一种重型步进梁顶推轴的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种重型步进梁顶推轴的加工方法,包括以下步骤：先对顶推轴进行调质处理，再以8～12℃/min的升温速率进行加热，当温度达到850～880℃后保温45～60分钟，然后以10～12℃/min的降温速率将温度降至800～820℃，保温8～15分钟；然后将顶推轴从加热设备中取出后浸入100～130℃的淬火液中进行淬火，然后保温20～35分钟后取出放至空气中冷却至常温，然后再次放入加热设备中以4～9℃/min的升温速率进行加热，当温度达到210～240℃后回火，保温40～70分钟后取出放至空气中冷却至常温，最后对顶推轴的表面进行电镀硬铬。本发明专利技术能够有效提高顶推轴的硬度和耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种重型步进梁顶推轴的加工方法
本专利技术涉及一种步进梁顶推轴的加工方法，特别是一种重型步进梁顶推轴的加工方法。
技术介绍
步进梁的作用是将加工过程中的钢卷、钢板等质量较重的器件通过的方式输送到下一工位，油缸驱动在输送过程中还需要通过升降和横移步进梁来实现对器件的循环和步进输送。目前的驱动油缸为了降低设备的生产成本，大多通过由45号钢加工而成的顶推轴来连接步进梁，但由于常规顶推轴的硬度较低，导致顶推轴在长时间受到驱动油缸和步进梁所带来的剪切力后经常会出现变形或断裂的问题，对步进梁的正常工作造成一定隐患。此外，由于驱动油缸和步进梁在升降过程中会不断的与顶推轴外壁形成摩擦，并且顶推轴在摩擦时扔会受到来自驱动油缸和步进的巨大压力，导致顶推轴在工作过程中会快速磨损，进一步降低了顶推轴的使用寿命。所以，现有重型步进梁的顶推轴存在硬度低、耐磨性差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种重型步进梁顶推轴的加工方法。它能够有效提高顶推轴的硬度和耐磨性能。本专利技术的技术方案：一种重型步进梁顶推轴的加工方法，包括以下步骤：①对顶推轴进行调质处理，使顶推轴的硬度达到HRC22～34，得A品；②将A品放入加热设备后，以8～12℃/min的升温速率对顶推轴进行加热，当温度达到850～880℃后保温45～60分钟，得B品；③将B品以10～12℃/min的降温速率将加热设备的温度降至800～820℃后，保温8～15分钟，得C品；④将C品从加热设备中取出后浸入100～130℃的淬火液中进行淬火，然后保温20～35分钟，得D品；⑤将D品从淬火液中取出后放至空气中冷却至常温，得E品；⑥将E品再次放入加热设备中，以4～9℃/min的升温速率对对顶推轴进行加热，当温度达到210～240℃后对E品进行回火，然后保温40～70分钟，得F品；⑦将F品从加热设备中取出后放至空气中冷却至常温，得G品；⑧对G品的表面进行电镀硬铬，铬层厚度为单边0.025～0.035mm，铬层硬度为HV620～700，得成品。前述的一种水压机球形顶推轴的加工方法中，所述顶推轴的材质为45号钢。前述的一种水压机球形顶推轴的加工方法中，所述淬火液按重量份计，是由以下原料制备而成：聚乙烯醇30～50份，丙烯酸酯16～30份，乙二胺1～4份，三乙醇胺2～5份，润滑剂2～5份，氟硅消泡剂0.05～0.1份和水30～80份。前述的一种水压机球形顶推轴的加工方法中，所述聚乙烯醇的分子量为16000～20000，所述氟硅消泡剂的浓度为0.01～0.02％。与现有技术相比，本专利技术通过调质加表面淬火的方式对顶推轴进行处理，使顶推轴能够在不影响自身韧性的条件下具有良好的硬度和耐磨性；通过顶推轴在淬火时设置的相应参数能够有效提高对顶推轴表面的淬火效果，使顶推轴表面的硬度能够达到58～62，从而保证顶推轴在受到驱动油缸和步进梁形成的剪切力时不会出现变形或断裂的问题，并能够有效降低顶推轴表面的摩擦损耗；通过顶推轴表面的铬层能够进一步提高顶推轴的耐磨性并降低顶推轴表面的摩擦系数，从而进一步降低顶推轴在工作时的摩擦损耗并减缓顶推轴对步进梁和驱动油缸造成的摩擦，从而提高了顶推轴及其连接结构的工作稳定性和使用寿命。此外，本专利技术还根据顶推轴的外形、特性和在工作时所需的硬度要求设置了相应的淬火液配方，使淬火液能够配合淬火温度、时间等参数在保证顶推轴淬火效果的同时有效改善了顶推轴在淬火过程中的变形、淬裂现象，使顶推轴的成品率能够提高至95％以上。所以，本专利技术能够有效提高顶推轴的硬度和耐磨性能。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例1。一种直径为60mm的重型步进梁顶推轴的加工方法，包括以下步骤：①对材质为45号钢的顶推轴进行调质处理，使顶推轴的硬度达到HRC22～34，得A品；②将A品放入加热设备后，以12℃/min的升温速率对顶推轴进行加热，当温度达到850℃后保温60分钟，得B品；③将B品以10℃/min的降温速率将加热设备的温度降至820℃后，保温8分钟，得C品；④将C品从加热设备中取出后浸入100℃的淬火液中进行淬火，然后保温35分钟，得D品，所述淬火液按重量份计，是由以下原料制备而成：聚乙烯醇50份，丙烯酸酯16份，乙二胺4份，三乙醇胺2份，润滑剂5份，氟硅消泡剂0.05份和水80份，所述聚乙烯醇的分子量为16000，所述氟硅消泡剂的重量百分比浓度为0.02％；⑤将D品从淬火液中取出后放至空气中冷却至常温，得E品；⑥将E品再次放入加热设备中，以9℃/min的升温速率对对顶推轴进行加热，当温度达到210℃后对E品进行回火，然后保温70分钟，得F品；⑦将F品从加热设备中取出后放至空气中冷却至常温，得G品；⑧对G品的表面进行电镀硬铬，铬层厚度为单边0.025mm，铬层硬度为HV620，得成品。实施例2。一种直径为80mm的重型步进梁顶推轴的加工方法，包括以下步骤：①对材质为45号钢的顶推轴进行调质处理，使顶推轴的硬度达到HRC22～34，得A品；②将A品放入加热设备后，以8℃/min的升温速率对顶推轴进行加热，当温度达到880℃后保温45分钟，得B品；③将B品以12℃/min的降温速率将加热设备的温度降至820℃后，保温15分钟，得C品；④将C品从加热设备中取出后浸入130℃的淬火液中进行淬火，然后保温20分钟，得D品，所述淬火液按重量份计，是由以下原料制备而成：聚乙烯醇30份，丙烯酸酯30份，乙二胺1份，三乙醇胺5份，润滑剂2份，氟硅消泡剂0.1份和水30份，所述聚乙烯醇的分子量为20000，所述氟硅消泡剂的重量百分比浓度为0.01％；⑤将D品从淬火液中取出后放至空气中冷却至常温，得E品；⑥将E品再次放入加热设备中，以4℃/min的升温速率对对顶推轴进行加热，当温度达到240℃后对E品进行回火，然后保温40分钟，得F品；⑦将F品从加热设备中取出后放至空气中冷却至常温，得G品；⑧对G品的表面进行电镀硬铬，铬层厚度为单边0.035mm，铬层硬度为HV700，得成品。实施例3。一种直径为100mm的重型步进梁顶推轴的加工方法，包括以下步骤：①对材质为45号钢的顶推轴进行调质处理，使顶推轴的硬度达到HRC22～34，得A品；②将A品放入加热设备后，以10℃/min的升温速率对顶推轴进行加热，当温度达到860℃后保温50分钟，得B品；③将B品以10℃/min的降温速率将加热设备的温度降至810℃后，保温12分钟，得C品；④将C品从加热设备中取出后浸入120℃的淬火液中进行淬火，然后保温30分钟，得D品，所述淬火液按重量份计，是由以下原料制备而成：聚乙烯醇40份，丙烯酸酯25份，乙二胺3份，三乙醇胺4份，润滑剂4份，氟硅消泡剂0.08份和水50份，所述聚乙烯醇的分子量为18000，所述氟硅消泡剂的重量百分比浓度为0.015％；⑤将D品从淬火液中取出后放至空气中冷却至常温，得E品；⑥将E品再次放入加热设备中，以7℃/min的升温速率对对顶推轴进行加热，当温度达到225℃后对E品进行回火，然后保温60分钟，得F品；⑦将F品从加热设备中取出后放至空气中冷却至常温，得G品；⑧对G品的表面进行电镀硬铬，铬层厚度为单边0.03mm，铬层硬度为HV660，得成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型步进梁顶推轴的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：①对顶推轴进行调质处理，使顶推轴的硬度达到HRC22～34，得A品；②将A品放入加热设备后，以8～12℃/min的升温速率对顶推轴进行加热，当温度达到850～880℃后保温45～60分钟，得B品；③将B品以10～12℃/min的降温速率将加热设备的温度降至800～820℃后，保温8～15分钟，得C品；④将C品从加热设备中取出后浸入100～130℃的淬火液中进行淬火，然后保温20～35分钟，得D品；⑤将D品从淬火液中取出后放至空气中冷却至常温，得E品；⑥将E品再次放入加热设备中，以4～9℃/min的升温速率对对顶推轴进行加热，当温度达到210～240℃后对E品进行回火，然后保温40～70分钟，得F品；⑦将F品从加热设备中取出后放至空气中冷却至常温，得G品；⑧对G品的表面进行电镀硬铬，铬层厚度为单边0.025～0.035mm，铬层硬度为HV620～700，得成品。

【技术特征摘要】
1.一种重型步进梁顶推轴的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：①对顶推轴进行调质处理，使顶推轴的硬度达到HRC22～34，得A品；②将A品放入加热设备后，以8～12℃/min的升温速率对顶推轴进行加热，当温度达到850～880℃后保温45～60分钟，得B品；③将B品以10～12℃/min的降温速率将加热设备的温度降至800～820℃后，保温8～15分钟，得C品；④将C品从加热设备中取出后浸入100～130℃的淬火液中进行淬火，然后保温20～35分钟，得D品；⑤将D品从淬火液中取出后放至空气中冷却至常温，得E品；⑥将E品再次放入加热设备中，以4～9℃/min的升温速率对对顶推轴进行加热，当温度达到210～240℃后对E品进行回火，然后保温40～70分钟，得F品；...

【专利技术属性】
技术研发人员：程堂春，
申请(专利权)人：浙江恒利五金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33