一种用于玻璃瓶加工的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于玻璃瓶加工的模具，包括底座、第一模板和第二模板，所述第一模板的内部开设有第一成型腔，所述第二模板的内部开设有第二成型腔，第一成型腔与第二成型腔相适配，所述底座的内部开设有移动腔，所述移动腔的右端内嵌有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆包括左螺纹部和右螺纹部，所述左螺纹部和右螺纹部上分别设置有左移动座和右移动座，所述左移动座的上端与第一模板的下端连接，所述右移动座的上端与第二模板的下端连接。本发明专利技术结构简单、使用方便，便于拆卸，操作灵活，降低了工作量，提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃瓶加工的模具
本专利技术涉及玻璃瓶加工
，具体是一种用于玻璃瓶加工的模具。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品和工业用品的统称，玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表以及核工程等领域。玻璃制品的种类多种多样，人们在玻璃瓶的制作过程中，将融化的玻璃注入模具中，然后冷却，但是一般的模具不方便进行拆卸，比较浪费时间，工作效率比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于玻璃瓶加工的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于玻璃瓶加工的模具，包括底座、第一模板和第二模板，所述第一模板的内部开设有第一成型腔，所述第二模板的内部开设有第二成型腔，第一成型腔与第二成型腔相适配，所述底座的内部开设有移动腔，所述移动腔的右端内嵌有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆包括左螺纹部和右螺纹部，所述左螺纹部和右螺纹部上分别设置有左移动座和右移动座，所述左移动座的上端与第一模板的下端连接，所述右移动座的上端与第二模板的下端连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第一模板的右侧下端设置有限位槽，第二模板的左侧下端设置有限位块，所述限位槽与限位块配合设置。作为本专利技术进一步的方案：所述限位块与第二模板为一体成型结构。作为本专利技术进一步的方案：所述左螺纹部和右螺纹部的螺纹方向相反。作为本专利技术进一步的方案：所述左移动座与移动腔的左端之间设置有第一防护罩，左移动座与右移动座之间设置有第二防护罩，右移动座和移动腔的右端之间设置有第三防护罩。作为本专利技术进一步的方案：所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩均为伸缩式折叠塑料罩。作为本专利技术进一步的方案：所述左移动座和右移动座的下端与移动腔滑动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：左移动座和右移动座的设置，通过将第一模板与第二模板采用卡接的方式进行连接，然后利用电机驱动螺纹杆使得左移动座和右移动座进行移动，可以在加工之后将第一模板与第二模板进行分离拆卸，从而将产品取出，可以节省时间，有利于提高工作效率，而且方便对模具进行维修，使用更加灵活方便，不需要人工进行控制，可以减轻工人的工作量，而且更加精确，可以提高加工的精确度，能够保证产品的质量，并且有利于保持模具的稳定。第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩设置，可以放置灰尘等落入到移动腔内对螺纹杆造成影响，对螺纹杆进行保护，保证装置的正常工作，延长装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的正视图。图3为底座的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。参阅图，本专利技术实施例中，参阅图1-3，一种用于玻璃瓶加工的模具，包括底座1、第一模板3和第二模板2，所述第一模板3的内部开设有第一成型腔5，所述第二模板2的内部开设有第二成型腔4，第一成型腔5与第二成型腔4相适配，所述底座1的内部开设有移动腔10，所述移动腔10的右端内嵌有电机11，所述电机11的输出端设置有螺纹杆12，所述螺纹杆12包括左螺纹部14和右螺纹部13，所述左螺纹部14和右螺纹部13上分别设置有左移动座9和右移动座8，所述左移动座9的上端与第一模板3的下端连接，所述右移动座8的上端与第二模板2的下端连接。左移动座9和右移动座8的设置，通过将第一模板3与第二模板2采用卡接的方式进行连接，然后利用电机11驱动螺纹杆13使得左移动座9和右移动座8进行移动，可以在加工之后将第一模板3与第二模板2进行分离拆卸，从而将产品取出，可以节省时间，有利于提高工作效率，而且方便对模具进行维修，使用更加灵活方便，不需要人工进行控制，可以减轻工人的工作量，而且更加精确，可以提高加工的精确度，能够保证产品的质量，并且有利于保持模具的稳定。所述第一模板3的右侧下端设置有限位槽6，第二模板2的左侧下端设置有限位块7，所述限位槽6与限位块7配合设置。可以对第一模板3和第二模板2进行限位，保证连接后的稳定性。所述限位块7与第二模板2为一体成型结构，可以提高限位块7的连接强度。所述左螺纹部14和右螺纹部13的螺纹方向相反，方便设置左移动座9和右移动座8的反向运动。所述左移动座9与移动腔10的左端之间设置有第一防护罩17，左移动座9与右移动座8之间设置有第二防护罩16，右移动座8和移动腔10的右端之间设置有第三防护罩15，可以对移动座进行密封，防止外界因素对移动腔造成影响。所述第一防护罩17、第二防护罩16和第三防护罩15均为伸缩式折叠塑料罩，保证在左移动座9和右移动座8移动时可以进行伸缩。所述左移动座9和右移动座8的下端与移动腔10滑动连接，保证左移动座9和右移动座8运动的稳定性。第一防护罩17、第二防护罩16和第三防护罩18设置，可以放置灰尘等落入到移动腔10内对螺纹杆12造成影响，对螺纹杆12进行保护，保证装置的正常工作，延长装置的使用寿命。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃瓶加工的模具，包括底座、第一模板和第二模板，所述第一模板的内部开设有第一成型腔，所述第二模板的内部开设有第二成型腔，第一成型腔与第二成型腔相适配，其特征在于，所述底座的内部开设有移动腔，所述移动腔的右端内嵌有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆包括左螺纹部和右螺纹部，所述左螺纹部和右螺纹部上分别设置有左移动座和右移动座，所述左移动座的上端与第一模板的下端连接，所述右移动座的上端与第二模板的下端连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃瓶加工的模具，包括底座、第一模板和第二模板，所述第一模板的内部开设有第一成型腔，所述第二模板的内部开设有第二成型腔，第一成型腔与第二成型腔相适配，其特征在于，所述底座的内部开设有移动腔，所述移动腔的右端内嵌有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆包括左螺纹部和右螺纹部，所述左螺纹部和右螺纹部上分别设置有左移动座和右移动座，所述左移动座的上端与第一模板的下端连接，所述右移动座的上端与第二模板的下端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶加工的模具，其特征在于，所述第一模板的右侧下端设置有限位槽，第二模板的左侧下端设置有限位块，所述限位槽与限位块配合设置。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：程玉成，范煜，严建文，王玉山，
申请(专利权)人：安徽思源三轻智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34