所述第一加捻齿轮的厚度小于第二加捻齿轮的厚度，所述第一加捻齿轮和第二加捻齿轮始终啮合，所述转动接头可转动连接在第二包芯加捻辊的一端，所述横梁支架固定在细纱机架上，所述滑动驱动电机支座安装在横梁支架上，所述滑动驱动电机安装在滑动驱动电机支座上，所述摇杆的一端和滑动驱动电机连接，所述摇杆的另一端和连杆的一端铰接，所述连杆的另一端和转动接头铰接，所述卷绕收纱机构包括收纱组件和收纱往复导向组件，所述收纱组件包括收纱支轴、收纱管、同步轮、同步带、驱动轮、驱动支轴、收纱驱动电机，所述收纱支轴可转动设置在细纱机架上，所述收纱管同轴心安装在收纱支轴上，所述同步轮同轴心设置在收纱支轴的下端，所述驱动支轴可转动设置在细纱机架上，所述收纱驱动电机和驱动支轴同轴连接，所述收纱驱动电机安装在细纱机架上，所述同步带环绕设置在同步轮和驱动轮上，所述收纱往复导向组件设置在收纱组件的一侧，所述收纱往复导向组件包括动齿条、定齿条、驱动齿轮、驱动齿轮支座、往复导向气缸、动齿条滑动轨道、收纱导环、收纱导环安装架，所述定齿条固定在细纱机架上，所述动齿条滑动轨道固定在细纱机架上，所述动齿条可上下滑动设置在动齿条滑动轨道上，所述往复导向气缸包括往复导向缸体和往复导向活塞杆，所述往复导向缸体固定在细纱机架上，所述复导向活塞杆的上端和收纱导环安装架连接，所述驱动齿轮可转动设置在驱动齿轮支座上，所述驱动齿轮和动齿条、定齿条都啮合，所述收纱导环安装架设置在动齿条的一侧，所述收纱导环安装在收纱导环安装架上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于包芯纱的细纱装置，其特征在于：它包括细纱机架、退纱机构、牵伸机构、包芯加捻机构、卷绕收纱机构，所述退纱机构包括芯纱管、包纱管、芯纱管安装架、包纱管安装架、芯纱导向组件、包纱导向组件、芯纱导向收口管、汇集收口管，所述芯纱管安装架和包纱管安装架都固定在细纱机架上，所述芯纱管挂置在芯纱管安装架上，所述包纱管挂置在包纱管安装架上，所述芯纱导向组件包括芯纱第一导辊和芯纱第二导辊，所述芯纱第一导辊和芯纱第二导辊都可转动设置在细纱机架上，所述芯纱第一导辊和芯纱第二导辊相邻不接触，并且芯纱第一导辊和芯纱第二导辊位于芯纱管的下方，所述包纱导向组件包括第一包纱导辊和第二包纱导辊，所述第一包纱导辊和第二包纱导辊都可转动设置在细纱机架上，所述第一包纱导辊和第二包纱导辊相邻不接触，并且第一包纱导辊和第二包纱导辊位于包纱管的下方，所述芯纱导向收口管安装在细纱机架上，并且芯纱导向收口管位于芯纱导向组件的下方，所述汇集收口管安装在细纱机架上，并且汇集收口管位于芯纱导向收口管和包纱导向组件的下方，所述牵伸机构设置在退纱机构的下方，所述牵伸机构包括后牵伸组件、中牵伸组件、前牵伸组件，所述后牵伸组件包括第一后牵伸罗拉和第二后牵伸罗拉，所述第一后牵伸罗拉和第二后牵伸罗拉都可转动设置在细纱机架上，所述第一后牵伸罗拉和第二后牵伸罗拉相邻不接触，所述中牵伸组件包括第一中牵伸部和第二中牵伸部，所述第一中牵伸部和第二中牵伸部对称设置，所述第一中牵伸部包括三根第一中牵伸罗拉和第一中牵伸带，三根第一中牵伸罗拉可转动设置在细纱机架上，所述第一中牵伸带环绕设置在三根第一中牵伸罗拉上，所述第二中牵伸部包括三根第二中牵伸罗拉和第二中牵伸带，三根第二中牵伸罗拉可转动设置在细纱机架上，所述第二中牵伸带环绕设置在三根第二中牵伸罗拉上，所述前牵伸组件包括第一前牵伸罗拉和第二前牵伸罗拉，所述第一前牵伸罗拉和第二前牵伸罗拉都可转动设置在细纱机架上，所述第一前牵伸罗拉和第二前牵伸罗拉相邻不接触，所述包芯加捻机构设置在牵伸机构的下方，所述包芯加捻机构包括第一包芯加捻辊、第二包芯加捻辊、转动驱动电机、转动驱动电机支板、第一加捻齿轮、第二加捻齿轮、转动接头、滑动驱动电机、滑动驱动电机支座、横梁支架、摇杆、连杆，所述第一包芯加捻辊和第二包芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吕彦，
申请(专利权)人：桐乡市建泰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33