固溶体结构添加剂和制备方法及在铁氧体永磁材料制备中的应用技术

本发明专利技术所述固溶体结构添加剂，原料组分为铁氧体永磁材料用普通添加剂和锶铁氧体磁粉，所述铁氧体永磁材料用普通添加剂与锶铁氧体磁粉的质量比为(0.4～1.2):1，所述铁氧体永磁材料用普通添加剂为CaO粉体、SiO2粉体、Al2O3粉体和MO粉体，所述MO为B2O3、Bi2O3、ZnO中的至少一种。所述固溶体结构添加剂的制备方法，步骤为：(1)配料与混料；(2)烧结；(3)破碎与干燥。试验表明，使用本发明专利技术所述固溶体结构添加剂制备的铁氧体永磁材料与使用常规普通添加剂制备的铁氧体永磁材料相比，磁性能明显提高，尤其是矫顽力提高的幅度很大。

【技术实现步骤摘要】
固溶体结构添加剂和制备方法及在铁氧体永磁材料制备中的应用
本专利技术属于铁氧体永磁材料添加剂领域，涉及固溶体结构添加剂和制备方法，以及固溶体结构添加剂在铁氧体永磁材料制备中的应用。
技术介绍
铁氧体永磁材料由于性能稳定，价格较低的优势，在市场中一直占有很大的比例。随着电子器件的集成小型化，要求铁氧体永磁材料具有更高的磁性能。为了达到这一目的，实际生产中通过加入普通添加剂调整磁体的密度及晶粒尺寸实现磁性能的提高。现有普通添加剂包括CaCO3、SiO2、H3BO3、Al2O3、SrSO4、La2O3、B2O3、Bi2O3、高岭土等，使用时根据需要添加两种或两种以上的普通添加剂，由于普通添加剂的总量一般为铁氧体预烧料质量的0.4～5％，因此每一种普通添加剂的量很少，导致部分水溶性添加剂易流失，且很难做到各普通添加剂在料浆和生坯中有效均匀分布，从而影响了添加剂对铁氧体永磁材料性能的改善效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供固溶体结构添加剂和制备方法及固溶体结构添加剂在铁氧体永磁材料制备中的应用，以避免添加剂的流失并使添加剂所含微量元素在料浆和生坯中分布更加均匀，从而改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固溶体结构添加剂，其特征在于原料组分为铁氧体永磁材料用普通添加剂和锶铁氧体磁粉，所述铁氧体永磁材料用普通添加剂与锶铁氧体磁粉的质量比为(0.4～1.2):1，将各原料粉体混合均匀烧结后形成以锶铁氧体为溶剂、普通添加剂中金属和非金属元素为溶质的固溶体，将所述固溶体破碎即得到固溶体结构添加剂。

【技术特征摘要】
1.固溶体结构添加剂，其特征在于原料组分为铁氧体永磁材料用普通添加剂和锶铁氧体磁粉，所述铁氧体永磁材料用普通添加剂与锶铁氧体磁粉的质量比为(0.4～1.2):1，将各原料粉体混合均匀烧结后形成以锶铁氧体为溶剂、普通添加剂中金属和非金属元素为溶质的固溶体，将所述固溶体破碎即得到固溶体结构添加剂。2.根据权利要求1所述固溶体结构添加剂，其特征在于所述铁氧体永磁材料用普通添加剂为CaO粉体、SiO2粉体、Al2O3粉体和MO粉体，CaO的质量百分数为15％～30％，SiO2粉体的质量百分数为20％～35％，Al2O3粉体的质量百分数为15％～25％，MO粉体的质量百分数为10％～50％，所述MO为B2O3、Bi2O3、ZnO中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述固溶体结构添加剂，其特征在于该添加剂的平均粒径为0.5μm～0.8μm。4.一种固溶体结构添加剂的制备方法，其特征在于步骤如下：(1)配料与混料原料为锶铁氧体磁粉及铁氧体永磁材料用分析纯普通添加剂粉体，所述铁氧体永磁材料用普通添加剂粉体与锶铁氧体磁粉的质量比为(0.4～1.2):1，将计量好的各原料粉体采用干法球磨混合均匀；(2)烧结将步骤(1)混合均匀的原料粉体在常压下升温至1100℃～1400℃烧结1h～3h，然后随炉冷却至室温得到以锶铁氧体为溶剂、普通添加剂中金属和非金属元素为溶质的固溶体；(3)破碎与干燥将步骤(2)得到的固溶体采用湿法球磨破碎至平均粒径0.5μm～0.8μm，然后烘干即得到固溶体结构添加剂。5.根据权利要求4所述固溶体结构添加剂的制备方法，其特征在于所述铁氧体永磁材料用普通添加剂粉体为CaO粉体、SiO2粉体、Al2O3粉体和MO粉体，CaO的质量百分数为15％～30％，SiO2粉体的质量百分数为20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怡伟，陈一可，
申请(专利权)人：成都锦钛精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51