一种高效钻孔生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种高效钻孔生产线，包括本发明专利技术的高效钻孔生产线包括高效钻孔机和智能送料装置，高效钻孔机包括壳体，壳体右侧壁的内侧面上设置有安装管，壳体内设置有压紧装置和钻孔装置，压紧装置包括安装盘，安装盘的中部设有安装孔，安装管的左端位于安装孔内，安装管与安装盘之间设置有轴承，安装盘的圆周面上设置有齿，安装盘的下方设置有由齿轮，齿轮与安装盘啮合，安装盘的左侧面上，设置有至少两个压紧驱动装置，压紧驱动装置的输出端设置有压紧板；智能送料装置包括位于壳体右侧的输送台，位于输送台上方的多个输送辊，位于输送辊上方的推料装置。本发明专利技术的高效钻孔生产线能够实现对管材任意角度打孔作业且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种高效钻孔生产线
本专利技术涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种高效钻孔生产线。
技术介绍
目前的钻孔生产线只能对管材的一面或几个固定的面进行钻孔作业，在对几个固定面进行打孔作业时，一般需要在壳体内相应地配置多个钻孔装置，从而增加了钻孔生产线的总成本，同时，有时管材沿圆周方向需要在不同角度上进行打孔作业，该角度可能介于0到90度之间，而现有的多工位钻孔设备一般在竖直面或水平面内设置钻孔装置，这种钻孔装置则无法实现上述功能。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的高效钻孔生产线，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种能够实现对管材任意角度打孔作业且成本较低的高效钻孔生产线。本专利技术的高效钻孔生产线，包括高效钻孔机和智能送料装置，所述高效钻孔机包括壳体，所述壳体的右侧壁上开设有管材输入口，壳体右侧壁的内侧面上设置有安装管，所述安装管的一端固定设置于所述壳体的内侧面上，并且所述管材输入口与安装管的内腔连通，壳体内设置有压紧装置和钻孔装置，所述压紧装置包括安装盘，所述安装盘为圆形盘体，安装盘的中部设有延厚度方向穿透安装盘的安装孔，所述安装管的左端位于所述安装孔内，并且安装管与安装盘之间设置有轴承，所述安装盘的圆周面上设置有齿，安装盘的下方设置有由齿轮驱动装置驱动转动的齿轮，所述齿轮与安装盘周面上的齿啮合，所述安装盘的左侧面上，设置有至少两个压紧驱动装置，压紧驱动装置的输出端设置有与管材适配的压紧板；所述智能送料装置包括位于壳体右侧的输送台，位于输送台上方的多个输送辊，位于输送辊上方的推料装置，所述推料装置包括水平位移台，设置于水平位移台输出端的推料板，所述推料板与所述管材输入口对应。进一步的，本专利技术的高效钻孔生产线，所述钻孔装置包括可滑动地设置于壳体左侧壁上的安装架、位于安装架上的钻杆驱动装置、设于钻杆驱动装置输出端的钻杆及驱动所述安装架上下滑动的安装架驱动装置，所述钻杆位于管材的上方。进一步的，本专利技术的高效钻孔生产线，所述安装盘的右侧面上设置有连接电极，所述壳体右侧壁的内侧面上设置有与所述连接电极适配的环形金属电极，安装盘转动时，所述连接电极始终与所述环形金属电极接触，所述连接电极与所述压紧驱动装置电连接，所述环形金属电极与外部电源或控制器电连接。进一步的，本专利技术的高效钻孔生产线，所述壳体右侧壁的内侧面上设置有环形槽，所述环形金属电极位于所述环形槽内。进一步的，本专利技术的高效钻孔生产线，所述水平位移台包括位移台本体、滑动设置于位移台本体底面上的安装台，所述推料板与安装台连接，位移台本体的右侧设有位移台驱动电机，位移台驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆与安装台螺纹连接。进一步的，本专利技术的高效钻孔生产线，输送台的右端设置有竖板，位移台本体的一端固定设置于壳体的右侧壁上，位移台本体的另一端固定设置于竖板上。进一步的，本专利技术的高效钻孔生产线，所述水平位移台的输出端设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端与所述推料板连接。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术的高效钻孔生产线，齿轮、安装盘及其上压紧装置的设置，一方面起到对管材的压紧作用，另一方面使得管材能够在安装盘的带动下转动任意角度，从而方便了对管材不同部位进行打孔作业。具体工作时，推料板在水平位移台的驱动下沿着输送台的输送方向移动，并将位于输送辊上的管材向管材输入口处推动，直至管材的端部从管材输入口进入到壳体内部，当管材进入到预定位置后，位于安装盘上的压紧板在压紧驱动装置的作用下向管材方向移动，直至管材被压紧于压紧板之间，管材被压紧后，位于管材上方的安装架驱动装置带动丝杆转动，从而使得与丝杆连接的安装架下管材放下移动，直至钻杆与管材接触，接着钻杆在钻杆驱动装置的带动下旋转，从而实现对管材的钻孔作业。当需要对管材不同部位进行钻孔时，齿轮驱动装置带动齿轮转动，与齿轮啮合的安装盘也开始转动，随着安装盘的转动，压紧于压紧板之间的管材也随之转动，直至管材转动至预定位置，接着钻孔装置便对其进行钻孔作业。综上所述，本专利技术的高效钻孔生产线能够实现对管材任意角度打孔作业且成本较低。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是高效钻孔生产线的结构示意图；图2是高效钻孔机的结构示意图；图3是压料装置的结构示意图；图4是压料装置的使用状态图。图中，1：壳体；2：管材输入口；3：安装管；4：安装盘；5：安装孔；6：轴承；7：齿轮驱动装置；8：齿轮；9：压紧驱动装置；10：压紧板；11：安装架；12：钻杆驱动装置；13：钻杆；14：安装架驱动装置；15：输送台；16：输送辊；17：水平位移台；18：推料板；19：第一升降台；20：底座；21：基板；22：连接电极；23：环形金属电极；24：管材输出口；25：位移台本体；26：安装台；27：位移台驱动电机；28：竖板；29：升降气缸；30：直线位移装置；31：中间杆；32：连接杆；33：压料杆；34：压料球；35：第二升降台。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1至图4，一种高效钻孔生产线，包括高效钻孔机和智能送料装置，高效钻孔机包括壳体1，壳体的右侧壁上开设有管材输入口2，壳体右侧壁的内侧面上设置有安装管3，安装管的一端固定设置于壳体的内侧面上，并且管材输入口与安装管的内腔连通，壳体内设置有压紧装置和钻孔装置，压紧装置包括安装盘4，安装盘为圆形盘体，安装盘的中部设有延厚度方向穿透安装盘的安装孔5，安装管的左端位于安装孔内，并且安装管与安装盘之间设置有轴承6，安装盘的圆周面上设置有齿，安装盘的下方设置有由齿轮驱动装置7驱动转动的齿轮8，齿轮与安装盘周面上的齿啮合，安装盘的左侧面上，设置有至少两个压紧驱动装置9，压紧驱动装置的输出端设置有与管材适配的压紧板10，钻孔装置包括可滑动地设置于壳体左侧壁上的安装架11、位于安装架上的钻杆驱动装置12、设于钻杆驱动装置输出端的钻杆13及驱动安装架上下滑动的安装架驱动装置14，钻杆位于管材的上方；智能送料装置包括位于壳体右侧的输送台15，位于输送台上方的多个输送辊16，位于输送辊上方的推料装置，推料装置包括水平位移台17，设置于水平位移台输出端的推料板18，推料板与管材输入口对应。齿轮、安装盘及其上压紧装置的设置，一方面起到对管材的压紧作用，另一方面使得管材能够在安装盘的带动下转动任意角度，从而方便了对管材不同部位进行打孔作业。具体工作时，推料板在水平位移台的驱动下沿着输送台的输送方向移动，并将位于输送辊上的管材向管材输入口处推动，直至管材的端部从管材输入口进入到壳体内部，当管材进入到预定位置后，位于安装盘上的压紧板在压紧驱动装置的作用下向管材方向移动，直至管材被压紧于压紧板之间，管材被压紧后，位于管材上方的安装架驱动装置带动丝杆转动，从而使得与丝杆连接的安装架下管材放下移动，直至钻杆与管材接触，接着钻杆在钻杆驱动装置的带动下旋转，从而实现对管材的钻孔作业。当需要对管材不同部位进行钻孔时，齿轮驱动装置带动齿轮转动，与齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效钻孔生产线，其特征在于：包括高效钻孔机和智能送料装置，所述高效钻孔机包括壳体，所述壳体的右侧壁上开设有管材输入口，壳体右侧壁的内侧面上设置有安装管，所述安装管的一端固定设置于所述壳体的内侧面上，并且所述管材输入口与安装管的内腔连通，壳体内设置有压紧装置和钻孔装置，所述压紧装置包括安装盘，所述安装盘为圆形盘体，安装盘的中部设有延厚度方向穿透安装盘的安装孔，所述安装管的左端位于所述安装孔内，并且安装管与安装盘之间设置有轴承，所述安装盘的圆周面上设置有齿，安装盘的下方设置有由齿轮驱动装置驱动转动的齿轮，所述齿轮与安装盘周面上的齿啮合，所述安装盘的左侧面上，设置有至少两个压紧驱动装置，压紧驱动装置的输出端设置有与管材适配的压紧板；所述智能送料装置包括位于壳体右侧的输送台，位于输送台上方的多个输送辊，位于输送辊上方的推料装置，所述推料装置包括水平位移台，设置于水平位移台输出端的推料板，所述推料板与所述管材输入口对应。

【技术特征摘要】
1.一种高效钻孔生产线，其特征在于：包括高效钻孔机和智能送料装置，所述高效钻孔机包括壳体，所述壳体的右侧壁上开设有管材输入口，壳体右侧壁的内侧面上设置有安装管，所述安装管的一端固定设置于所述壳体的内侧面上，并且所述管材输入口与安装管的内腔连通，壳体内设置有压紧装置和钻孔装置，所述压紧装置包括安装盘，所述安装盘为圆形盘体，安装盘的中部设有延厚度方向穿透安装盘的安装孔，所述安装管的左端位于所述安装孔内，并且安装管与安装盘之间设置有轴承，所述安装盘的圆周面上设置有齿，安装盘的下方设置有由齿轮驱动装置驱动转动的齿轮，所述齿轮与安装盘周面上的齿啮合，所述安装盘的左侧面上，设置有至少两个压紧驱动装置，压紧驱动装置的输出端设置有与管材适配的压紧板；所述智能送料装置包括位于壳体右侧的输送台，位于输送台上方的多个输送辊，位于输送辊上方的推料装置，所述推料装置包括水平位移台，设置于水平位移台输出端的推料板，所述推料板与所述管材输入口对应。2.根据权利要求1所述的高效钻孔生产线，其特征在于：所述钻孔装置包括可滑动地设置于壳体左侧壁上的安装架、位于安装架上的钻杆驱动装置、设于钻杆驱动装置输出端的钻杆及...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志会，
申请(专利权)人：江苏国电新能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32