一种金刚石锯片切割缝打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种金刚石锯片切割缝打磨机，其结构包括万向轮、底板、自动化快速打磨机构、连接件、开合箱门、开合把锁，本发明专利技术通过设置移动装置机构，提高了打磨机打磨工作效率，降低了金刚石锯片生产的报废率，通过设置粉尘吸附机构，可以同时打磨多个金刚石锯片，避免了因打磨问题造成巨大的经济损失，打磨机增加了除尘功能，将需要打磨的金刚石锯片放置在工作台上固定，通过启动第一电机、第二电机、第三电机、鼓风机和吸尘器，第三电机通过第五皮带轮和第六皮带轮带动磨砂轮高速旋转，第一电机的输出轴通过第二皮带轮和第一皮带轮带动转动轴转动，转动轴带动支板旋转，支板带动工作台旋转，通过伸缩气缸来调节工作台的高度便于打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片切割缝打磨机
本专利技术是一种金刚石锯片切割缝打磨机，属于打磨机领域。
技术介绍
金刚石锯片是圆形的结构，在其周围具有多个开口，在生产的过程中，这些开口用切割的方式制作而成，在制作的过程中，开口周围会生成毛刺，为了保证产品在质量和良好的外观，需要将这些毛刺除去。但是现有的打磨机打磨的速度慢，且打磨的效果差，降低了打磨的工作效率，增加了金刚石锯片生产的报废率，机器打磨不好时，需要通过人工进行打磨，浪费了大量的人力物力，增加了人们的工作负担。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种金刚石锯片切割缝打磨机，以改善现有的打磨机打磨的速度慢，且打磨的效果差，降低了打磨的工作效率，增加了金刚石锯片生产的报废率，机器打磨不好时，需要通过人工进行打磨，浪费了大量的人力物力，增加了人们的工作负担的不足。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种金刚石锯片切割缝打磨机，其结构包括万向轮、底板、自动化快速打磨机构、连接件、开合箱门、开合把锁，所述万向轮设有两个以上，所述万向轮分别焊接于底板底部四角且通过定位销固定连接，所述自动化快速打磨机构底部固定焊接于底板顶端且通过定位销固定连接，所述连接件设有两个以上，所述开合箱门后端固定扣合于自动化快速打磨机构前端中部且通过两个以上连接件加固连接，所述开合把锁设有两个，所述自动化快速打磨机构由粉尘吸附机构、电力传动机构、鼓风机、移动机构、精细打磨机构、支撑板、支撑柱、滑块、滑槽、伸缩杆、打磨箱组成，所述打磨箱顶端固定设置有活动装设滑槽且两者为一体化成型结构，所述滑块设于两个，所述滑块分别设于滑槽下端表面且两者相配合活动连接，所述支撑柱设于两个且上端固定焊接于滑块下端，所述支撑板横向焊接于两个支撑柱下端，所述精细打磨机构设于两个，所述精细打磨机构分别设于支撑板下端两侧且两者之间相对应，所述移动机构固定设于支撑柱右侧且两者相配合活动连接，所述伸缩杆横向焊接于支撑柱左侧并与打磨箱焊接在一起，所述电力传动机构固定设于打磨箱内部底端，所述粉尘吸附机构位于电力传动机构左侧并与打磨箱相贯通，所述鼓风机固定设于电力传动机构上端并与打磨箱焊接在一起。作为更进一步的，所述粉尘吸附机构由吸尘器、出尘管、吸尘管、防尘罩组成，所述吸尘器底部固定焊接于打磨箱内部左下角且通过定位销固定连接，所述出尘管固定连接于吸尘器左侧并贯穿于打磨箱左侧，所述吸尘管竖向焊接于吸尘器顶端且两者内部之间相贯通，所述防尘罩竖向焊接于吸尘管右侧顶端且两者内部之间相贯通。作为更进一步的，所述电力传动机构由工作台、伸缩气缸、支板、第一皮带轮、转动轴、第一平皮带、第二皮带轮、第一电机组成，所述转动轴竖向焊接于打磨箱内部底端，所述第一皮带轮固定嵌套于转动轴中部外表面，所述支板横向焊接于转动轴上端且两者相配合活动连接，所述伸缩气缸设有两个且分别焊接于支板上端两侧，所述工作台底部固定连接于两个伸缩气缸上端且两者相配合活动连接，所述第一电机竖向焊接于鼓风机下端并与打磨箱内部底端焊接在一起，所述第二皮带轮固定嵌套于第一电机下端外表面，所述第一平皮带分别活动连接于第一皮带轮与第二皮带轮外表面。作为更进一步的，所述移动机构由活动杆、第二电机、固定座、第三皮带轮、第二平皮带、第四皮带轮、凸轮、活动板、弹簧、固定柱组成，所述固定座横向焊接于打磨箱内部右侧，所述第二电机底部固定焊接于固定座上端且通过定位销固定连接，所述第三皮带轮后端固定嵌入于第二电机中部且两者之间轴心共线，所述凸轮位于第二电机上端，所述第四皮带轮固定嵌入于凸轮中部外表面且两者之间轴心共线，所述第二平皮带分别活动连接于第三皮带轮与第四皮带轮外表面，所述活动板竖向设于凸轮左侧且两者之间相接触，所述活动杆横向焊接于活动板左侧并与支撑柱相焊接，所述固定柱固定设于活动板左侧表面，所述弹簧分别连接于固定柱与活动板之间。作为更进一步的，所述精细打磨机构由第五皮带轮、磨砂轮、第三平皮带、固定箱、第三电机、第六皮带轮组成，所述固定箱固定焊接于支撑板下端，所述第三电机固定焊接于固定箱内部底端且通过定位销固定连接，所述第六皮带轮后端固定嵌入于第三电机中部且两者之间轴心共线，所述第五皮带轮固定嵌入于伸缩杆下端后表面，所述磨砂轮固定嵌套于第五皮带轮外表面且两者之间轴心共线，所述第三平皮带分别活动连接于第五皮带轮与第六皮带轮外表面。作为更进一步的，所述第一电机竖向焊接于鼓风机下端并与打磨箱内部底端焊接在一起。作为更进一步的，所述活动杆横向焊接于活动板左侧并与支撑柱相焊接。作为更进一步的，所述开合把锁后端分别嵌入于开合箱门前端内侧。有益效果本专利技术为了解决上述的问题，通过设置移动装置机构，提高了打磨机打磨的工作效率，降低了金刚石锯片生产的报废率，节约了大量的人力物力，减轻了人们的工作负担，通过设置粉尘吸附机构，减少了人工的操作，可以同时打磨多个金刚石锯片，提高了打磨机的技术能力，避免了因打磨问题造成巨大的经济损失，打磨机增加了除尘功能，将需要打磨的金刚石锯片放置在工作台上固定，通过启动第一电机、第二电机、第三电机、鼓风机和吸尘器，第三电机通过第五皮带轮和第六皮带轮带动磨砂轮高速旋转，第一电机的输出轴通过第二皮带轮和第一皮带轮带动转动轴转动，转动轴带动支板旋转，支板带动工作台旋转，通过伸缩气缸来调节工作台的高度便于打磨，由第二电机通过第三皮带轮和第四皮带轮带动凸轮绕中轴转动，凸轮的旋转挤压活动板，活动板带动活动杆左右移动，活动杆通过固定柱和弹簧的作用做往复运动，从而带动支撑柱左右移动，支撑柱带动支撑板左右移动，便于磨砂轮左右移动对金刚石锯片进行打磨，通过鼓风机将废料吹到吸尘管的一侧，吸尘器通过出尘管将废料吸出。附图说明图1为本专利技术一种金刚石锯片切割缝打磨机的结构示意图。图2为本专利技术自动化快速打磨机构的内部结构示意图。图3为本专利技术图2的内部结构详细示意图。图4为本专利技术图3的局部结构示意图。图5为本专利技术图2中A的结构示意图。图中：万向轮-1、底板-2、自动化快速打磨机构-3、连接件-4、开合箱门-5、开合把锁-6、粉尘吸附机构-31、电力传动机构-32、鼓风机-33、移动机构-34、精细打磨机构-35、支撑板-36、支撑柱-37、滑块-38、滑槽-39、伸缩杆-310、打磨箱-311、吸尘器-311、出尘管-312、吸尘管-313、防尘罩-314、工作台-321、伸缩气缸-322、支板-323、第一皮带轮-324、转动轴-325、第一平皮带-326、第二皮带轮-327、第一电机-328、活动杆-341、第二电机-342、固定座-343、第三皮带轮-344、第二平皮带-345、第四皮带轮-346、凸轮-347、活动板-348、弹簧-349、固定柱-3410、第五皮带轮-351、磨砂轮-352、第三平皮带-353、固定箱-354、第三电机-355、第六皮带轮-356。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本专利技术实施方式的打磨机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例如图1-图5所示，本专利技术提供一种金刚石锯片切割缝打磨机，其结构包括万向轮1、底板2、自动化快速打磨机构3、连接件4、开合箱门5、开合把锁6，所述万向轮1设有两个以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石锯片切割缝打磨机，其结构包括万向轮(1)、底板(2)、自动化快速打磨机构(3)、连接件(4)、开合箱门(5)、开合把锁(6)，其特征在于：所述万向轮(1)设有两个以上，所述万向轮(1)分别焊接于底板(2)底部四角且通过定位销固定连接，所述自动化快速打磨机构(3)底部固定焊接于底板(2)顶端且通过定位销固定连接，所述连接件(4)设有两个以上，所述开合箱门(5)后端固定扣合于自动化快速打磨机构(3)前端中部且通过两个以上连接件(4)加固连接，所述开合把锁(6)设有两个；所述自动化快速打磨机构(3)由粉尘吸附机构(31)、电力传动机构(32)、鼓风机(33)、移动机构(34)、精细打磨机构(35)、支撑板(36)、支撑柱(37)、滑块(38)、滑槽(39)、伸缩杆(310)、打磨箱(311)组成；所述打磨箱(311)顶端固定设置有活动装设滑槽(39)且两者为一体化成型结构，所述滑块(38)设于两个，所述滑块(38)分别设于滑槽(39)下端表面且两者相配合活动连接，所述支撑柱(37)设于两个且上端固定焊接于滑块(38)下端，所述支撑板(36)横向焊接于两个支撑柱(37)下端，所述精细打磨机构(35)设于两个，所述精细打磨机构(35)分别设于支撑板(36)下端两侧且两者之间相对应，所述移动机构(34)固定设于支撑柱(37)右侧且两者相配合活动连接，所述伸缩杆(310)横向焊接于支撑柱(37)左侧并与打磨箱(311)焊接在一起，所述电力传动机构(32)固定设于打磨箱(311)内部底端，所述粉尘吸附机构(31)位于电力传动机构(32)左侧并与打磨箱(311)相贯通，所述鼓风机(33)固定设于电力传动机构(32)上端并与打磨箱(311)焊接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片切割缝打磨机，其结构包括万向轮(1)、底板(2)、自动化快速打磨机构(3)、连接件(4)、开合箱门(5)、开合把锁(6)，其特征在于：所述万向轮(1)设有两个以上，所述万向轮(1)分别焊接于底板(2)底部四角且通过定位销固定连接，所述自动化快速打磨机构(3)底部固定焊接于底板(2)顶端且通过定位销固定连接，所述连接件(4)设有两个以上，所述开合箱门(5)后端固定扣合于自动化快速打磨机构(3)前端中部且通过两个以上连接件(4)加固连接，所述开合把锁(6)设有两个；所述自动化快速打磨机构(3)由粉尘吸附机构(31)、电力传动机构(32)、鼓风机(33)、移动机构(34)、精细打磨机构(35)、支撑板(36)、支撑柱(37)、滑块(38)、滑槽(39)、伸缩杆(310)、打磨箱(311)组成；所述打磨箱(311)顶端固定设置有活动装设滑槽(39)且两者为一体化成型结构，所述滑块(38)设于两个，所述滑块(38)分别设于滑槽(39)下端表面且两者相配合活动连接，所述支撑柱(37)设于两个且上端固定焊接于滑块(38)下端，所述支撑板(36)横向焊接于两个支撑柱(37)下端，所述精细打磨机构(35)设于两个，所述精细打磨机构(35)分别设于支撑板(36)下端两侧且两者之间相对应，所述移动机构(34)固定设于支撑柱(37)右侧且两者相配合活动连接，所述伸缩杆(310)横向焊接于支撑柱(37)左侧并与打磨箱(311)焊接在一起，所述电力传动机构(32)固定设于打磨箱(311)内部底端，所述粉尘吸附机构(31)位于电力传动机构(32)左侧并与打磨箱(311)相贯通，所述鼓风机(33)固定设于电力传动机构(32)上端并与打磨箱(311)焊接在一起。2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片切割缝打磨机，其特征在于：所述粉尘吸附机构(31)由吸尘器(311)、出尘管(312)、吸尘管(313)、防尘罩(314)组成，所述吸尘器(311)底部固定焊接于打磨箱(311)内部左下角且通过定位销固定连接，所述出尘管(312)固定连接于吸尘器(311)左侧并贯穿于打磨箱(311)左侧，所述吸尘管(313)竖向焊接于吸尘器(311)顶端且两者内部之间相贯通，所述防尘罩(314)竖向焊接于吸尘管(313)右侧顶端且两者内部之间相贯通。3.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片切割缝打磨机，其特征在于：所述电力传动机构(32)由工作台(321)、伸缩气缸(322)、支板(323)、第一皮带轮(324)、转动轴(325)、第一平皮带(326)、第二皮带轮(327)、第一电机(328)组成，所述转动轴(325)竖向焊接于打磨箱(311)内部底端，所述第一皮带轮(324)固定嵌套于转动轴(325)中部外表面，所述支板(323)横向焊接于转动轴(325)上端且两者相配合活动连接，所述伸缩气缸(322...

【专利技术属性】
技术研发人员：付晓明，
申请(专利权)人：佛山海悦智达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44