一种新型球磨机耐磨衬板制造技术

本发明专利技术涉及一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0.50‑0.80，Si0.9‑1.3，Mn0.9‑1.6，Cr1.1‑1.6，Ti0.04‑0.14，B0.006‑0.020，RE0.12‑0.30，Ca0.035‑0.095，K0.08‑0.28，Na0.08‑0.28，余量为Fe。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种新型球磨机耐磨衬板
本专利技术涉及耐磨材料
，尤其涉及一种新型球磨机耐磨衬板。
技术介绍
球磨机衬板除了承受研磨体与物料的冲击和磨损之外，还有提升研磨体的作用。随着物料粉磨技术的快速发展，球磨机趋于大型化，对衬板材料的性能提出了更高的要求，提高其耐磨性是广大材料工作者重点研究的课题。目前广泛应用的衬板材料主要有三大类：1、高锰钢；2、低、中合金耐磨钢；3、高铬铸铁。高锰钢应用广泛，但多限于冲击大、应力高、磨料硬的情况下而且其屈服强度低、易于变形。低、中合金耐磨钢是以硅、锰为基础，加入铬、钼、镍以及其它微量元素而发展起来的，具有较好的强韧性，低、中冲击载荷下的耐磨性优于高锰钢，但存在淬透性和淬硬性低的不足，耐磨性较差。高铬铸铁组织中含有超过20％的高硬度共晶碳化物，具有优异的耐磨性，但有合金元素含量高、生产成本高及高温热处理易变形和开裂的不足，普通白口铸铁和低合金白口铸铁碳化物硬度低，碳化物呈连续状分布，脆性大，使用中易剥落甚至开裂。因此，开发生产工艺简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且无污染的新型球磨机耐磨衬板，取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的意义。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料： C0.50‑0.80，Si0.9‑1.3，Mn0.9‑1.6，Cr1.1‑1.6，Ti0.04‑0.14，B0.006‑0.020， RE0.12‑0.30，Ca0.035‑0.095，K0.08‑0.28，Na0.08‑0.28，余量为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0.50-0.80，Si0.9-1.3，Mn0.9-1.6，Cr1.1-1.6，Ti0.04-0.14，B0.006-0.020，RE0.12-0.30，Ca0.035-0.095，K0.08-0.28，Na0.08-0.28，余量为Fe。2.根据权利要求1所述的新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，所述各重量份原料为：C0.60-0.70，Si1.0-1.2，Mn1.0-1.5，Cr...

【专利技术属性】
技术研发人员：屯思远，
申请(专利权)人：徐州华钢耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32