一种取代人工上屏的自动升降模组制造技术

本发明专利技术一种取代人工上屏的自动升降模组，动力机构包括设置在独立推车上的：可充电蓄电池和伺服电机；升降承载台架设于机架上；机架上竖直设置光轴导向杆；升降承载台套装于光轴导向杆上且沿直线光轴导向杆升降滑动；机架上还设置涡轮蜗杆减速机；涡轮蜗杆减速机的输出端上设置同步带；所述同步带沿竖直方向固定于机架上，升降承载台固定于同步带上；同步带转动则带动升降承载台竖直升降；升降承载台的上方架设有横杆；在横杆上设置夹持屏幕用的夹头；升降承载台上还设有用于放置工具的工作台；工作台上还设置有用于检测的数据接口。运用自动升降模组上屏，一个人每台可以搬运40块屏，极大的提高了作业效率，降低了作业的风险性。

【技术实现步骤摘要】
一种取代人工上屏的自动升降模组
本专利技术涉及显示屏幕检测结构领域，特别是涉及一种取代人工上屏的自动升降模组。
技术介绍
常规上屏方式为人工搬运上屏。人工搬运上屏需要花费的时间多，人力多；目前面板行业内屏幕尺寸多为55寸以上，屏的尺寸大，重量重，人在搬运过程中有一定的风险性，会对产品和人员造成危险。上屏的效率极低，严重影响客户的生产效率和产能。目前液晶面板行业需要对成品面板做老化测试。老化测试之前，需要将待测试的液晶屏放到距离地面高度800mm以上的高度的架子上，便于液晶面板做老化测试时试验人员对液晶面板的观察，因待测试的液晶屏多为55寸以上的大尺寸屏，人工抬屏比较危险且不方便，自动升降模组取代了人工上屏，较为安全，方便，且上屏的高度可以任意调节，可以满足不同身高人员的观察需求。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种取代人工上屏的自动升降模组，解决了屏幕检测过程中，需要通过人力上料影响生产效率的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种取代人工上屏的自动升降模组，包括动力机构、升降承载台、同步带、光轴导向杆；所述动力机构包括设置在独立推车上的：可充电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取代人工上屏的自动升降模组，其特征在于：包括动力机构、升降承载台、同步带、光轴导向杆；所述动力机构包括设置在独立推车上的：可充电蓄电池和伺服电机；所述升降承载台架设于机架上；机架上竖直设置所述光轴导向杆；升降承载台套装于光轴导向杆上且沿直线光轴导向杆升降滑动；所述机架上还设置涡轮蜗杆减速机；涡轮蜗杆减速机的输出端上设置所述同步带；所述同步带沿竖直方向固定于机架上，升降承载台固定于同步带上；同步带转动则带动升降承载台竖直升降；所述升降承载台的上方架设有横杆；在横杆上设置夹持屏幕用的夹头；所述升降承载台上还设有用于放置工具的工作台；工作台上还设置有用于检测的数据接口。

【技术特征摘要】
1.一种取代人工上屏的自动升降模组，其特征在于：包括动力机构、升降承载台、同步带、光轴导向杆；所述动力机构包括设置在独立推车上的：可充电蓄电池和伺服电机；所述升降承载台架设于机架上；机架上竖直设置所述光轴导向杆；升降承载台套装于光轴导向杆上且沿直线光轴导向杆升降滑动；所述机架上还设置涡轮蜗杆减速机；涡轮蜗杆减速机的输出端上设置所述同步带；所述同步带沿竖直方向固定于机架上，升降承载台固定于同步带上；同步带转动则带动升降承载台竖直升降；所述升降承载台的上方架设有横杆；在横杆上设置夹持屏幕用的夹头；所述升降承载台上还设有用于放置工具的工作台；工作台上还设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：苏州数建模自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32