一种新型铁芯电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铁芯电机，包括铁芯电机，所述铁芯电机的一端设置有固定座，且铁芯电机的另一端设置有后座，所述铁芯电机的上端设置有散热片，所述固定座的中部连接有第一转轴基座，所述第一转轴基座的中部设置有第一转轴，所述散热片的内部设置有散热孔，所述后座的上端设置有接线盒，所述接线盒的两端连接有接线片。本实用新型专利技术通过设置了第一转轴基座，能更换不能规格粗心的第一转轴，解决了转轴不方便更换不同规格大小的问题，设置了干燥板，能时刻保持铁芯电机内部干燥，具有防潮湿的好处，解决了铁芯电机内部防潮性能差的问题，设置了散热片，能提高铁芯电机的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铁芯电机
本技术涉及电机
，尤其涉及一种新型铁芯电机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。但是目前市场上铁芯电机的结构复杂，且功能单一，没有设置第一转轴基座，不方便便捷改变第一转轴的规格粗细，没有设置干燥板，不能时刻保持铁芯电机内部干燥，没有设置散热片，不能提高铁芯电机的散热性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决没有设置第一转轴基座，不方便便捷改变第一转轴的规格粗细，没有设置干燥板，不能时刻保持铁芯电机内部干燥，没有设置散热片，不能提高铁芯电机的散热性能问题，而提出的一种新型铁芯电机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型铁芯电机，包括铁芯电机，所述铁芯电机的一端设置有固定座，且铁芯电机的另一端设置有后座，所述铁芯电机的上端设置有散热片，所述固定座的中部连接有第一转轴基座，所述第一转轴基座的中部设置有第一转轴，所述散热片的内部设置有散热孔，所述后座的上端设置有接线盒，所述接线盒的两端连接有接线片，所述第一转轴的一端设置有凹孔，所述散热片的下端连接有基板，所述铁芯电机的内部设置有转子，且铁芯电机的内壁设置有干燥板，所述转子的一侧设置有定子，且转子的中部连接有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有凸刺。优选的，所述第一转轴基座与固定座通过卯榫固定连接，且第一转轴基座与第一转轴通过焊接固定连接。优选的，所述散热片与基板通过焊接固定连接，且散热片贯穿于铁芯电机的外壁。优选的，所述散热孔均匀分布在散热片内部。优选的，所述第一转轴与第二转轴通过凹孔和凸刺卯榫固定连接。优选的，所述干燥板与铁芯电机的内壁通过强力胶固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种新型铁芯电机，具备以下有益效果：1、该新型铁芯电机，通过设置了第一转轴基座，能更换不能规划粗心的第一转轴，解决了转轴不方便更换不同规格大小的问题，避免第一转轴规格与所用规格大小不符而无法使用的问题。2、该新型铁芯电机，通过设置了干燥板，能时刻保持铁芯电机内部干燥，具有防潮湿的好处，解决了铁芯电机内部防潮性能差的问题，避免了潮湿空气快速老化电机内部元件的问题。3、该新型铁芯电机，通过设置了散热片，能提高铁芯电机的散热性能，解决了铁芯电机散热性能差的问题，避免了散热效果差而导致铁芯电机线路烧毁的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，通过更换固定座上的第一转轴基座即可改变第一转轴规格的粗细。附图说明图1为本技术提出的一种新型铁芯电机的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型铁芯电机内部安装结构示意图。图中：1铁芯电机、2后座、3固定座、4第一转轴基座、5第一转轴、6散热孔、7散热片、8接线盒、9接线片、10干燥板、11转子、12定子、13凹孔、14凸刺、15第二转轴、16基板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种新型铁芯电机，包括铁芯电机1，铁芯电机1的一端设置有固定座3，且铁芯电机1的另一端设置有后座2，铁芯电机1的上端设置有散热片7，固定座3的中部连接有第一转轴基座4，第一转轴基座4的中部设置有第一转轴5，散热片7的内部设置有散热孔6，后座2的上端设置有接线盒8，接线盒8的两端连接有接线片9，第一转轴5的一端设置有凹孔13，散热片7的下端连接有基板16，铁芯电机1的内部设置有转子11，且铁芯电机1的内壁设置有干燥板10，转子11的一侧设置有定子12，且转子11的中部连接有第二转轴15，第二转轴15的一端设置有凸刺14。为了便于安装和拆卸第一转轴基座4，本实施例中，优选的，第一转轴基座4与固定座3通过卯榫固定连接，且第一转轴基座4与第一转轴5通过焊接固定连接。为了提高铁芯电机1的散热性能，本实施例中，优选的，散热片7与基板16通过焊接固定连接，且散热片7贯穿于铁芯电机1的外壁。为了提高散热片7的散热效果，本实施例中，优选的，散热孔6均匀分布在散热片7内部。为了便于第二转轴15带动第一转轴5转动，本实施例中，优选的，第一转轴5与第二转轴15通过凹孔13和凸刺14卯榫固定连接。为了便于保持铁芯电机1内部干燥，本实施例中，优选的，干燥板10与铁芯电机1的内壁通过强力胶固定连接。本技术中，首先在铁芯电机1的固定座内部设置有第一转轴基座4，通过卯榫固定连接，该第一转轴基座4可以从固定座3上取下来，第一转轴基座4上的第一转轴5有不同粗细规格，通过更换固定座上的第一转轴基座4即可改变第一转轴5规格的粗细，解决了转轴不方便更换不同规格大小的问题，避免第一转轴5规格与所用规格大小不符而无法使用的问题，其次在铁芯电机1内壁设置了干燥板10，能时刻保持铁芯电机1内部干燥，具有防潮湿的好处，解决了铁芯电机1内部防潮性能差的问题，避免了潮湿空气快速老化铁芯电机1内部元件的问题，最后在铁芯电机1外壁设置有散热片7，散热片7均垂直镶嵌在铁芯电机1外壁，且散热片7与基座16固定连接，通过基座16将热量导入散热片7上，再通过流通的空气流经散热孔6，即可加快散热效果，解决了铁芯电机1散热性能差的问题，避免了散热效果差而导致铁芯电机1线路烧毁的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铁芯电机，包括铁芯电机(1)，其特征在于，所述铁芯电机(1)的一端设置有固定座(3)，且铁芯电机(1)的另一端设置有后座(2)，所述铁芯电机(1)的上端设置有散热片(7)，所述固定座(3)的中部连接有第一转轴基座(4)，所述第一转轴基座(4)的中部设置有第一转轴(5)，所述散热片(7)的内部设置有散热孔(6)，所述后座(2)的上端设置有接线盒(8)，所述接线盒(8)的两端连接有接线片(9)，所述第一转轴(5)的一端设置有凹孔(13)，所述散热片(7)的下端连接有基板(16)，所述铁芯电机(1)的内部设置有转子(11)，且铁芯电机(1)的内壁设置有干燥板(10)，所述转子(11)的一侧设置有定子(12)，且转子(11)的中部连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的一端设置有凸刺(14)。

【技术特征摘要】
1.一种新型铁芯电机，包括铁芯电机(1)，其特征在于，所述铁芯电机(1)的一端设置有固定座(3)，且铁芯电机(1)的另一端设置有后座(2)，所述铁芯电机(1)的上端设置有散热片(7)，所述固定座(3)的中部连接有第一转轴基座(4)，所述第一转轴基座(4)的中部设置有第一转轴(5)，所述散热片(7)的内部设置有散热孔(6)，所述后座(2)的上端设置有接线盒(8)，所述接线盒(8)的两端连接有接线片(9)，所述第一转轴(5)的一端设置有凹孔(13)，所述散热片(7)的下端连接有基板(16)，所述铁芯电机(1)的内部设置有转子(11)，且铁芯电机(1)的内壁设置有干燥板(10)，所述转子(11)的一侧设置有定子(12)，且转子(11)的中部连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，
申请(专利权)人：东莞市超颖电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44