一种聚乙烯基清洗剂及其制备方法技术

技术编号:19074850 阅读:25 留言:0更新日期:2018-09-29 17:24
该发明专利技术涉及一种聚乙烯基清洗剂,包括以下原料组分:改性聚乙烯、AEO‑9、改性聚氨酯弹性体、铁络合物、快S渗透剂、增溶性渗透剂、水、乙二胺四乙酸二钠,改性聚乙烯由聚乙烯、改性无机填料、水、盐酸、氢氟酸和天然橡胶反应制得,改性无机填料由乙醇钠、碳酸钠、KH‑560偶联剂、草酸钠、氯化锌、水、乙醇和2‑丙烯酸‑2‑甲基丙磺酸钠反应制得,改性聚氨酯弹性体由聚氨酯弹性体、丙烯酸树脂、碳酸氢钠和JFC‑2渗透剂反应制得,铁络合物由乙酸铁、氯化钠、氟化钠和盐酸反应制得。该发明专利技术具有优异的去除顽固性污渍性能。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯基清洗剂及其制备方法
该专利技术涉及一种聚乙烯基清洗剂及其制备方法。
技术介绍
聚乙烯为使用量最大的通用型塑料树脂之一。聚乙烯具有优异的耐热性、耐户外黄变性能、耐户外老化性能、安全环保、水蒸汽阻隔性能、比重小、加工成型性等优势。聚乙烯被广泛应用于保鲜膜、环保塑料袋、农业生产用地膜、农业生产用大棚膜、网线电缆、防刮蹭保护膜、食品包装袋等领域。目前,聚乙烯材料在去除顽固性污渍性能需要进一步提升。该专利技术采用改性聚乙烯、AEO-9、改性聚氨酯弹性体、铁络合物、快S渗透剂、增溶性渗透剂、水、乙二胺四乙酸二钠制备了聚乙烯基清洗剂,该方法制备的聚乙烯基清洗剂具有优异的去除顽固性污渍性能。
技术实现思路
该专利技术的目的在于提供一种聚乙烯基清洗剂的制备方法,该方法通过改变反应物原料和工艺方式,制备的材料具有优异的去除顽固性污渍性能。为了实现上述目的,该专利技术的技术方案如下。一种聚乙烯基清洗剂及其制备方法,具体包括以下步骤:(1)、将乙酸铁、氯化钠、氟化钠和盐酸按照质量份数比为10:18~33:38~50:65~80加入到水热反应釜中,维持体系温度28~36℃条件下反应37min,产物经-50℃冷冻干燥6h,粉碎,得到铁络合物;(2)、将聚氨酯弹性体、丙烯酸树脂、碳酸氢钠和JFC-2渗透剂按照质量份数比为30:8~14:14~26:1~5添加至反应釜中,搅拌速度为61~69r/min,维持体系温度93~110℃条件下反应30~44min,将产物转移至水热反应釜中,维持体系温度115~130℃条件下反应35min,得到改性聚氨酯弹性体;(3)、将乙醇钠、碳酸钠、KH-560偶联剂、草酸钠、氯化锌和乙醇按照质量份数比为18:15~27:0.1~1:19~26:29~37:72~79加入到反应釜中,搅拌速度为83~91r/min,维持体系温度39~51℃条件下反应20min,将产物转移至水热反应釜中,维持体系温度123~135℃条件下反应1~3h,将产物和质量份数比为0.6~5:5~14的水和2-丙烯酸-2-甲基丙磺酸钠添加至反应釜中,搅拌速度为76~90r/min,维持体系温度105~123℃条件下反应27min,产物经粉碎、93℃、-0.04MPa真空干燥15min,即得到改性无机填料;(4)、将聚乙烯、改性无机填料和天然橡胶按照质量份数比为45:29~38:3~11加入到高速混合机中,用高速混合机在温度180~186℃混合反应2~5min,用挤出机在温度185~190℃挤出造粒,将产物和质量份数比为58~71:16~23:11~20的水、盐酸、氢氟酸添加至水热反应釜中,维持体系温度85~100℃条件下反应32min,产物经过滤、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤2次,76℃、-0.07MPa真空干燥21min,粉碎,产物经400目筛网筛选后,即得到改性聚乙烯;(5)、将改性聚乙烯、AEO-9、改性聚氨酯弹性体、铁络合物、快S渗透剂、增溶性渗透剂、水、乙二胺四乙酸二钠按照质量份数比为17:3~9:4~13:3~8:1~2:1~2:85~98:0.01~0.1加入到反应釜中,搅拌速度为80~96r/min,维持体系温度33~41℃条件下反应25min,即得到聚乙烯基清洗剂。该专利技术所述的聚乙烯基清洗剂的制备方法,包括下列步骤:(1)、将乙酸铁、氯化钠、氟化钠和盐酸按照质量份数比为10:18~33:38~50:65~80加入到水热反应釜中,维持体系温度28~36℃条件下反应37min,产物经-50℃冷冻干燥6h,粉碎,得到铁络合物;所述的氟化钠和盐酸的目的为了提高铁络合物的渗透性。(2)、将聚氨酯弹性体、丙烯酸树脂、碳酸氢钠和JFC-2渗透剂按照质量份数比为30:8~14:14~26:1~5添加至反应釜中,搅拌速度为61~69r/min,维持体系温度93~110℃条件下反应30~44min,将产物转移至水热反应釜中,维持体系温度115~130℃条件下反应35min,得到改性聚氨酯弹性体;所述的碳酸氢钠和JFC-2渗透剂的目的为了提高改性聚氨酯弹性体的吸附性的同时,提高聚乙烯基清洗剂的渗透性。(3)、将乙醇钠、碳酸钠、KH-560偶联剂、草酸钠、氯化锌和乙醇按照质量份数比为18:15~27:0.1~1:19~26:29~37:72~79加入到反应釜中,搅拌速度为83~91r/min,维持体系温度39~51℃条件下反应20min,将产物转移至水热反应釜中,维持体系温度123~135℃条件下反应1~3h,将产物和质量份数比为0.6~5:5~14的水和2-丙烯酸-2-甲基丙磺酸钠添加至反应釜中,搅拌速度为76~90r/min,维持体系温度105~123℃条件下反应27min,产物经粉碎、93℃、-0.04MPa真空干燥15min,即得到改性无机填料;所述的乙醇钠的目的为了制备氧化锌无机填料;所述的2-丙烯酸-2-甲基丙磺酸钠的目的为了改善无机填料的表面性能。(4)、将聚乙烯、改性无机填料和天然橡胶按照质量份数比为45:29~38:3~11加入到高速混合机中,用高速混合机在温度180~186℃混合反应2~5min,用挤出机在温度185~190℃挤出造粒,将产物和质量份数比为58~71:16~23:11~20的水、盐酸、氢氟酸添加至水热反应釜中,维持体系温度85~100℃条件下反应32min,产物经过滤、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤2次,76℃、-0.07MPa真空干燥21min,粉碎,产物经400目筛网筛选后,即得到改性聚乙烯;所述的天然橡胶的目的为了提高聚乙烯基清洗剂的清洗效率。(5)、将改性聚乙烯、AEO-9、改性聚氨酯弹性体、铁络合物、快S渗透剂、增溶性渗透剂、水、乙二胺四乙酸二钠按照质量份数比为17:3~9:4~13:3~8:1~2:1~2:85~98:0.01~0.1加入到反应釜中,搅拌速度为80~96r/min,维持体系温度33~41℃条件下反应25min,即得到聚乙烯基清洗剂。该专利技术的有益效果在于:1、铁在水溶中能与氟化钠和盐酸形成氟铁络合物和氯铁络合物,在酸性条件下,氟铁络合物和氯铁络合物的渗透性能能得到进一步提高,制备的铁络合物能明显提高聚乙烯基清洗剂去除顽固性污渍的性能;2、碳酸氢钠和JFC-2渗透剂在水热和丙烯酸树脂存在下,能渗透并浸渍在聚氨酯弹性体中,提高聚氨酯弹性体的吸附性和渗透性;制备的改性聚氨酯弹性体能提高聚乙烯基清洗剂去除顽固性污渍的性能;3、乙醇钠和氯化锌在碳酸钠、KH-560偶联剂、草酸钠和乙醇存在下,通过水热和模板法制备了氧化锌无机填料;通过2-丙烯酸-2-甲基丙磺酸钠对制备的氧化锌进行表面改性,能提高聚乙烯基清洗剂的清洗效率;4、天然橡胶具有优异的黏附性,能通过黏附作用去除污染物;制备的改性聚乙烯能提高聚乙烯基清洗剂的清洗效率;5、在改性聚乙烯、AEO-9、改性聚氨酯弹性体、铁络合物、快S渗透剂、增溶性渗透剂、水、乙二胺四乙酸二钠协同作用下,赋予聚乙烯基清洗剂优异的去除顽固性污渍的性能。具体实施方式下面结合实施例对该专利技术的具体实施方式进行描述,以便更好的理解该专利技术。实施例1一种聚乙烯基清洗剂,其制备方法包括以下步骤:(1)、称取10份乙酸铁、23份氯化钠、41份氟化钠和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯基清洗剂的制备方法,其特征在于:包括以下原料组分:改性聚乙烯、AEO‑9、改性聚氨酯弹性体、铁络合物、快S渗透剂、增溶性渗透剂、水、乙二胺四乙酸二钠,所述的改性聚乙烯、AEO‑9、改性聚氨酯弹性体、铁络合物、快S渗透剂、增溶性渗透剂、水、乙二胺四乙酸二钠的质量份数比为17:3~9:4~13:3~8:1~2:1~2:85~98:0.01~0.1,其中,所述的改性聚乙烯由聚乙烯、改性无机填料、水、盐酸、氢氟酸和天然橡胶反应制得,所述的聚乙烯、改性无机填料、水、盐酸、氢氟酸和天然橡胶的质量份数比为45:29~38:58~71:16~23:11~20:3~11,所述的改性无机填料由乙醇钠、碳酸钠、KH‑560偶联剂、草酸钠、氯化锌、水、乙醇和2‑丙烯酸‑2‑甲基丙磺酸钠反应制得,所述的乙醇钠、碳酸钠、KH‑560偶联剂、草酸钠、氯化锌、水、乙醇和2‑丙烯酸‑2‑甲基丙磺酸钠的质量份数比为18:15~27:0.1~1:19~26:29~37:0.6~5:72~79:5~14,所述的改性聚氨酯弹性体由聚氨酯弹性体、丙烯酸树脂、碳酸氢钠和JFC‑2渗透剂反应制得,所述的聚氨酯弹性体、丙烯酸树脂、碳酸氢钠和JFC‑2渗透剂的质量份数比为30:8~14:14~26:1~5,所述的铁络合物由乙酸铁、氯化钠、氟化钠和盐酸反应制得,所述的乙酸铁、氯化钠、氟化钠和盐酸的质量份数比为10:18~33:38~50:65~80。...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯基清洗剂的制备方法,其特征在于:包括以下原料组分:改性聚乙烯、AEO-9、改性聚氨酯弹性体、铁络合物、快S渗透剂、增溶性渗透剂、水、乙二胺四乙酸二钠,所述的改性聚乙烯、AEO-9、改性聚氨酯弹性体、铁络合物、快S渗透剂、增溶性渗透剂、水、乙二胺四乙酸二钠的质量份数比为17:3~9:4~13:3~8:1~2:1~2:85~98:0.01~0.1,其中,所述的改性聚乙烯由聚乙烯、改性无机填料、水、盐酸、氢氟酸和天然橡胶反应制得,所述的聚乙烯、改性无机填料、水、盐酸、氢氟酸和天然橡胶的质量份数比为45:29~38:58~71:16~23:11~20:3~11,所述的改性无机填料由乙醇钠、碳酸钠、KH-560偶联剂、草酸钠、氯化锌、水、乙醇和2-丙烯酸-2-甲基丙磺酸钠反应制得,所述的乙醇钠、碳酸钠、KH-560偶联剂、草酸钠、氯化锌、水、乙醇和2-丙烯酸-2-甲基丙磺酸钠的质量份数比为18:15~27:0.1~1:19~26:29~37:0.6~5:72~79:5~14,所述的改性聚氨酯弹性体由聚氨酯弹性体、丙烯酸树脂、碳酸氢钠和JFC-2渗透剂反应制得,所述的聚氨酯弹性体、丙烯酸树脂、碳酸氢钠和JFC-2渗透剂的质量份数比为30:8~14:14~26:1~5,所述的铁络合物由乙酸铁、氯化钠、氟化钠和盐酸反应制得,所述的乙酸铁、氯化钠、氟化钠和盐酸的质量份数比为10:18~33:38~50:65~80。2.根据权利要求1所述一种聚乙烯基清洗剂的制备方法,其特征在于:所述的聚乙烯基清洗剂是由以下制备方法制得的:(1)、将乙酸铁、氯化钠、氟化钠和盐酸按照质量份数比为10:18~33:38~50:65~80加入到水热反应釜中,维持体系温度28~36℃条件下反应37min,产物经-50℃冷冻干燥6h,粉碎,得到铁络合物;(2)、将聚氨酯弹性体、丙烯酸树脂、碳酸氢钠和JFC-2渗透剂按照质量份数比为30:8~14:14~26:1~...

【专利技术属性】
技术研发人员:李可平
申请(专利权)人:杭州鼎好新材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1