一种便于维修的金属制品加工用锻压机制造技术

本发明专利技术提供一种便于维修的金属制品加工用锻压机，涉及金属制品加工领域。该便于维修的金属制品加工用锻压机，包括底座，所述底座的上表面焊接有支撑柱，所述底座与支撑柱之间设置有限位机构，所述支撑柱远离底座的一端焊接有顶板，所述顶板的下表面搭接有液压缸。该便于维修的金属制品加工用锻压机，通过顶板内部设置的拆装机构，达到经过拉动挡把，从而便于带动插销从插孔的内部拔出将液压缸进行拆卸，通过固定板上表面设置的辅助机构，达到经过转动旋转杆带动挡杆从卡槽内部脱离，从而为拆卸工作增加便捷，解决了现有的金属制品加工用锻压机在长期的使用后，一旦液压设施出现损坏，由于不便于进行拆卸更换，从而导致设备维修困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的金属制品加工用锻压机
本专利技术涉及金属制品加工
，具体为一种便于维修的金属制品加工用锻压机。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动，在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。目前，锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料，机械压力锻压机通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械，机械压力机动作平稳，工作可靠，但是现有的金属制品加工用锻压机在长期的使用后，一旦液压设施出现损坏，由于不便于进行拆卸更换，从而导致设备维修困难。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于维修的金属制品加工用锻压机，解决了现有的金属制品加工用锻压机在长期的使用后，一旦液压设施出现损坏，由于不便于进行拆卸更换，从而导致设备维修困难的问题。技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种便于维修的金属制品加工用锻压机，包括底座，所述底座的上表面焊接有支撑柱，所述底座与支撑柱之间设置有限位机构，所述支撑柱远离底座的一端焊接有顶板，所述顶板的下表面搭接有液压缸，所述液压缸远离顶板的一端焊接有锻压板，所述顶板的内部设置有拆装机构，所述顶板的上表面焊接有固定板，所述固定板的上表面开设有与下表面相连通的活动孔，所述固定板的上表面设置有辅助机构，所述液压缸的数量为两个，两个液压缸之间通过固定杆焊接，所述固定杆的上表面与顶板的下表面搭接，所述顶板的下表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆。进一步的，所述拆装机构的内部包括有挡把，所述挡把的右侧与顶板的左侧搭接，所述顶板的上表面开设有与下表面相连通的通孔，所述液压缸的顶端并位于通孔的内部焊接有定位杆，所述定位杆远离液压缸的一端依次贯穿通孔和活动孔并延伸至固定板的上方，所述定位杆位于固定板上方的一端右侧开设有卡槽，所述定位杆的左侧开设有与右侧相连通的插孔，所述插孔的内部插接有插销，所述插销的左端焊接有移动板，所述移动板的左侧焊接有活动杆，所述通孔的左侧内壁开设有开槽，所述活动杆的表面并位于开槽的内部套接有第一弹簧，所述顶板的左侧开设有与开槽内部相连通的连接孔，所述活动杆远离移动板的一端与连接孔的内部活动连接，所述挡把的右侧与活动杆的左端焊接。进一步的，所述辅助机构的内部包括有旋转杆，所述固定板的上表面开设有旋转槽，所述旋转杆的表面与旋转槽的内部活动连接，所述旋转槽的内壁开设有限位槽，所述旋转杆的表面并位于限位槽的内部套接有挡环，所述旋转杆的左右两侧均焊接有挡杆，两个挡杆远离旋转杆的一端与卡槽的内部卡接，所述旋转杆位于固定板上方的一端焊接有旋转把。进一步的，所述限位机构的内部包括有卡块，所述卡块的右侧开设有夹紧槽，所述卡块的下表面与底座的上表面搭接，所述底座的上表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与卡块的下表面焊接，所述滑块的左侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑块的一端与弹簧槽的左侧内壁焊接，所述卡块的左侧焊接有辅助杆，所述支撑柱的左侧开设有与右侧相连通的移动孔，所述辅助杆远离卡块的一端与移动孔的内部活动连接，所述支撑柱的左侧搭接有拉杆，所述拉杆的右侧与辅助杆的左端焊接。进一步的，所述底座的下表面两端均粘接有皮垫，两个皮垫以底座的中轴线对称设置。进一步的，所述固定杆的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔，所述螺纹杆远离螺纹槽的一端与螺纹孔的内部螺纹连接，所述固定杆的下表面搭接有杆帽，所述杆帽的上表面与螺纹杆的底端焊接。进一步的，所述底座的下表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内顶壁焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离缓冲槽内顶壁的一端焊接有垫板，所述垫板的左右两侧与缓冲槽的内部活动连接。进一步的，所述垫板的上表面开设有引导槽，所述引导槽的内部活动连接有立杆，所述立杆远离引导槽的一端与缓冲槽的内顶壁焊接。有益效果1、该便于维修的金属制品加工用锻压机，通过顶板内部设置的拆装机构，达到经过拉动挡把，从而便于带动插销从插孔的内部拔出将液压缸进行拆卸，通过固定板上表面设置的辅助机构，达到经过转动旋转杆带动挡杆从卡槽内部脱离，从而为拆卸工作增加便捷，解决了现有的金属制品加工用锻压机在长期的使用后，一旦液压设施出现损坏，由于不便于进行拆卸更换，从而导致设备维修困难的问题。2、该便于维修的金属制品加工用锻压机，通过固定杆和螺纹杆之间的相互配合，达到经过螺纹杆在螺纹槽内部的拧动，使得便于将液压缸进行加固，同时也可以非常方便的将液压缸进行拆卸，通过支撑柱与底座之间设置的限位机构，达到经过第二弹簧的收缩，从而便于带动卡块将待加固的物体进行夹紧，避免加工过程中物体出现偏移。3、该便于维修的金属制品加工用锻压机，通过第三弹簧和垫板之间的相互配合，达到锻压机所产生的震动力会经过挤压第三弹簧进行缓冲，使得加工过程中更加的平稳。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中拆装机构局部结构放大图；图3为本专利技术图1中辅助机构局部结构放大图；图4为本专利技术图1中限位机构局部结构放大图；图5为本专利技术图1中A处局部结构放大图。其中，1底座、2拆装机构、201挡把、202开槽、203通孔、204移动板、205定位杆、206插销、207插孔、208卡槽、209连接孔、210第一弹簧、211活动杆、3辅助机构、301挡环、302限位槽、303旋转杆、304旋转把、305旋转槽、306挡杆、4支撑柱、5限位机构、501拉杆、502移动孔、503第二弹簧、504弹簧槽、505滑块、506夹紧槽、507卡块、508辅助杆、6液压缸、7锻压板、8顶板、9固定板、10活动孔、11固定杆、12皮垫、13缓冲槽、14第三弹簧、15立杆、16引导槽、17垫板、18螺纹槽、19螺纹杆、20杆帽、21螺纹孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-5所示，本专利技术实施例提供一种便于维修的金属制品加工用锻压机，包括底座1，底座1的下表面两端均粘接有皮垫12，两个皮垫12以底座1的中轴线对称设置，底座1的上表面焊接有支撑柱4，底座1与支撑柱4之间设置有限位机构5，限位机构5的内部包括有卡块507，卡块507的右侧开设有夹紧槽506，卡块507的下表面与底座1的上表面搭接，底座1的上表面开设有弹簧槽504，弹簧槽504的内部滑动连接有滑块505，滑块505的上表面与卡块507的下表面焊接，滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修的金属制品加工用锻压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有支撑柱(4)，所述底座(1)与支撑柱(4)之间设置有限位机构(5)，所述支撑柱(4)远离底座(1)的一端焊接有顶板(8)，所述顶板(8)的下表面搭接有液压缸(6)，所述液压缸(6)远离顶板(8)的一端焊接有锻压板(7)，所述顶板(8)的内部设置有拆装机构(2)，所述顶板(8)的上表面焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面开设有与下表面相连通的活动孔(10)，所述固定板(9)的上表面设置有辅助机构(3)，所述液压缸(6)的数量为两个，两个液压缸(6)之间通过固定杆(11)焊接，所述固定杆(11)的上表面与顶板(8)的下表面搭接，所述顶板(8)的下表面开设有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)的内部螺纹连接有螺纹杆(19)。

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的金属制品加工用锻压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有支撑柱(4)，所述底座(1)与支撑柱(4)之间设置有限位机构(5)，所述支撑柱(4)远离底座(1)的一端焊接有顶板(8)，所述顶板(8)的下表面搭接有液压缸(6)，所述液压缸(6)远离顶板(8)的一端焊接有锻压板(7)，所述顶板(8)的内部设置有拆装机构(2)，所述顶板(8)的上表面焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面开设有与下表面相连通的活动孔(10)，所述固定板(9)的上表面设置有辅助机构(3)，所述液压缸(6)的数量为两个，两个液压缸(6)之间通过固定杆(11)焊接，所述固定杆(11)的上表面与顶板(8)的下表面搭接，所述顶板(8)的下表面开设有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)的内部螺纹连接有螺纹杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的金属制品加工用锻压机，其特征在于：所述拆装机构(2)的内部包括有挡把(201)，所述挡把(201)的右侧与顶板(8)的左侧搭接，所述顶板(8)的上表面开设有与下表面相连通的通孔(203)，所述液压缸(6)的顶端并位于通孔(203)的内部焊接有定位杆(205)，所述定位杆(205)远离液压缸(6)的一端依次贯穿通孔(203)和活动孔(10)并延伸至固定板(9)的上方，所述定位杆(205)位于固定板(9)上方的一端右侧开设有卡槽(208)，所述定位杆(205)的左侧开设有与右侧相连通的插孔(207)，所述插孔(207)的内部插接有插销(206)，所述插销(206)的左端焊接有移动板(204)，所述移动板(204)的左侧焊接有活动杆(211)，所述通孔(203)的左侧内壁开设有开槽(202)，所述活动杆(211)的表面并位于开槽(202)的内部套接有第一弹簧(210)，所述顶板(8)的左侧开设有与开槽(202)内部相连通的连接孔(209)，所述活动杆(211)远离移动板(204)的一端与连接孔(209)的内部活动连接，所述挡把(201)的右侧与活动杆(211)的左端焊接。3.根据权利要求2所述的一种便于维修的金属制品加工用锻压机，其特征在于：所述辅助机构(3)的内部包括有旋转杆(303)，所述固定板(9)的上表面开设有旋转槽(305)，所述旋转杆(303)的表面与旋转槽(305)的内部活动连接，所述旋转槽(305)的内壁开设有限位槽(302)，所述旋转杆(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万宝，
申请(专利权)人：当涂县金龙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34