流体缓冲装置及带缓冲的设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够抑制使转子旋转时产生的负载的降低或偏差的流体缓冲装置及带缓冲的设备。具体而言，在流体缓冲装置中，通过从转子(30)的旋转轴(40)朝向壳体(20)的底壁(21)突出的轴部(490)和在壳体20的底壁21由供轴部(490)嵌入的凹部构成的轴孔(210)设置轴承部(19)，旋转轴(40)通过该轴承部(19)被可旋转地支承于壳体(20)的底壁(21)。在第一端面(411)和第二端面(211)之间设有从第一端面(411)朝向第二端面(211)突出且绕轴承部(19)沿周向延伸的第一肋(47)，该第一端面(411)在旋转轴(40)上绕轴承部(19)与底壁(21)对置，该第二端面(211)在底壁(21)上绕轴承部(19)与第一端面(411)对置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体缓冲装置及带缓冲的设备
本专利技术涉及在壳体和转子之间填充有流体的流体缓冲装置及带缓冲的设备。
技术介绍
在流体缓冲装置中，转子配置在有底筒状的壳体的内侧，在转子和壳体之间的缓冲室填充有油等流体。分隔用凸部从壳体的筒部向径向内侧突出，在转子上，阀芯被支承在旋转轴的外周侧。因此，当转子旋转并且阀芯成为闭合姿势时，流体在阀芯和分隔用凸部之间被压缩，因此，对旋转轴施加大的载荷。与之相对，当旋转轴向第二方向反转并且阀芯成为打开姿势时，流体穿过，因此，不会对旋转轴施加大的载荷(参照专利文献1)。在此，在旋转轴上形成有朝向底壁突出的轴部，在底壁上形成有由供轴部嵌入的凹部构成的轴孔，旋转轴通过由轴部及轴孔构成的轴承部可旋转地支承于壳体的底壁上。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015－194230号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题在专利文献1记载的流体缓冲装置中，当转子向产生负载的方向旋转时，流体在壳体的底壁和转子之间沿周向泄露时，不能获得充分的负载。因此，在专利文献1所记载的流体缓冲装置中提出了如下结构：在旋转轴的与底壁对置的端面设置沿径向延伸的肋，并使肋与底壁接触，由此来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体缓冲装置，其特征在于，具有：筒状的壳体，所述筒状的壳体具备底壁、从所述底壁向轴线方向的一侧延伸的筒部、及从所述筒部的内周面向径向内侧突出的分隔用凸部；转子，所述转子具备配置于所述壳体的内侧的旋转轴及支承于所述旋转轴的外周侧的阀芯；流体，所述流体填充于由所述壳体和所述转子划分出的缓冲室；轴承部，所述轴承部具备从所述旋转轴及所述底壁中的一方朝向另一方突出的轴部、及在所述旋转轴及所述底壁中的另一方凹陷以供所述轴部嵌入的轴孔，在第一端面和第二端面之间设有肋，所述第一端面是在所述旋转轴上绕所述轴承部与所述底壁对置的面，所述第二断面是在所述底壁上绕所述轴承部与所述第一端面对置的面，所述肋从所述...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.29 JP 2016-0161861.一种流体缓冲装置，其特征在于，具有：筒状的壳体，所述筒状的壳体具备底壁、从所述底壁向轴线方向的一侧延伸的筒部、及从所述筒部的内周面向径向内侧突出的分隔用凸部；转子，所述转子具备配置于所述壳体的内侧的旋转轴及支承于所述旋转轴的外周侧的阀芯；流体，所述流体填充于由所述壳体和所述转子划分出的缓冲室；轴承部，所述轴承部具备从所述旋转轴及所述底壁中的一方朝向另一方突出的轴部、及在所述旋转轴及所述底壁中的另一方凹陷以供所述轴部嵌入的轴孔，在第一端面和第二端面之间设有肋，所述第一端面是在所述旋转轴上绕所述轴承部与所述底壁对置的面，所述第二断面是在所述底壁上绕所述轴承部与所述第一端面对置的面，所述肋从所述第一端面及所述第二端面中的一方朝向另一方突出且绕所述轴承部沿周向延伸。2.根据权利要求1所述的流体缓冲装置，其特征在于，所述肋是在周向上相连的环状肋。3.根据权利要求2所述的流体缓冲装置，其特征在于，所述肋设于自所述轴承部向径向外侧离开的位置。4.根据权利要求3所述的流体缓冲装置，其特征在于，所述肋在所述分隔用凸部的径向内侧的端部和所述底壁上的所述轴孔的边缘之间抵接。5.根据权利要求4所述的流体缓冲装置，其特征在于，所述肋为与所述轴承部同心的圆形。6.根据权利要求1～5中任一项所述的流体缓冲装置，其特征在于，在所述第一端面和所述第二端面之间，作为所述肋设有从所述第一端面朝向所述第二端面突出并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：三原直哉，
申请(专利权)人：日本电产三协株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP