用于对食品消毒的装置和方法制造方法及图纸

一种用于在生产线(201)上对食品消毒的方法以及一种用于处理食品(103)的生产线(100)，包括：第一加工包围区(101)和第二加工包围区(102)以及传送系统(103)，其配置为使食品移动通过第一加工包围区(101)并且向前通过第二加工包围区(102)。第一加工包围区(101)连接到气体供应系统(113)，其通过孔口(113；114)递送气体温度高于70摄氏度下的气流以在第一加工包围区(101)内产生第一加工气氛，将食品表面的至少一部分在行进通过第一加工包围区的同时暴露于高于约60摄氏度的第一加工温度(Ts)。第二加工包围区(102)配置有雾化喷嘴(106；107)，以向行进通过第二加工包围区的食品(103)递送抗微生物化学药剂(123)的供应的喷雾。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于对食品消毒的装置和方法
更具体地，公开了用于在生产线上加工食品的方法和用于在生产线上对消毒生食品的方法。
技术介绍
据广泛报道，食物的致病性污染在每个国家都是人类健康的危害，经常导致人类疾病、死亡和经济损失。某些高度消费的食品被确定为具有高于正常的含有病原体的风险，如蛋白质产品例如鸡肉、火鸡肉、猪肉或牛肉，海产品如罗非鱼、龙利鱼(swai)、鲑鱼或金枪鱼，以及生产产品例如香瓜、西兰花或芽菜；和坚果例如开心果或杏仁，以及其他食物如奶酪或鸡蛋。收获前控制设计为预防措施以使污染风险最小化，但病原体在环境中普遍存在并且存在于可以在屠宰期间通过例如渗出液体、血液、唾液、粘液和淋巴液而转移的动物(例如鸡、火鸡、猪或牛)的肠道中。一旦进入加工设施，微生物可以与主体分离，通过与其他产品的直接接触、经由机械或人员的操作、切割设备、传送带、浸洗槽、食品箱和包装而引起交叉污染。加工过程中采用的微生物干预措施，如蒸气、高压处理、辐照、臭氧、UV和化学品通常用于食物加工过程中，以杀灭食品和食物接触表面上的微生物。在许多国家，食品浸入和/或喷洒抗微生物化学品以减少污染。目前的方法许多这些方法的程序不能充分减少食品的微生物负担。因此，食物召回、食物安全警报和食源性疾病爆发是常见现象。根据美国疾病控制中心，仅美国每年就有超过4800万例食源性疾病，造成128,000人住院，每年在美国导致3000人死亡。为了进一步降低人类疾病和死亡的风险并减少经济影响，需要改善现有方法的功效的对食物加工的技术改进。相关现有技术US2014/322407公开了包含过氧化氢作为氧化剂的组合物和用于消毒食物制品的方法，包括以下步骤：通过用水性稀释剂稀释组合物来制备使用溶液，将使用溶液与食物制品接触；并允许足够的接触时间来消毒制品；并可选地漂洗制品。通过喷雾或通过将制品浸入溶液中将组合物施加到制品上。如在EP2,478,780A1中所提到的，这种抗微生物组合物可以用静电加速喷雾施加。US2006/198798-A公开了包含氧化胺和过氧化合物的过氧化物抗微生物组合物。据称这两种组分的组合产生了有效的抗微生物组合物，提供了比单独使用这些化合物可以获得的更有效的杀菌剂。如过乙酸、乙酸、助水溶物偶联剂等其他组分可以加入到组合物中。该组合物可以用于消毒各种表面，如食物加工、食品服务和保健行业中的硬表面。过氧化合物过乙酸(又名PAA)是比过氧化氢更强的氧化剂，因此作为抗微生物剂具有更高的功效。WO93/13674-A1描述了用于消灭存在于气态、液态和/或糊状形式(如牛奶或牛奶产品)的食品中的微生物的方法。然而，用于进行该方法的过程和设备需要换能器和食品之间的直接接触，这并不总是可行的，例如对于固体形式的食品，如蔬菜、坚果、鱼和肉。US2007/059410-A1涉及通过辅助以和同时使用不同手段如真空、臭氧、氧气、二氧化碳、氩气和UV-C光和超声波等对水果和蔬菜、农业和园艺产品以及食物进行冷杀菌和保存。然而，所描述的实施方式可能需要过多的加工时间，这是与商业食品生产线不可接受的联系。LillardHS：“通过超声处理去污家禽皮肤......”描述了目前的生产实践不会产生不含沙门氏菌和弯曲杆菌的鸟类，并且给出了在科学文献中描述的使用超声波、超声处理的不同的食品处理的概述。尤其是，据报道“有关将超声波应用于如家禽的固体食物的文献很少。据说Sams和Feria(1991)在超声波清洗槽中将浸没在去离子水中的预冷冻和后冷冻的冻肉用鸡小腿暴露于47kHz。在25或40℃下超声处理15或30分钟，在存在乳酸的情况下更短的时间段(0.5、2和3.5分钟)，将pH调节至2或4。然而，所提到的实施方式似乎需要过多的加工时间，这是与商业食品生产线不可接受的联系。同样，看上去由于使用罐而存在交叉污染的风险。US2004/191374描述了用于对食品巴氏消毒的多级系统和方法，包括第一处理单元，配置为接收食品并对食品施加一定量的非热能处理，其有效灭活一种或多种关键酶。随后的第二处理单元，配置为从第一处理单元接收食品，并通过施加热巴氏消毒来减少潜在有害微生物的群体。食品可以以是番茄酱。同样，其中描述的实施方式可能需要过多的加工时间，这是与商业食品生产线不可接受的联系。DE3934500A1描述了用于消毒食物如香料和干果的设备，其中通过微波和超声波处理进行消毒。该设备包括通过带有微波发生器的腔室的传送带和用于食品的传送带。食物传送机本身可以用作超声波源或可以连接到独立的源。该设备包括回火室、润湿室、微波和超声波处理室以及冷却室。提供蒸气入口用于在微波和超声波处理室中为胡椒粒添加水分。因此，描述了大量的处理方法，但是它们在商业食品加工线所需的加工速度下的功效似乎低于通常规格。因此，需要对固体形式的食品施加抗微生物处理的食品加工方法，其具有对加工速度(如在商业食品加工生产线的那些)有用的功效。
技术实现思路
据观察，当食品在第一抗微生物处理后暴露于包含第二抗微生物处理的至少两次连续抗微生物处理时，其中第一抗微生物处理包括使食品暴露于加热以提高其表面温度，第二抗微生物处理的功效比单独采用第二抗微生物处理时改善。因此提供以下：一种用于在生产线上消毒食品的方法，包括：-将食品传送通过第一加工包围区(processingenclosure)并且继续通过第二加工包围区；-通过将气体温度高于70摄氏度的气体流供应到第一加工包围区，在第一加工包围区内产生第一加工气氛，其中食品的表面的至少一部分在行进通过第一加工包围区的同时暴露于高于约60摄氏度的第一加工温度；以及-在第二加工包围区内部，当食品行进通过第二加工包围区时，对食品进行抗微生物处理。因此，食品暴露于至少两次连续的抗微生物处理，其中第一抗微生物处理包括使食品暴露于加热以提高其表面温度，第二次抗微生物处理的效力比第二次抗微生物处理在单独采用时改善。这种改善的效力的一个原因可能是微生物受到过度应激或因用加热处理而生长被阻碍，使得当连续随后的抗微生物处理开始时，它们更易受到伤害。因此，在第一次处理后，通过第二次处理，食品表面的一部分上的微生物群体被更有效地杀死。因此，第二加工包围区中提供的抗微生物处理更容易杀死那些生长被阻碍并且未被第一加工包围区中的处理杀死的微生物。如将在下面更详细地阐述的，在一些实施方式中，第二抗微生物处理选择为包括以下中的一种或多种：使用向食品喷雾的抗微生物剂的抗微生物处理，通过快速冷却食品以实现低于约0摄氏度的食品表面的至少一些部分的表面温度的抗微生物处理，以及通过将食品暴露于调节气体的抗微生物处理。应该注意的是，在食品的表面的一部分的温度恢复到处于或低于当其进入用于热处理的第一加工包围区中时该食品的部分的温度之后，在食品表面的一部分上微生物的群体生长受阻的效果可能会持续很长一段时间。这种延长的效果与至少使用向食品喷雾抗微生物剂的抗微生物剂处理和通过将食品暴露于调节气体中的抗微生物处理具有协同效应。生产线可以配置用于加工一种或多种各种类型的食品，例如，固体形式的食品，如但不限于：肉类，例如家禽，如鸡、火鸡、野鸡、鸭和鹅；或牛肉、小牛肉、猪肉、羊羔肉、羊肉、兔肉和鹿肉；或海鲜，如鱼和贝类；或水果、浆果、蔬菜、坚果和奶酪。可以观察到在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在生产线(200)上对食品消毒的方法，包括：‑将食品(105)传送通过第一加工包围区(201)并且向前通过第二加工包围区(202)；‑通过将气体温度高于70摄氏度的气体流供应到所述第一加工包围区(201)，在所述第一加工包围区(201)内产生第一加工气氛，其中所述食品表面的至少一部分在行进通过所述第一加工包围区的同时暴露于高于约60摄氏度的第一加工温度(T1)；‑在所述第二加工包围区(102)内部，当食品行进通过所述第二加工包围区(202)时向食品(103)给予抗微生物处理。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.18 DK PA201570836;2015.12.18 US 62/269,6901.一种用于在生产线(200)上对食品消毒的方法，包括：-将食品(105)传送通过第一加工包围区(201)并且向前通过第二加工包围区(202)；-通过将气体温度高于70摄氏度的气体流供应到所述第一加工包围区(201)，在所述第一加工包围区(201)内产生第一加工气氛，其中所述食品表面的至少一部分在行进通过所述第一加工包围区的同时暴露于高于约60摄氏度的第一加工温度(T1)；-在所述第二加工包围区(102)内部，当食品行进通过所述第二加工包围区(202)时向食品(103)给予抗微生物处理。2.根据权利要求1所述的方法，其中，当所述食品(105)行进通过所述第二加工包围区(202)时向所述食品(105)给予抗微生物处理包括向行进通过所述第二加工包围区(202)的所述食品(105)给予抗微生物剂(123)的喷雾。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述抗微生物剂是基于氧的消毒剂如过氧化物溶液。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述抗微生物剂包括生物类型的抗微生物剂如沙门氏菌噬菌体。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述抗微生物剂包括以下一种或多种：过氧化合物、次氯酸钠、二氧化氯、次氯酸、过氧化氢、乙酸、乳酸、溶液中的臭氧气体、酸化的亚氯酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠、柠檬酸和阳离子季铵化合物如十六烷基氯化吡啶鎓。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述食品以与所述食品在所述第二加工包围区中的保留时间相比具有相对较短的时间常数的速率行进通过所述第二加工包围区的同时，所述食品的表面温度升高或降低。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，当所述食品(105)行进通过所述第二加工包围区(202)时向所述食品(105)给予抗微生物处理包括进行所述食品的快速表面冷却的步骤。8.根据权利要求7所述的方法，其中，通过在所述第二加工包围区(701)内以足够的流速排放气体温度低于0℃的气体来进行所述快速表面冷却，以在小于约一分钟内将所述食品的至少一部分的表面温度冷却到低于约0℃。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，当所述食品(105)行进通过第二加工包围区(901)时向所述食品(105)给予抗微生物处理包括调节气体的步骤，其中氮气和氧气中的一种或两种的体积百分比偏离78.08％和20.95％超过1个百分点。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，当所述食品(103)行进通过所述第二加工包围区(202)时向所述食品给予抗微生物处理包括施加调节气体包装MAP的步骤。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述食品暴露于所述第一加工包围区(201)中的加工气氛第一加工持续时间；并且其中所述第一加工持续时间在0.15至15秒、0.15至10秒的范围内，或者0.2至5秒的范围内，或者小于约4秒。12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述第一加工包围区(201)中的所述第一加工温度(T1)在80至95摄氏度的范围内。13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述第一加工温度(T1)选自以下的组：-高于72摄氏度；-高于约80摄氏度；或者-高于约90摄氏度。14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在离开所述第一加工包围区之前，通过所述第一加工气氛将所述食品的一部分的表面温度升高至瞬时达到处于或高于72℃的温度。15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在行进通过所述第一加工包围区(101)的至少一部分的同时，所述食品的表面温度升高增加的表面温度(ΔTsf)以瞬时达到处于或高于72℃的温度，同时所述食品的核心温度升高小于所述增加的表面温度的30％，如小于20％或小于10％。16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述食品的表面温度从在所述食品进入所述第一加工包围区(101)的时间点处测量的第一表面温度升高到在所述食品离开所述第一加工包围区(101)时的时间点处测量的第二表面温度；并且其中在所述表面温度下降到低于所述第一表面温度之前，将所述食品传送进入所述第二加工包围区(102)。17.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述食品暴露于所述第一加工包围区(201)中的所述第一加工气氛中第一加工持续时间，所述第一加工持续时间足够长以将所述食品的表面温度升高大于4摄氏度或大于10摄氏度。18.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述食品暴露于所述第一加工包围区(201)中的所述第一加工气氛第一加工持续时间，所述第一加工持续时间短于在所述第一加工包围区(201)中在所述温度下热烫所述食品所需的持续时间。19.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述气流包括在约100至140摄氏度范围内的温度或约120至180摄氏度范围内的温度下供应至所述第一加工包围区(201)的蒸气。20.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括以下步骤：-将空气传播的高强度和高功率声波施加到所述第一加工气氛的至少一部分，使其基本上以所述声波的频率并且基本上以所述声波的强度和功率振荡。21.根据前述权利要求中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼尔斯·克雷布斯，基思·D·米克斯，阿龙·奥蒙德，
申请(专利权)人：力技术，
类型：发明
国别省市：丹麦,DK