一种导热石墨烯鞋底及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种导热石墨烯鞋底及其制备方法，将EVAI、EVAII、OBC、三元乙丙橡胶、石墨烯、硬脂酸锌、氧化锌投入至密炼机中进行密炼，得到混合物；将混合物转移至开炼机中，加入无味交联剂、发泡剂、色胶，进行开炼，输出材料片；将材料片转移至造粒机中进行造粒，得到制鞋粒子；将制鞋粒子投入注塑机中，注入鞋模，开模得到预硫化鞋底；将预硫化鞋底放入高压反应釜中模压，即得导热石墨烯鞋底。本发明专利技术在制备鞋底的原料中加入石墨烯，将石墨烯的导热特性引用到鞋底材料制备，并且有效提高了鞋底材料的抗拉伸强度，降低鞋底材料比重。

【技术实现步骤摘要】
一种导热石墨烯鞋底及其制备方法
本专利技术涉及高分子化合物的组合物的
，具体涉及一种导热石墨烯鞋底及其制备方法。
技术介绍
随着材料技术与制底技术的不断发展，人们对于鞋底材料的要求也在不断提升，不仅要求结实耐穿，更加要求鞋底美观、舒适、环保。在天气炎热或者劳动量大、运动量大的情况下，人体穿着鞋子的鞋底通常导热效果一般，足部积蓄大量热量，足部的舒适性差，还容易发生臭脚、烧脚、脚气等问题。因此，提高鞋底材料的导热效果，提高足部穿着的舒适性，对于提高鞋底材料的使用寿命和市场竞争力至关重要。中国专利201710135327.3公开了一种多色多功能EVA运动休闲鞋底的制作方法，包括以下步骤：按照配方分别制出第一EVA颗粒和第二EVA颗粒；将两种EVA颗粒分别注入注射装置相应的模具内预制成型，冷却后开模，分别得到鞋底主体部预发泡鞋底胚和功能件预发泡鞋底胚；将两种鞋底胚分别放入发泡模具内的不同位置，发泡成型，得到发泡鞋底粗品；将发泡鞋底粗品跳模后经过梯度降温，冷却定型，修边，得到多色多功能EVA运动休闲鞋底。但是该专利制得的运动休闲鞋底的导热效果一般。中国专利CN201710294020.8公开了一种EVA/TPU双硬度发泡鞋底材料及其制备方法，其由以下重量份的原料配制而成：TPU和EVA一共100份，其中TPU30～70份，EVA30～70份；相容剂20～30份；发泡剂5～8份；交联剂0.7～1份；活化剂3～5份；成核剂19～20份。但是该专利制得的鞋底材料的导热效果一般。因此，针对上述问题，需要提供一种导热效果优异的鞋底材料及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种导热石墨烯鞋底及其制备方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种导热石墨烯鞋底，制备导热石墨烯鞋底的原料及其重量份包括：EVAI35份～45份、EVAII8份～12份、OBC8份～15份、三元乙丙橡胶3份～8份、石墨烯3份～8份、硬脂酸锌0.2份～0.6份、氧化锌0.8份～1.2份、无味交联剂0.2份～0.4份、发泡剂1份～3份、色胶2份～4份；EVAI的VA含量为28％；EVAII的VA含量为40％；无味交联剂为BIPB；发泡剂为偶氮二甲酰胺/二亚硝基五次甲基四胺；偶氮二甲酰胺/二亚硝基五次甲基四胺的重量比为3：1。OBC是聚烯烃嵌段共聚物，进一步地，制备所述导热石墨烯鞋底的原料及其重量份包括：EVAI38份～42份、EVAII10份～11份、OBC10份～12份、三元乙丙橡胶4份～6份、石墨烯4份～6份、硬脂酸锌0.3份～0.5份、氧化锌1份～1.2份、无味交联剂0.25份～0.35份、发泡剂1.5份～2.5份、色胶2.5份～3.5份。进一步地，所述制备所述导热石墨烯鞋底的原料及其重量份包括：EVAI340份、EVAII10.5份、OBC11份、三元乙丙橡胶5份、石墨烯5份、硬脂酸锌0.4份、氧化锌1.1份、无味交联剂0.30份、发泡剂2份、色胶3份。进一步地，氧化锌的纯度≥99％。本专利技术的另一专利技术目的，在于提供一种上述导热石墨烯鞋底的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，在密炼温度为95℃～115℃，转速为50rpm～70rpm的条件下，将所述重量份的EVAI、EVAII、OBC、三元乙丙橡胶、石墨烯、硬脂酸锌、氧化锌投入至密炼机中进行密炼，得到混合物；步骤S2，将步骤S1得到的混合物转移至开炼机中，加入所述重量份的无味交联剂、发泡剂、色胶，进行开炼，输出材料片，材料片在室外放置24h备用；步骤S3，将经步骤S2处理得到的材料片转移至造粒机中进行造粒，得到制鞋粒子；步骤S4，将步骤S3得到的制鞋粒子投入注塑机中，注入鞋模，开模得到预硫化鞋底；步骤S5，将步骤S4得到的预硫化鞋底放入高压反应釜中，加入硫化剂，加压至14MPa～20MPa，升温至105℃～130℃，模压4min～5min，快速泄压，所得产品经修剪毛边涂刷面漆，冷却至室温静置12h～24h后，即得所述导热石墨烯鞋底。进一步地，步骤S1中，密炼的时间为10min～15min。进一步地，步骤S2中，开炼的工艺参数为：开炼温度为100℃～105℃，开炼时间为10min～14min。进一步地，步骤S3中，造粒时的挤出温度为158℃～163℃。进一步地，步骤S4中，注入鞋模时的注入温度为85℃～95℃。进一步地，步骤S5中，快速泄压的时间为3s～8s。本专利技术的优点是：1.本专利技术在制备鞋底的原料中加入石墨烯，将石墨烯的导热特性引用到鞋底材料制备，并且有效提高了鞋底材料的抗拉伸强度，降低鞋底材料比重；2.本专利技术制备导热石墨烯鞋底采用EVA、OBC、三元乙丙橡胶、石墨烯作为主要原料，EVA具有良好的回弹性、柔韧性、耐应力开裂性和抗冲击性能，与OBC、三元乙丙橡胶共用，提高了鞋底材料的柔韧性和舒适度；采用无味交联剂提高了鞋底材料的品质；3.本专利技术制备导热石墨烯鞋底的方法简便、易于操作，有利于规模化生产。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种导热石墨烯鞋底，制备导热石墨烯鞋底的原料及其重量份包括：EVAI35份、EVAII8份、OBC8份、三元乙丙橡胶3份、石墨烯3份、硬脂酸锌0.2份、氧化锌0.8份、无味交联剂0.2份、发泡剂1份、色胶2份；EVAI的VA含量为28％；EVAII的VA含量为40％；无味交联剂为BIPB；发泡剂为偶氮二甲酰胺/二亚硝基五次甲基四胺；偶氮二甲酰胺/二亚硝基五次甲基四胺的重量比为3：1；氧化锌的纯度为99％；OBC采用InfuseOBC9000。上述导热石墨烯鞋底的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，在密炼温度为95℃，转速为50rpm的条件下，将所述重量份的EVAI、EVAII、OBC、三元乙丙橡胶、石墨烯、硬脂酸锌、氧化锌投入至密炼机中进行密炼10min，得到混合物；步骤S2，将步骤S1得到的混合物转移至开炼机中，加入所述重量份的无味交联剂、发泡剂、色胶，进行开炼，输出材料片，材料片在室外放置24h备用；其中，开炼的工艺参数为：开炼温度为100℃，开炼时间为10min；步骤S3，将经步骤S2处理得到的材料片转移至造粒机中进行造粒，得到制鞋粒子；其中，造粒时的挤出温度为158℃；步骤S4，将步骤S3得到的制鞋粒子投入注塑机中，注入鞋模，开模得到预硫化鞋底；其中，注入鞋模时的注入温度为85℃；步骤S5，将步骤S4得到的预硫化鞋底放入高压反应釜中，加入硫化剂，加压至14MPa，升温至105℃，模压4min，在3s内快速泄压，所得产品经修剪毛边涂刷面漆，冷却至室温静置12h后，即得所述导热石墨烯鞋底。实施例2一种导热石墨烯鞋底，制备导热石墨烯鞋底的原料及其重量份包括：EVAI45份、EVAII12份、OBC15份、三元乙丙橡胶8份、石墨烯8份、硬脂酸锌0.6份、氧化锌1.2份、无味交联剂0.4份、发泡剂3份、色胶4份；EVAI的VA含量为28％；EVAII的VA含量为40％；无味交联剂为BIPB；发泡剂为偶氮二甲酰胺/二亚硝基五次甲基四胺；偶氮二甲酰胺/二亚硝基五次甲基四胺的重量比为3：1；氧化锌的纯度为99.5％；OBC采用InfuseOBC9107。上述导热石墨烯鞋底的制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热石墨烯鞋底，其特征在于，制备所述导热石墨烯鞋底的原料及其重量份包括：EVAI35份～45份、EVAII8份～12份、OBC8份～15份、三元乙丙橡胶3份～8份、石墨烯3份～8份、硬脂酸锌0.2份～0.6份、氧化锌0.8份～1.2份、无味交联剂0.2份～0.4份、发泡剂1份～3份、色胶2份～4份；所述EVAI的VA含量为28％；所述EVAII的VA含量为40％；所述无味交联剂为BIPB；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺/二亚硝基五次甲基四胺；所述偶氮二甲酰胺/二亚硝基五次甲基四胺的重量比为3：1。

【技术特征摘要】
1.一种导热石墨烯鞋底，其特征在于，制备所述导热石墨烯鞋底的原料及其重量份包括：EVAI35份～45份、EVAII8份～12份、OBC8份～15份、三元乙丙橡胶3份～8份、石墨烯3份～8份、硬脂酸锌0.2份～0.6份、氧化锌0.8份～1.2份、无味交联剂0.2份～0.4份、发泡剂1份～3份、色胶2份～4份；所述EVAI的VA含量为28％；所述EVAII的VA含量为40％；所述无味交联剂为BIPB；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺/二亚硝基五次甲基四胺；所述偶氮二甲酰胺/二亚硝基五次甲基四胺的重量比为3：1。2.根据权利要求1所述的导热石墨烯鞋底，其特征在于，所述制备所述导热石墨烯鞋底的原料及其重量份包括：EVAI38份～42份、EVAII10份～11份、OBC10份～12份、三元乙丙橡胶4份～6份、石墨烯4份～6份、硬脂酸锌0.3份～0.5份、氧化锌1份～1.2份、无味交联剂0.25份～0.35份、发泡剂1.5份～2.5份、色胶2.5份～3.5份。3.根据权利要求1所述的导热石墨烯鞋底，其特征在于，所述所述制备所述导热石墨烯鞋底的原料及其重量份包括：EVAI340份、EVAII10.5份、OBC11份、三元乙丙橡胶5份、石墨烯5份、硬脂酸锌0.4份、氧化锌1.1份、无味交联剂0.30份、发泡剂2份、色胶3份。4.根据权利要求1所述的导热石墨烯鞋底，其特征在于，所述氧化锌的纯度≥99％。5.一种根据权利要求1～4中任一项所述的导热石墨烯鞋底的制备方法，其特征在于，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏荣民，张文得，
申请(专利权)人：晋江市新奇美鞋材发展有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35