【技术实现步骤摘要】
含超细针状铁素体的连铸低碳微合金薄带钢的制造方法
本专利技术属于薄带连铸低碳微合金钢制造领域,一种含超细针状铁素体的连铸低碳微合金薄带钢的制造方法。
技术介绍
目前,生产含有微合金元素的低碳薄规格带钢产品主要是通过传统热轧和冷轧工艺,但是,利用传统热轧和冷轧工艺生产低碳微合金薄带钢存在着一些问题;首先,生产流程长,能源消耗量大,生产成本偏高;其次,为了提高低碳薄规格带钢产品的强度,通常在冶炼过程中添加Nb、V、Mo等元素,这样会进一步提高成本;并且,Nb、V、Mo等合金元素在热轧过程中析出,使钢板强度升高,导致轧制载荷升高,增加了能源消耗和设备损耗。薄带连铸技术是21世纪钢铁领域的重要前沿技术,具有短流程、低能耗、高生产率等优点,其技术特点是使金属凝固与变形同时进行,省略传统金属生产工序中的再加热和热轧等工艺,将金属从液态直接加工成1~5mm厚的近终形产品;进入20世纪八十年代后,世界上一些钢铁公司,如新日铁、蒂森克虏伯、POSCO、Nucor等公司都投入了大量的资源来研究和开发薄带连铸工艺,并且2002年五月Nucor公司在薄带连铸生产线上实现了低碳钢薄带的商业 ...
【技术保护点】
1.一种含超细针状铁素体的连铸低碳微合金薄带钢的制造方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)冶炼钢水,其成分按质量百分比为:C 0.02~0.08%,Si 0.05~0.3%,Mn 0.1~0.5%,S 0.002~0.01%,P 0.01~0.15%,sol‑Al 0.002~0.03%,O 0.002~0.01%,Cu
【技术特征摘要】
1.一种含超细针状铁素体的连铸低碳微合金薄带钢的制造方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)冶炼钢水,其成分按质量百分比为:C0.02~0.08%,Si0.05~0.3%,Mn0.1~0.5%,S0.002~0.01%,P0.01~0.15%,sol-Al0.002~0.03%,O0.002~0.01%,Cu<0.5%,Cr<1.0%,Ni<0.2%,Ti0.005~0.2%,余量为Fe,并且Si和Mn的百分数比值为0.5~1.5,Al和O的百分数比值为1.0~3.5;(2)将钢包内的钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海涛,宋子豪,黄晓明,付珊,刘振宇,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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