一种动物基骨质材料外加剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提了供一种动物基骨质材料外加剂及其制备方法和在混凝土中的应用。该外加剂由动物骨质材料65‑95份和工业脱硫石膏5‑35份制成经混合粉磨制得。在制备混凝土时，是将该外加剂以外掺8％‑30％方法掺入混凝土中进行混合搅拌，然后经过成型、养护完成制备。该外加剂能有效的改善混凝土因收缩而产生裂缝的风险，采用该外加剂生产的混凝土除满足国家相关标准要求的各项要求外，还具备早强、无收缩、高耐久性、低容重的高性能，同时，该外加剂的利用还能有效和大量利用动物骨质、减少环境污染、减少资源浪费，并且制作成本低廉，利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种动物基骨质材料外加剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种动物基骨质材料外加剂及其制备方法和应用，属于混凝土材料及混凝土制备领域。
技术介绍
动物骨质材料是动物死亡、宰杀等情况余留的动物骨头、海洋动物壳体，如贝壳、蚌壳、螺丝壳等。每年均有较大的排放量。我国是世界上养猪、牛、羊、鸡、鸭等家养禽畜最多的国家,占世界肉食总产量的1/4,已成为世界肉食第一大国。肉类总产量增加的同时,禽畜屠宰下脚料也将随之增加,每年我国约有近13000万吨的各类禽畜骨头产生,这无疑是一笔巨大的资源。当前,利用骨头生产的工业化产品有明胶、骨胶、骨碳和骨粉等，但是用于建筑行业的基本很少，我国既是基础设施建设投资期，也是农村城镇化的建设期，商品砼消纳量迅速上升，2012年中国商品混凝土产量为88816.92万立方米，同比增长19.6％，2013年中国商品混凝土产量为116959.63万立方米，同比增长31.7％，2014年中国商品混凝土产量为155412.74万立方米，同比增长32.9％。行业正在以较大幅度的发展，用量基本是三年就翻翻。但是，普通混凝土的强度、收缩性、耐久性和容重均存在不足，所以寻找一种早强、无收缩、高耐久性、低容重的混凝土是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种动物基骨质材料外加剂及其制备方法，并将其应用于混凝土的制备中，以有效利用动物骨质材料并获得具有早强、无收缩、高耐久性、低容重的高性能混凝土。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种动物基骨质材料外加剂，其特征在于，按照重量比，由动物骨质材料65-95份和工业脱硫石膏5-35份制成。前述的动物基骨质材料外加剂中，优选的，按照重量比，由动物骨质材料75-90份和工业脱硫石膏10-25份制成。前述的动物基骨质材料外加剂中，所述的工业脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙。前述的动物基骨质材料外加剂的制备方法，按重量配比取动物骨质材料和工业脱硫石膏混合后粉磨至比表面积为320±10㎡/kg，即得。前述的动物基骨质材料外加剂在混凝土中的应用。前述的动物基骨质材料外加剂在混凝土中的应用，具体是将所述动物基骨质材料外加剂以外掺8％-30％的方式掺入混凝土中进行混合搅拌，然后经过成型、养护即可。前述的动物基骨质材料外加剂在混凝土中的应用，所述的混凝土由水泥280-468kg/m3，粉煤灰0-110kg/m3，中砂800-1200kg/m3，碎石600-1200kg/m3，水135-168kg/m3和普通外加剂4.8-12kg/m3混合制成。由于采用了上述技术方案，本专利技术有效地利用动物基骨质材料为原料制备出混凝土用外加剂，并在该外加剂中添加了有效的混凝土防收缩材料工业脱硫石膏，能有效的改善混凝土因收缩而产生裂缝的风险。该动物基骨质材料外加剂具有节能、减排、降耗的特点，且易加工成型等优点，还具备物美价廉的优势。现在由于较大部分的混凝土在生产过程中均添加外加剂，所以市面上所有的商品混凝土搅拌站都配备了外加剂的添加、计量、储存设备，所以本专利技术提供的动物基骨质材料外加剂不需要添加机械设备即可在相关企业得到应用，既满足了生产高性能混凝土的目的，也不用企业增加投资经费。本专利技术以普通混凝土为承重材料，在普通混凝土中添加动物基骨质材料外加剂，使其既符合国家的节能、减排、降耗的方针政策，又具备早强、无收缩、高耐久性、低容重的高性能，经试验证明，本专利技术中采用动物基骨质材料外加剂生产的高性能混凝土满足国家相关标准要求的各等级强度要求，与相同强度等级的普通混凝土相比，其容重降低了4％左右，其他指标完全达到了国家相关标准规定的要求。本专利技术利用的动物基骨质材料外加剂的外掺量为8％～30％每立方米混凝土，既有利于解决动物骨质材料这一固体废弃物带来的环境污染、土地资源浪费等诸多问题，又可以通过与其他材料复合，从而复合泡沫塑料赋予这一新型复合建材产品隔热、保温性能，使其真正满足绿色、低碳、节能、环保的需要。因此，本专利技术与现有技术相比，不仅具有能有效和大量利用动物骨质、减少环境污染、减少资源浪费、变废为宝的优点，而且还具有制作工艺简单、制作成本低廉、制作出的产品导热系数小、保温效果好等优点。本专利技术的推广应用，可以使建筑总节能得到大幅度提高。具体实施方式实施例1一种动物基骨质材料外加剂，按照重量比，由动物骨质材料95份，工业脱硫石膏5份制成。该动物基骨质材料外加剂按照如下方法进行制备：按重量配比取动物骨质材料和工业脱硫石膏混合后粉磨至比表面积为310㎡/kg即得。实施例2一种动物基骨质材料外加剂，按照重量比，由动物骨质材料80份，工业脱硫石膏20份制成，其中工业脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙。该动物基骨质材料外加剂按照如下方法进行制备：按重量配比取动物骨质材料和工业脱硫石膏混合后粉磨至比表面积为320㎡/kg即得。实施例3一种动物基骨质材料外加剂，按照重量比，由动物骨质材料65份，工业脱硫石膏30份制成，其中工业脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙。该动物基骨质材料外加剂按照如下方法进行制备：按重量配比取动物骨质材料和工业脱硫石膏混合后粉磨至比表面积为330㎡/kg即得。实施例4一种动物基骨质材料外加剂，按照重量比，由动物骨质材料75份，工业脱硫石膏10份制成，其中工业脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙。该动物基骨质材料外加剂按照如下方法进行制备：按重量配比取动物骨质材料和工业脱硫石膏混合后进行粉磨至比表面积为310㎡/kg即得。实施例5一种动物基骨质材料外加剂，按照重量比，由动物骨质材料85份，工业脱硫石膏17份制成，其中工业脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙。该动物基骨质材料外加剂按照如下方法进行制备：按重量配比取动物骨质材料和工业脱硫石膏混合后进行粉磨至比表面积为320㎡/kg即得。实施例6一种动物基骨质材料外加剂，按照重量比，由动物骨质材料90份，工业脱硫石膏25份制成，其中工业脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙。该动物基骨质材料外加剂按照如下方法进行制备：按重量配比取动物骨质材料和工业脱硫石膏混合后进行粉磨至比表面积为330㎡/kg即得。实施例7采用本专利技术动物基骨质材料外加剂制备高性能混凝土的方法：将前述实施例1制得的动物基骨质材料外加剂以外掺8％的方式掺入C50普通混凝土中进行混合搅拌，然后经过成型、养护即可。C50普通混凝土配合比配方如下：438kg/m3，粉煤灰65kg/m3，中砂980kg/m3，碎石980kg/m3，水145kg/m3和普通外加剂6.5kg/m3。实施例8采用本专利技术动物基骨质材料外加剂制备高性能混凝土的方法：将前述实施例1制得的动物基骨质材料外加剂以外掺8％的方式掺入普通混凝土(按照每立方米取水泥280kg，粉煤灰55kg，中砂800kg，碎石900kg，水135kg和普通外加剂4.8kg混合制成)中进行混合搅拌，然后经过成型、养护即可。实施例9采用本专利技术动物基骨质材料外加剂制备高性能混凝土的方法：将前述实施例2制得的动物基骨质材料外加剂以外掺20％的方式掺入普通混凝土(按照每立方米取水泥468kg，中砂1200kg，碎石600kg，水150kg和普通外加剂8.5kg混合制成)中进行混合搅拌，然后经过成型、养护即可。实施例10采用本专利技术动物基骨质材料外加剂制备高性能混凝土的方法：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动物基骨质材料外加剂，其特征在于，按照重量比，由动物骨质材料65‑95份和工业脱硫石膏5‑35份制成。

【技术特征摘要】
1.一种动物基骨质材料外加剂，其特征在于，按照重量比，由动物骨质材料65-95份和工业脱硫石膏5-35份制成。2.根据权利要求1所述的动物基骨质材料外加剂，其特征在于，按照重量比，由动物骨质材料75-90份和工业脱硫石膏10-25份制成。3.根据权利要求1所述的动物基骨质材料外加剂，其特征在于，所述的工业脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙。4.如权利要求1所述的动物基骨质材料外加剂的制备方法，其特征在于，按重量配比取动物骨质材料和工业脱硫石膏混合后粉磨至比表面积为320±10㎡/kg，即得。5.权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文号，
申请(专利权)人：贵州黔弘工程质量检测有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52